一种机械生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种机械生产设备，包括主箱体、水箱、热熔炉、输料管、第一电机、破碎辊、螺旋输料机、清洗箱、第二电机、隔离网、第一泵体和第二泵体。本发明专利技术通过第一电机带动破碎辊对物料进行初步破碎便于后期清洗，通过设置第二电机带动转轴转动带动搅拌杆转动带动物料在清洗箱内部清洗，在清洗箱内部增设带有打磨球的打磨筒使得物料与打磨球充分接触便于磨出物料表面的污垢，通过第二泵体为水通道供水然后通过喷头喷出，喷头的喷洗和搅拌杆的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果，隔离网便于盛放被清洗的物料，使得物料可在隔离网上充分沥水然后通过螺旋输料机将物料从输料管输入到热熔炉内部便于物料的回收再造，降低占地面积和提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产设备


[0001]本专利技术涉及机械设备
，特别的为一种机械生产设备。

技术介绍

[0002]在生产过程中难免产生一些边角废料，这些废料在被切割后往往粘附有灰尘和污垢，传统的回收方式是使用清洗设备对物料进行清洗，然后再取出晾干或者烘干，再进行热熔回炉重造塑性，这样回收流程设备多，占地面积大，回收效率低且清除污垢灰尘效果差，影响回炉重造产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种机械生产设备以解决上述问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机械生产设备，包括主箱体、水箱、热熔炉、输料管、第一电机、破碎辊、螺旋输料机、清洗箱、第二电机、隔离网、第一泵体和第二泵体，所述主箱体、水箱和热熔炉均安装在底座上，所述主箱体的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱，所述进料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接破碎辊，所述清洗箱的内部通过轴承安装有转轴，所述主箱体的外侧安装有第二电机，所述第二电机通过皮带驱动所述转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述清洗箱的内壁贴合固定安装有打磨筒，所述打磨筒的内壁设有若干均匀分布的打磨球，所述清洗箱的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀，所述清洗箱的底端内部设有水通道，所述水通道连接有若干环绕清洗箱轴线分布的喷头，所述喷头呈倾斜状通入到清洗箱的内腔，所述主箱体的内部位于所述清洗箱的下方固定安装有隔离网，所述隔离网呈倾斜设置，所述隔离网的较低的一端与所述输料管的一端对接，所述输料管安装有螺旋输料机，所述螺旋输料机的一端下料口与所述热熔炉的进料口对接，所述主箱体的底端设有连通口与所述水箱连接，所述水箱安装有第一泵体和第二泵体，所述第二泵体的输入端通入到水箱内部且其输出端通入到水通道内。
[0005]优选的，所述主箱体的进料口的上方设有降尘喷头，所述第一泵体的输入端通入到水箱内部且其输出端与所述降尘喷头连通。
[0006]优选的，所述水箱的底端设有底盖，所述底盖的顶端设有磁吸板，所述磁吸板的顶端通过连杆连接有过滤板，所述第一泵体和第二泵体的输入端均通入到过滤板的上方。
[0007]优选的，所述水箱的一侧靠近其上下端处分别安装有带有阀门的注水管和排污管。
[0008]优选的，所述打磨筒通过第一螺栓与所述主箱体连接。
[0009]优选的，所述底盖通过第二螺栓与所述水箱连接且在连接处设有密封圈。
[0010]优选的，所述热熔炉的底端一侧设有与其内部连通的排料口。
[0011]本专利技术提供了一种机械生产设备。具备以下有益效果：
[0012]本专利技术提供的一种机械生产设备通过第一电机带动破碎辊对物料进行初步破碎
便于后期清洗，通过设置第二电机带动转轴转动带动搅拌杆转动带动物料在清洗箱内部清洗，在清洗箱内部增设带有打磨球的打磨筒使得物料与打磨球充分接触便于磨出物料表面的污垢，通过第二泵体为水通道供水然后通过喷头喷出，喷头的喷洗和搅拌杆的搅拌清洗相结合大大提高了清洗效果。
[0013]本专利技术在主箱体内部设置有隔离网便于盛放被清洗后的物料，使得物料可在隔离网上充分沥水然后通过螺旋输料机将物料从输料管输入到热熔炉内部便于物料的回收再造，实现物料的整个回收流程，降低占地面积和提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种机械生产设备的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种机械生产设备的主箱体内部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种机械生产设备的清洗箱内部结构示意图。
