一种和纸胶带的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种和纸胶带的制造工艺，包括以下步骤：S1：胶带底纸制备：第一步，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，研磨获得纸浆，加入助剂，搅拌后过冷处理，采用斜网造纸机抄造成原纸。本发明专利技术的纸浆内在混合浆料内添加涤纶化纤，提高原纸的柔软度及抗张强度；利用斜网纸机进行抄造，保证了上胶时纸张均匀度，同时在胶水中添加直接上胶或用水稀释后上胶，同时利用该胶水制得的和纸胶带具有防粘、可书写和背贴的良好效果，胶水对基纸的透湿效果适中。果适中。果适中。

【技术实现步骤摘要】
一种和纸胶带的制造工艺


[0001]本专利技术涉及和纸胶带
，尤其涉及一种和纸胶带的制造工艺。

技术介绍

[0002]纸胶带相较于一般胶带，表面改为纸。通常黏性不强，因此优点就是容易撕，而且撕下后绝不会有残胶。纸胶带普遍被制作有各种的花色，因此被广泛利用在黏贴纸张、美化、布置、DIY等用途。
[0003]现有的和纸胶带生产过程中，基纸的柔软性和抗撕拉效果不均衡，不能很好附胶收卷，不利于生产。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种和纸胶带的制造工艺。
[0005]本专利技术提出的一种和纸胶带的制造工艺，包括以下步骤：S1：胶带底纸制备：第一步，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，研磨获得纸浆，加入助剂，搅拌后过冷处理，采用斜网造纸机抄造成原纸，将抄造完成的原纸采用上胶胶乳进行浸渍上胶，原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，经分切制得呈宽带状的胶带底纸；S2：胶水制备：将配方量的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、改性氮化碳以及引发剂加入到反应容器中混合均匀，向反应容器中通入氮气乳化，再将其放到反应容器里面进行加热；S3：上胶将S2中刚制成的胶水通过上胶装置上胶在基纸进行上胶，通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品
‑
母卷，将刚刚制成的胶带母卷采用切管机进行切管工序，胶带母卷切管成功后采用分条机进行分条的胶带绕卷成型即可。
[0006]优选地，所述胶带基纸的长纤维木浆和短纤维化学机械木浆的比例为1.5
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1.8：2.0
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2.3。
[0007]优选地，所述S2中胶水的各成分按照按质量份数如下，丙烯酸丁酯30
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35份、丙烯酸异辛酯25
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35份、丙烯酸4
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6份、甲基丙烯酸甲酯5
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8份、改性氮化碳1
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3份以及引发剂3
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6份。
[0008]优选地，所述改性氮化碳的制备方法为：1)将氮化碳分散在具有氧化性的酸溶液中，超声搅拌回流；2)反应结束后，加入去离子水冲洗呈中性，然后干燥滤饼；3)滤饼干燥加入硅烷偶联剂超声分散，搅拌冷却后、过滤，并用去离子水洗涤至滤液呈中性，将得到的产品干燥、研磨，即得改性氮化碳。
