本实用新型专利技术公开了一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，包括外壳和料口，所述外壳的顶部右侧固接有直板，所述直板的顶部连接有动力结构，所述料口的顶部左右两侧分别固接有方板，所述料口的内壁顶部连接有控制结构，所述外壳的正面连通有直管，该镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，通过动力结构中电机工作带动第一槽轮转动，转动的第一槽轮配合皮带带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动螺杆转动，转动的螺杆配合竖杆带动螺旋叶转动，转动的螺旋叶使锰熔剂和镁熔剂混合，改变了动力源的位置，减少顶部占地面，解决遮挡的问题，便于合金取出，松开圆板弹簧提供弹力使圆板带动横杆向外侧移动，使横杆与方板插接，操作简单，便于拆装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置
[0001]本技术涉及镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置
，具体为一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置。
技术介绍
[0002]镁锰合金以镁为基体元素和锰为第一位合金元素的变形合金，具有良好的耐腐蚀性和焊接性，生产时需要将锰熔剂与镁熔剂进行混合，现有的镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，在使用时虽然存在搅拌结构，但是动力源在搅拌结构顶部，占地面较大会造成遮挡，影响合金取出，同时顶部盖板采用螺栓控制固定，操作麻烦，不便于拆装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，在使用时虽然存在搅拌结构，但是动力源在搅拌结构顶部，占地面较大会造成遮挡，影响合金取出，同时顶部盖板采用螺栓控制固定，操作麻烦，不便于拆装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，包括外壳和料口，所述外壳的顶部右侧固接有直板，所述直板的顶部连接有动力结构，所述料口的顶部左右两侧分别固接有方板，所述料口的内壁顶部连接有控制结构，所述外壳的正面连通有直管，所述外壳的右侧底部连通有伸缩管，所述外壳的底部四角分别固接有底座。
[0005]优选的，所述动力结构包括立杆、第一槽轮、电机、皮带、第二槽轮、螺杆、竖杆和螺旋叶，所述立杆的底部与直板的顶部左侧转动相连，所述立杆的顶部与第一槽轮的底部相固接，所述第一槽轮的顶部与电机的输出端相固接，所述第一槽轮的外壁配合皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的底部与螺杆的顶部相固接，所述螺杆的外壁上方与直板的顶部右侧转动相连，所述螺杆的外壁与竖杆的内壁螺纹连接，所述竖杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接。
[0006]优选的，所述电机的外壁下方固接有支架，所述支架的底部与外壳的顶部相固接。
[0007]优选的，所述外壳的顶部与料口的底部相连通。
[0008]优选的，所述控制结构包括顶盖、立板、横杆、圆板和弹簧，所述顶盖的外壁与料口的内壁相插接，所述顶盖的顶部外侧与立板的底部相固接，所述立板的内壁与横杆的外壁滑动卡接，所述横杆的外侧与圆板的内侧相固接，所述横杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与立板的内侧和圆板的外侧相固接。
[0009]优选的，所述横杆的外侧与方板的内壁相插接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，通过动力结构中电机工作带动第一槽轮转动，转动的第一槽轮配合皮带带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动螺杆转动，转动的螺杆配合竖杆带动螺旋叶转动，转动的螺旋
叶使锰熔剂和镁熔剂混合，改变了动力源的位置，减少顶部占地面，解决遮挡的问题，便于合金取出；
[0011]通过控制结构中圆板带动横杆向内侧移动，移动的横杆脱离方板，然后将顶盖向上拉动，然后将锰熔接在料口处进入外壳的内部，然后将顶盖盖回，松开圆板弹簧提供弹力使圆板带动横杆向外侧移动，使横杆与方板插接，操作简单，便于拆装。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中立杆、第一槽轮和电机的连接关系结构示意图；
[0014]图3为图1中第二槽轮、螺杆和竖杆的连接关系结构示意图；
[0015]图4为图3中A的结构示意图；