[0017]图4为本专利技术一种机械生产设备的热熔炉和输料管连接结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种机械生产设备的水箱结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种机械生产设备的打磨筒结构示意图。
[0020]图7为本专利技术一种机械生产设备的图5中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主箱体；2、水箱；3、热熔炉；4、输料管；5、第一电机；6、破碎辊；7、螺旋输料机；8、清洗箱；9、第二电机；10、电控阀；11、隔离网；12、连通口；13、单向水阀；14、水通道；15、喷头；16、打磨筒；17、转轴；18、搅拌杆；19、打磨球；20、第一螺栓；21、底座；22、降尘喷头； 23、排料口；24、注水管；25、排污管；26、底盖；27、磁吸板；28、过滤板； 29、第一泵体；30、第二泵体；31、第二螺栓；32、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
7所示，一种机械生产设备，包括主箱体1、水箱2、热熔炉3、输料管4、第一电机5、破碎辊6、螺旋输料机7、清洗箱8、第二电机9、隔离网11、第一泵体29和第二泵体30，所述主箱体1、水箱2和热熔炉3均安装在底座21上，所述主箱体1的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱8，所述进料口的一侧安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端驱动连接破碎辊6，所述清洗箱8的内部通过轴承安装有转轴17，所述主箱体 1的外侧安装有第二电机9，所述第二电机9通过皮带驱动所述转轴17，所述转轴17上安装有搅拌杆
18，所述清洗箱8的内壁贴合固定安装有打磨筒16，所述打磨筒16的内壁设有若干均匀分布的打磨球19，所述清洗箱8的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀10，所述清洗箱8的底端内部设有水通道14，所述水通道14连接有若干环绕清洗箱8轴线分布的喷头15，所述喷头15呈倾斜状通入到清洗箱8的内腔，所述主箱体1的内部位于所述清洗箱8的下方固定安装有隔离网11，所述隔离网11呈倾斜设置，所述隔离网11 的较低的一端与所述输料管4的一端对接，所述输料管4安装有螺旋输料机7，所述螺旋输料机7的一端下料口与所述热熔炉3的进料口对接，所述主箱体1 的底端设有连通口12与所述水箱2连接，所述水箱2安装有第一泵体29和第二泵体30，所述第二泵体30的输入端通入到水箱2内部且其输出端通入到水通道14内，物料破碎后落入到清洗箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产设备，其特征在于，包括主箱体(1)、水箱(2)、热熔炉(3)、输料管(4)、第一电机(5)、破碎辊(6)、螺旋输料机(7)、清洗箱(8)、第二电机(9)、隔离网(11)、第一泵体(29)和第二泵体(30)，所述主箱体(1)、水箱(2)和热熔炉(3)均安装在底座(21)上，所述主箱体(1)的顶部设有进料口且进料口的下方设有顶部开口的清洗箱(8)，所述进料口的一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端驱动连接破碎辊(6)，所述清洗箱(8)的内部通过轴承安装有转轴(17)，所述主箱体(1)的外侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过皮带驱动所述转轴(17)，所述转轴(17)上安装有搅拌杆(18)，所述清洗箱(8)的内壁贴合固定安装有打磨筒(16)，所述打磨筒(16)的内壁设有若干均匀分布的打磨球(19)，所述清洗箱(8)的底端设有出料口且在所述出料口处安装有电控阀(10)，所述清洗箱(8)的底端内部设有水通道(14)，所述水通道(14)连接有若干环绕清洗箱(8)轴线分布的喷头(15)，所述喷头(15)呈倾斜状通入到清洗箱(8)的内腔，所述主箱体(1)的内部位于所述清洗箱(8)的下方固定安装有隔离网(11)，所述隔离网(11)呈倾斜设置，所述隔离网(11)的较低的一端与所述输料管(4)的一端对接，所述输料管(4)安装有螺旋输料机(7)，所述螺旋输料机(7)的一端下料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永龙，
申请(专利权)人：陈永龙，
类型：发明
国别省市：