[0009]优选地，所述S2中的反应容器采用混合反应一体装置，所述混合反应一体装置包括外筒、转动套设在外筒內的内筒以及套设在内筒中心的搅拌轴；所述外筒上端固定有空心环体；所述空心环体与内筒密封转动连接且与内筒内连通；所述空心环体上设置有进气口和抽气口；所述进气口和抽气口分别通过空心环体连通内筒内；所述搅拌轴上方设置有一电机座；所述电机座内固定有电机；所述电机通过驱动轴驱动搅拌轴转动；所述驱动轴外固定套设有中心齿轮；所述中心齿轮驱动一行星齿轮转动；所述行星齿轮的外圈通过多根连接杆驱动内筒反向转动；所述电机座上方绕其外周倾斜设置有多个液压伸缩杆；所述液压伸缩杆前端与电机座铰接，共同驱动电机座动态偏转；所述外筒下端面设置有一轴承盘；所述轴承盘的固定盘体与外筒固定连接；所述内筒和搅拌轴下端固定在轴承盘的活动盘体上；一万向轴上端与轴承盘的固定盘体铰接，下端铰接在固定支座上；所述内筒内壁上设置有若干圆滑凸起。
[0010]优选地，所述液压伸缩杆、电机座以及搅拌轴整体可通过升降机构升降；所述连接杆与内筒可拆卸连接。
[0011]优选地，所述内筒为圆周侧壁为夹层设计，包括中部嵌设排列的半导体制冷片组和两侧的导热板。
[0012]优选地，所述搅拌轴和内筒之间设置有一挡板；所述挡板分别与搅拌轴外圆周面及内筒内壁密封转动连接；所述挡板位于中心齿轮和行星齿轮下方。
[0013]优选地，所述内筒底部设置有排料口。
[0014]优选地，所述抽气口连接一抽气装置。
[0015]所述混合反应一体装置的混合反应方法为：
①
将称量好的原料投入内筒内；
②
升降机构将液压伸缩杆、电机座、搅拌轴以及挡板整体下降至预设位置；将连接杆与内筒固定连接；
③
通过进气口向内筒内根据需要充入惰性气体、还原性气体或参与反应的气体；
④
电机通过驱动轴驱动搅拌轴转动，对内筒内的原料液进行搅拌混合，与此同时，中心齿轮通过行星齿轮和连接杆驱动内筒反方向转动；通过内筒内壁上的圆滑凸起反向搅动原料液，与搅拌轴共同搅拌混合原料液；
⑤
在步骤
④
进行的同时或某一时段，各液压伸缩杆根据预设程序分别进行伸长与回缩动作，从而驱动搅拌轴，并通过行星齿轮和连接杆驱动内筒和外筒整体朝不同方向倾斜偏转；
⑥
在步骤
④
进行的同时或某一时段，装置的控制器控制半导体制冷片组的通断电、电流大小和电流方向，从而动态调节原料液的温度；
⑦
在步骤
④
进行的同时，根据气压传感器监测的内筒内的气压强度，通过调节进气量与出气量可实时调节内筒内的气压；
⑧
完成搅拌混合反应后，首先通过抽气装置向外抽出多余气体，然后打开排料口排出原料液；升降机构将液压伸缩杆、电机座、搅拌轴以及挡板整体提升至预设位置以便再次添加原料或清洗；
⑨
需要进行原料液浓缩或蒸馏时，在搅拌过程中，提高半导体制冷片组的温度，并缓慢向外抽气，即可实现原料液浓缩或抽出蒸汽蒸馏的目的。
[0016]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术的纸浆内在混合浆料内添加涤纶化纤，提高原纸的柔软度及抗张强度；利用斜网纸机进行抄造，保证了上胶时纸张均匀度，同时在胶水中添加直接上胶或用水稀释后上胶，同时利用该胶水制得的和纸胶带具有防粘、可书写和背贴的良好效果，胶水对基纸的透湿效果适中，具备良好的耐撕拉效果。
[0017]2、本专利技术的混合反应一体装置的搅拌轴和内筒同时反向转动，结合内筒内壁上的圆滑凸起，不仅能够高效的利用内筒内壁的大面积表面，结合搅拌轴共同实现搅拌混合效果，而且能够使搅拌过程中使更多的原料液平铺在内筒壁上，从而提高内筒与原料液的换热能力，提高调节原料液温度的效率，还能够提高原料液搅拌过程中的紊流，提高搅拌效果，减少所需搅拌时间，从而提高生产效率和降低成本；且使用了行星齿轮传动，不仅可以通过简单的传动实现搅拌轴与内筒的反向转动，而且由于行星齿轮的特点，能够使外筒的转速小于搅拌轴的转速，而这刚好契合该装置的特点，由于内筒相对搅拌轴更重，因此具有差速能够避免对电机负荷过大，且由于搅拌轴与内筒实质上均具有搅拌功能，因此该差速能够使原料液具有更大的切线方向的剪切力，从而进一步提高搅拌效率。
