一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法技术

技术编号:35690167 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-23 14:38
本发明专利技术提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法包括:储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置,所述烘干机构包括:烘干筒,所述烘干筒的底部设置有出料管,所述烘干筒的一侧设置有进料管,所述进料管与所述储料筒的输出端连接,所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接;带动机构,所述带动机构包括安装环、带动折板和封板。本发明专利技术提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法,通过设置烘干筒,内部设置带动机构,通过电机带动带动机构转动,从而通过带动折板不断的将物料向上带动,当移动至烘干筒的上侧时,物料下落,从而热气流可以更加均匀充分的与下落的物料接触,从而提高对物料的干燥效率和质量。而提高对物料的干燥效率和质量。而提高对物料的干燥效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及锦纶制备领域,尤其涉及一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法。

技术介绍

[0002]锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高,耐磨性,回弹性好,可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66,其物理性能相差不多,传统的锦纶长丝功能单一,抗菌性能差。
[0003]锦纶6FDY半消光肤色丝的生产过程中首先需要对半消光切片在100摄氏度温度下进行烘干处理,减少其水分,切片水分≤200ppm,作为原料进行纺丝,而不必使用高黏度切片作为原料,可以防止组件升压的问题,提高产品的可纺性和组件周期,并降低生产成本,提高了生产效。
[0004]目前对原料切片进行烘干设备,在烘干时,原料切片容易堆积在一起,烘干效率低。
[0005]因此,有必要提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法,解决了目前对原料切片进行烘干设备,在烘干时,原料切片容易堆积在一起,烘干效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,包括:储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置,所述烘干机构包括:烘干筒,所述烘干筒的底部设置有出料管,所述烘干筒的一侧设置有进料管,所述进料管与所述储料筒的输出端连接,所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接;<br/>[0008]带动机构,所述带动机构包括安装环、带动折板和封板,所述安装环设置于所述烘干筒的内部,多个所述带动折板环形安装于所述安装环的内部,所述封板通过多个连接折板固定于所述安装环的一侧;
[0009]安装架,所述安装架通过伸缩杆安装于所述烘干筒上,且所述烘干筒的表面安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出端与所述安装架固定连接,所述安装架的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端于所述封板固定连接;
[0010]吹风机构,所述吹风机构安装于所述烘干筒的一侧。
[0011]优选的,所述吹风机构包括导风盒、汇集盒和喷头,所述导风盒设置多个,且等距安装于烘干筒的一侧,所述喷头安装于所述导风盒上,所述喷头的出风端贯穿延伸至烘干筒的内部,多个所述导风盒通过汇集盒连通。
[0012]优选的,所述汇集盒的一侧连接有连接管,所述连接管的一端与所述热风机的输出端连接。
[0013]优选的,所述烘干筒的外侧安装有挡件,所述挡件包括环形挡板和折形口,多个所述折形口环形开设于所述环形挡板上。
[0014]优选的,所述折形口与所述带动折板的横截面大小相同。
[0015]优选的,相邻所述连接折板之间形成横移通道,所述横移通道与环形挡板上相邻折形口之间部分的大小相同。
[0016]优选的,所述螺杆挤出机的输出端与所述计量泵的输入端连接,所述计量泵的输出端与所述纺丝装置的输入端连接。
[0017]优选的,所述电机输出轴的一端安装有单向带动件,所述单向带动件包括转动轴、单向轴承和齿轮,所述转动轴通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接,所述转动轴的表面安装有两个单向轴承,两个单向轴承上均固定连接有齿轮。
[0018]优选的,所述封板上固定连接有旋转带动件,所述旋转带动件包括旋转轴和第一从齿轮,所述旋转轴固定于所述封板上,所述第一从齿轮固定于所述旋转轴上且与其中一个齿轮啮合,所述安装架上设置有水平调节件,所述水平调节件包括往复丝杆、内螺纹管和第二从齿轮,所述内螺纹管的一端与所述封板转动连接,且内螺纹管与所述安装架转动连接,所述内螺纹管与所述往复丝杆螺纹连接,所述第二从齿轮固定于所述内螺纹管上且与另一个齿轮啮合。
[0019]本专利技术还提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的使用方法,包括以下步骤:
[0020]S1:将位于储料筒内部的物料导入到烘干筒的内部进行烘干处理:
[0021]其中烘干处理具体包括:
[0022]S11:物料进入到烘干筒内部过程中,开启电机以及热风机,热风机通过通过吹风机构将热气流吹入到烘干筒的内部,电机带动带动机构旋转,从而通过带动折板将进入到烘干筒内部的物料不断的向上带动,当带动折板转动至烘干筒的上侧时,物料可以不断的下落,下落的物料不断与热气流接触,进行烘干处理;
[0023]S12:烘干完成后,关闭热风机以及电机,此时带动折板与环形挡板行的折形口对应,开启电动伸缩缸带动带动机构移出烘干筒,挡件将位于带动折板上的物料推动至烘干筒的内部,且此时安装环与烘干筒底部的出料管错开,此时物料通过出料管进入到螺杆挤出机中;
[0024]S2:通过螺杆挤出机对物料进行熔融挤出;
[0025]S3:挤出的物料通过计量泵导入到纺丝装置中进行纺丝处理,并通过冷却机构进行冷却处理。
[0026]与相关技术相比较,本专利技术提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法具有如下有益效果:
[0027]本专利技术提供一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备及方法,通过设置烘干筒,内部设置带动机构,通过电机带动带动机构转动,从而通过带动折板不断的将物料向上带动,当移动至烘干筒的上侧时,物料下落,从而热气流可以更加均匀充分的与下落的物料接触,从而提高对物料的干燥效率和质量。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的第一实施例的结构示意
图;
[0029]图2为图1所示的烘干机构的结构示意图;
[0030]图3为图1所示的烘干机构的侧视图;
[0031]图4为图2所示的烘干机构局部的结构示意图;
[0032]图5为图2所示的带动机构的结构示意图;
[0033]图6为图5所示的带动机构的侧视图;
[0034]图7为本专利技术提供的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备的第二实施例的结构示意图;
[0035]图8为图7所示的A部放大示意图。
[0036]图中标号:10、储料筒,20、烘干机构,30、螺杆挤出机,40、计量泵,50、纺丝装置,
[0037]1、烘干筒,101、出料管,102、进料管,
[0038]2、带动机构,21、安装环,22、带动折板,23、封板,24、连接折板,
[0039]3、吹风机构,31、导风盒,32、汇集盒,33、连接管,34、喷头,
[0040]4、挡件,
[0041]5、安装架,
[0042]6、电机,
[0043]7、伸缩杆,
[0044]8、电动伸缩缸,
[0045]9、单向带动件,91、转动轴,92、单向轴承,93、齿轮,
[0046]11、旋转带动件,111、旋转轴,112、第一从齿轮,
[0047]12、水平调节件,121、往复丝杆,122、内螺纹管,123、第二从齿轮。
具体实施方式
[0048]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,包括:储料筒、烘干机构、螺杆挤出机、计量泵和纺丝装置,其特征在于,所述烘干机构包括:烘干筒,所述烘干筒的底部设置有出料管,所述烘干筒的一侧设置有进料管,所述进料管与所述储料筒的输出端连接,所述出料管与所述螺杆挤出机的进料端连接;带动机构,所述带动机构包括安装环、带动折板和封板,所述安装环设置于所述烘干筒的内部,多个所述带动折板环形安装于所述安装环的内部,所述封板通过多个连接折板固定于所述安装环的一侧;安装架,所述安装架通过伸缩杆安装于所述烘干筒上,且所述烘干筒的表面安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出端与所述安装架固定连接,所述安装架的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端于所述封板固定连接;吹风机构,所述吹风机构安装于所述烘干筒的一侧。2.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,所述吹风机构包括导风盒、汇集盒和喷头,所述导风盒设置多个,且等距安装于烘干筒的一侧,所述喷头安装于所述导风盒上,所述喷头的出风端贯穿延伸至烘干筒的内部,多个所述导风盒通过汇集盒连通。3.根据权利要求2所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,所述汇集盒的一侧连接有连接管,所述连接管的一端与所述热风机的输出端连接。4.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,所述烘干筒的外侧安装有挡件,所述挡件包括环形挡板和折形口,多个所述折形口环形开设于所述环形挡板上。5.根据权利要求4所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,所述折形口与所述带动折板的横截面大小相同。6.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,相邻所述连接折板之间形成横移通道,所述横移通道与环形挡板上相邻折形口之间部分的大小相同。7.根据权利要求1所述的锦纶6FDY半消光肤色丝生产设备,其特征在于,所述螺杆挤出机的输出端与所述计量泵的输入端连接,所述计量泵的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德文张华楠张路威王双全
申请(专利权)人:福建新创锦纶实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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