[0016]图5为图1中顶盖、立板和横杆的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、外壳，2、动力结构，201、立杆，202、第一槽轮，203、电机，204、皮带，205、第二槽轮，206、螺杆，207、竖杆，208、螺旋叶，3、控制结构，301、顶盖，302、立板，303、横杆，304、圆板，305、弹簧，3a1、把手，4、直板，5、料口，6、方板，7、直管，8、底座，9、伸缩管，10、支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，包括外壳1和料口5，外壳1的顶部右侧固接有直板4，直板4的顶部连接有动力结构2，料口5的顶部左右两侧分别固接有方板6，料口5的内壁顶部连接有控制结构3，外壳1的正面连通有直管7，外壳1的右侧底部连通有伸缩管9，外壳1的底部四角分别固接有底座8。
[0021]动力结构2包括立杆201、第一槽轮202、电机203、皮带204、第二槽轮205、螺杆206、竖杆207和螺旋叶208，立杆201的底部与直板4的顶部左侧转动相连，立杆201受力通过直板4顶部左侧轴承进行转动，立杆201的顶部与第一槽轮202的底部相固接，第一槽轮202的顶部与电机203的输出端相固接，电机203型号根据使用需求进行选取，第一槽轮202的外壁配合皮带204与第二槽轮205的外壁转动相连，第一槽轮202转动配合皮带204带动第二槽轮205转动，第二槽轮205的底部与螺杆206的顶部相固接，螺杆206的外壁上方与直板4的顶部右侧转动相连，螺杆206受力通过直板4顶部右侧轴承进行转动，螺杆206的外壁与竖杆207的内壁螺纹连接，竖杆207的外壁与螺旋叶208的内壁相固接，电机203的外壁下方固接有支架10，支架10的底部与外壳1的顶部相固接，支架10对电机203起到支撑作用；
[0022]通过动力结构2中电机203工作带动第一槽轮202转动，转动的第一槽轮202配合皮带204带动第二槽轮205转动，转动的第二槽轮205带动螺杆206转动，转动的螺杆206配合竖杆207带动螺旋叶208转动，转动的螺旋叶208使锰熔剂和镁熔剂混合，改变了动力源的位
置，减少顶部占地面，解决遮挡的问题，便于合金取出。
[0023]外壳1的顶部与料口5的底部相连通，控制结构3包括顶盖301、立板302、横杆303、圆板304和弹簧305，顶盖301的外壁与料口5的内壁相插接，顶盖301的顶部外侧与立板302的底部相固接，立板302的内壁与横杆303的外壁滑动卡接，横杆303受力通过立板302内壁左右滑动，横杆303的外侧与圆板304的内侧相固接，横杆303的外壁与弹簧305的内壁相套接，弹簧305的外侧分别与立板302的内侧和圆板304的外侧相固接，圆板304受力向内侧移动后通过弹簧305的弹力进行回弹，横杆303的外侧与方板6的内壁相插接；
[0024]通过控制结构3中圆板304带动横杆303向内侧移动，移动的横杆303脱离方板6，然后将顶盖301向上拉动，然后将锰熔接在料口5处进入外壳1的内部，然后将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，包括外壳(1)和料口(5)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部右侧固接有直板(4)，所述直板(4)的顶部连接有动力结构(2)，所述料口(5)的顶部左右两侧分别固接有方板(6)，所述料口(5)的内壁顶部连接有控制结构(3)，所述外壳(1)的正面连通有直管(7)，所述外壳(1)的右侧底部连通有伸缩管(9)，所述外壳(1)的底部四角分别固接有底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种镁锰系镁合金中锰元素添加专用装置，其特征在于：所述动力结构(2)包括立杆(201)、第一槽轮(202)、电机(203)、皮带(204)、第二槽轮(205)、螺杆(206)、竖杆(207)和螺旋叶(208)，所述立杆(201)的底部与直板(4)的顶部左侧转动相连，所述立杆(201)的顶部与第一槽轮(202)的底部相固接，所述第一槽轮(202)的顶部与电机(203)的输出端相固接，所述第一槽轮(202)的外壁配合皮带(204)与第二槽轮(205)的外壁转动相连，所述第二槽轮(205)的底部与螺杆(206)的顶部相固接，所述螺杆(206)的外壁上方与直板(4)的顶部右侧转动相连，所述螺杆(206)的外壁与竖杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，房中学，
申请(专利权)人：陕西绥德臻梦镁合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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