[0018]3、本专利技术的混合反应一体装置可实现动态倾斜偏转，从而进一步提高原料液与内筒内壁的接触面积，也实现如摇骰子般的效果，增加原料液的相互对流和紊流，也避免部分原料淤积在角落难以被搅拌到而造成原料没有充分混合或反应的情况，从而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和纸胶带的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：胶带底纸制备：第一步，将长纤维木浆和短纤维化学机械木浆充分混合后置入水力碎浆机中加水进行混合碎解处理，研磨获得纸浆，加入助剂，搅拌后过冷处理，采用斜网造纸机抄造成原纸，将抄造完成的原纸采用上胶胶乳进行浸渍上胶，原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，经分切制得呈宽带状的胶带底纸；S2：胶水制备：将配方量的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、改性氮化碳以及引发剂加入到反应容器中混合均匀，向反应容器中通入氮气乳化，再将其放到反应容器里面进行加热；S3：上胶将S2中刚制成的胶水通过上胶装置上胶在基纸进行上胶，通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品
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母卷，将刚刚制成的胶带母卷采用切管机进行切管工序，胶带母卷切管成功后采用分条机进行分条的胶带绕卷成型即可。2.根据权利要求1所述的一种和纸胶带的制造工艺，其特征在于，所述胶带基纸的长纤维木浆和短纤维化学机械木浆的比例为1.5
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1.8：2.0
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2.3。3.根据权利要求1所述的一种和纸胶带的制造工艺，其特征在于，所述S2中胶水的各成分按照按质量份数如下，丙烯酸丁酯30
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35份、丙烯酸异辛酯25
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35份、丙烯酸4
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6份、甲基丙烯酸甲酯5
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8份、改性氮化碳1
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3份以及引发剂3
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6份。4.根据权利要求3所述的一种和纸胶带的制造工艺，其特征在于，所述改性氮化碳的制备方法为：1)将氮化碳分散在具有氧化性的酸溶液中，超声搅拌回流；2)反应结束后，加入去离子水冲洗呈中性，然后干燥滤饼；3)滤饼干燥加入硅烷偶联剂超声分散，搅拌冷却后、过滤，并用去离子水洗涤至滤液呈中性，将得到的产品干燥、研磨，即得改性氮化碳。5.根据权利要求1所述的一种和纸胶带的制造工艺，其特征在于，所述S2中的反应容器采用混合反应一体装置，所述混合反应一体装置包括外筒(31)、转动套设在外筒(31)內的内筒(32)以及套设在内筒(32)中心的搅拌轴(33)；所述外筒(31)上端固定有空心环体(34)；所述空心环体(34)与内筒(32)密封转动连接且与内筒(32)内连通；所述空心环体(34)上设置有进气口(341)和抽气口(342)；所述进气口(341)和抽气口(342)分别通过空心环体(34)连通内筒(32)内；所述搅拌轴(33)上方设置有一电机座(35)；所述电机座(35)内固定有电机；所述电机通过驱动轴(36)驱动搅拌轴(33)转动；所述驱动轴(36)外固定套设有中心齿轮(37)；所述中心齿轮(37)驱动一行星齿轮(38)转动；所述行星齿轮(38)的外圈通过多根连接杆(39)驱动内筒(32)反向转动；所述电机座(35)上方绕其外周倾斜设置有多个液压伸缩杆(40)；所述液压伸缩杆(40)前端与电机座(35)铰接，共同驱动电机座(35)动态偏转；所述外筒(31)下端面设置有一轴承盘(41)；所述轴承盘(41)的固定盘体与外筒(31)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克兴，林克品，林克波，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：