本实用新型专利技术公开了一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，包括输送架，输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有若干个横梁，横梁的外壁滑动套接有滑架，滑架的底部外壁固定连接有立杆，立杆的底端固定连接有布料板，布料板的底部外壁固定连接有若干个布料杆，输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有顶板，顶板的底部外壁固定连接有若干个支板，支板的侧壁之间转动连接有曲柄杆，曲柄杆的外壁转动套接有若干个拉杆，且拉杆的底端转动连接在滑架的顶部外壁。本实用新型专利技术采用具有不同翻转方向曲柄杆通过拉杆带动滑架做往复运动，每个布料板带动布料杆形成交错运动，将废钢平摊开废，使得废钢布料更加均匀。使得废钢布料更加均匀。使得废钢布料更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉连续预热输送机均匀布料装置
[0001]本技术涉及转炉炼钢
，具体涉及一种转炉连续预热输送机均匀布料装置。
技术介绍
[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。目前转炉炼钢均采用冷废钢炼钢，用废钢直接炼钢可节约能源的60%。
[0003]但是传统的转炉废钢预热输送机在运输废钢时，难以对废钢进行均匀布料整理，导致废钢预热效果不均匀。因此，亟需设计一种转炉连续预热输送机均匀布料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，包括输送架，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有若干个横梁，所述横梁的外壁滑动套接有滑架，所述滑架的底部外壁固定连接有立杆，所述立杆的底端固定连接有布料板，所述布料板的底部外壁固定连接有若干个布料杆，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有若干个支板，所述支板的侧壁之间转动连接有曲柄杆，所述曲柄杆的外壁转动套接有若干个拉杆，且拉杆的底端转动连接在滑架的顶部外壁，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间转动连接有抚平辊。
[0006]进一步的，所述布料板的顶部外壁固定连接有若干个连杆，所述连杆的顶端固定连接有滑套，且滑套滑动套接在横梁的外壁。<br/>[0007]进一步的，所述曲柄杆的一端固定套接有从动轮一，所述顶板的顶部外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴传动连接有主动轮一，所述主动轮一的侧壁与从动轮一的侧壁之间传动连接有传动带一。
[0008]进一步的，所述抚平辊的一端固定套接有从动轮二，所述顶板的顶部外壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴传动连接有主动轮二，所述主动轮二的侧壁与从动轮二的侧壁之间传动连接有传动带二。
[0009]进一步的，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间转动连接有若干个输送辊，所述输送辊的侧壁绕接有输送带。
[0010]进一步的，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有进料斗，所述输送架的正面内壁与背面内壁之间固定连接有挡料板，所述输送架的正面内壁与背面内壁均固定连接有侧挡板。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，通过设置的具有不同翻转方向曲柄杆通过拉杆带动滑架做往复运动，每个布料板带动布料杆形成交错运动，将废钢平摊开废，使得废钢布料更加均匀；通过设置的抚平辊对废钢进行进一步整平，避免废钢高低不平，使废钢分散均匀，为后期废钢均匀加热创造条件；通过设置的滑套配合连杆对布料板两端的转动进行限制，避免布料板发生偏转，使得布料板更加稳定；通过设置的挡料板对废铁进行阻挡，避免废铁从输送带的左端掉落，挡料板则堵挡废铁从输送带的两侧掉落。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置的正面剖视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置的侧面剖视结构示意图一。
[0015]图3为本技术提出的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置的侧面剖视结构示意图二。
[0016]图4为本技术提出的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置的顶面结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1输送架、2横梁、3滑架、4立杆、5布料板、6布料杆、7顶板、8支板、9曲柄杆、10拉杆、11抚平辊、12连杆、13滑套、14从动轮一、15电机一、16主动轮一、17传动带一、18从动轮二、19电机二、20主动轮二、21传动带二、22进料斗、23挡料板、24侧挡板、25输送辊、26输送带。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1
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4所示，本技术实施例提供的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，包括输送架1，输送架1的正面内壁与背面内壁之间焊接有若干个横梁2，横梁2的外壁滑动套接有滑架3，滑架3的底部外壁焊接有立杆4，立杆4的底端焊接有布料板5，布料板5的底部外壁焊接有若干个布料杆6，布料杆6呈等距离布置，滑架3带动立杆4沿横梁2方向移动，立杆4带动布料板5移动，布料板5带动布料杆6移动，布料杆6前后移动将废钢平摊开，以达到均匀布料的效果，输送架1的正面内壁与背面内壁之间焊接有顶板7，顶板7的底部外壁焊接有若干个支板8，支板8呈等距离布置，支板8的侧壁之间转动连接有曲柄杆9，曲柄杆9的外壁转动套接有若干个拉杆10，且拉杆10的底端转动连接在滑架3的顶部外壁，拉杆10与滑架3的数量和位置相对应，曲柄杆9带动拉杆10的顶端做顺时针圆周运动，拉杆10的底端则拉动滑架3沿横梁2做往复运动，且每个滑架3上方对应的曲柄杆9的翻转方向相反，使得曲柄杆9在转动时，每个滑架3的移动方向相反，即每个布料板5带动布料杆6形成交错运动，避免
废钢总是朝一侧移动，废钢布料更加均匀，输送架1的正面内壁与背面内壁之间转动连接有抚平辊11，抚平辊11对废钢进行进一步整平，避免废钢高低不平，使废钢分散均匀，为后期废钢均匀加热创造条件。
[0021]本技术提供的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，采用具有不同翻转方向曲柄杆9通过拉杆10带动滑架3做往复运动，每个布料板5带动布料杆6形成交错运动，将废钢平摊开废，使得废钢布料更加均匀。
[0022]本技术提供的另一个实施例中，如图2所示的，布料板5的顶部外壁焊接有若干个连杆12，连杆12的顶端固定连接有滑套13，且滑套13滑动套接在横梁2的外壁，滑套13和连杆12均对称设置在立杆4的两侧，连杆12随布料板5移动，滑套13随连杆12的移动而沿横梁2滑动，滑套13配合连杆12对布料板5两端的转动进行限制，避免布料板5发生偏转，使得布料板5更加稳定。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1
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2和图4所示的，曲柄杆9的一端固定套接有从动轮一14，顶板7的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机一15，电机一15的输出轴传动连接有主动轮一16，主动轮一16的侧壁与从动轮一14的侧壁之间传动连接有传动带一17，电机一15驱动主动轮一16转动，主动轮一16通过传动带一17带动从动轮一14转动，从动轮一14带动曲柄杆9转动。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）的正面内壁与背面内壁之间固定连接有若干个横梁（2），所述横梁（2）的外壁滑动套接有滑架（3），所述滑架（3）的底部外壁固定连接有立杆（4），所述立杆（4）的底端固定连接有布料板（5），所述布料板（5）的底部外壁固定连接有若干个布料杆（6），所述输送架（1）的正面内壁与背面内壁之间固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部外壁固定连接有若干个支板（8），所述支板（8）的侧壁之间转动连接有曲柄杆（9），所述曲柄杆（9）的外壁转动套接有若干个拉杆（10），且拉杆（10）的底端转动连接在滑架（3）的顶部外壁，所述输送架（1）的正面内壁与背面内壁之间转动连接有抚平辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，其特征在于，所述布料板（5）的顶部外壁固定连接有若干个连杆（12），所述连杆（12）的顶端固定连接有滑套（13），且滑套（13）滑动套接在横梁（2）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种转炉连续预热输送机均匀布料装置，其特征在于，所述曲柄杆（9）的一端固定套接有从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕长太，张崇尧，
申请(专利权)人：新乡市天创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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