本发明专利技术公开了一种节能减排装置，包括锅炉本体、密封箱和保温水箱，锅炉本体与密封箱之间通过第一排烟管道连通，第一排烟管道的外壁均匀设有环形凹槽，环形凹槽的外壁缠绕有导流管，导流管的一端设有进水口，导流管另一端与保温水箱连通，密封箱内安装有过滤箱，过滤箱的顶面设有通槽，过滤箱的顶面内壁和过滤箱的底面内壁均安装有滚轮组件，滚轮组件与通槽相对应，过滤网依次插入通槽和滚轮组件，密封箱的顶面设有凹槽，密封箱的顶面铰接有密封箱盖，密封箱盖安装在凹槽上，密封箱的右侧连通有第二排烟管。有第二排烟管。有第二排烟管。
【技术实现步骤摘要】
一种节能减排装置
[0001]本专利技术涉及节能减排领域，具体的说是一种节能减排装置。
技术介绍
[0002]现在很多农村家庭都安装了小型的锅炉，通过燃烧煤炭、木材等可燃物进行取暖，而农村的小型锅炉在工作时产生的烟尘一般都是不经过处理进行直接排放，这样大大污染了农村的环境，而且小型锅炉工作时，靠近小型锅炉的排烟管道的表面会产生大量的热能，这些热能往往会忽视，不加以利用，照成了能源的浪费；农村用小型锅炉的燃料往往不同，有煤炭、木材、秸秆等，不同的燃料产生的废气不同，而需要的过滤网就不同，而不同过滤网的厚度往往不同，现有的过滤装置对过滤网的夹持装置是不可调的，不能对不同厚度的过滤网进行夹持。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能减排装置，包括锅炉本体、密封箱和保温水箱，所述锅炉本体与所述密封箱之间通过第一排烟管道连通，所述第一排烟管道的外壁均匀设有环形凹槽，所诉环形凹槽的外壁缠绕有导流管，所述导流管的一端设有进水口，所述导流管另一端与所述保温水箱连通，所述密封箱内安装有过滤箱，所述过滤箱的顶面设有通槽，所述过滤箱的顶面内壁和所述过滤箱的底面内壁均安装有滚轮组件，所述滚轮组件与所述通槽相对应，所述过滤网依次插入通槽和滚轮组件内，所述密封箱的顶面设有凹槽，所述密封箱的顶面铰接有密封箱盖，所述密封箱盖安装在所述凹槽上，所述密封箱的右侧连通有第二排烟管。
[0005]进一步，所述过滤网包括金属过滤网、活性炭过滤网和石英砂过滤网，所述金属过滤网、所述活性炭过滤网和所述石英砂过滤网从左到右依次排列，所述通槽为三个，所述金属过滤网、所述活性炭过滤网和所述石英砂过滤网分别插入三个所述通槽内，三个所述通槽在所述过滤箱的顶面等距分布。
[0006]进一步，所述滚轮组件包括左组件和右组件，所述左组件和所述右组件均包括弹簧、安装块、滚轮和连接杆，所述安装块安装在所述过滤箱的内壁上，所述安装块的端部安装有弹簧，所述滚轮转动安装在所述连接杆上，所述弹簧通过所述连接杆与所述滚轮连接，所述过滤网通过两个所述滚轮夹持。
[0007]进一步，所述过滤网的纵向截面面积与所述密封箱纵向截面面积相同，所述过滤箱的顶面外壁和所述密封箱顶面内壁之间设有缝隙，所述过滤箱的顶面左端安装有密封条。
[0008]进一步，所述保温水箱的顶面安装有排气阀，所述保温水箱的侧壁下端设有出水阀。
[0009]进一步，所述凹槽上设有螺纹孔，所述密封箱盖上与所述螺纹孔相对应的位置设
有通孔，所述通孔内套接有螺栓，所述螺栓的外壁安装有压板。
[0010]进一步，所述过滤箱的两侧安装有把手。
[0011]本专利技术的有益效果是：1.通过第一排气管道、导流管、保温水箱，实现对第一排气管道上热能的再利用，减少了能源的浪费。
[0012]2.通过过滤箱、过滤网、实现对锅炉产生的废气进行处理，降低了废气对环境的污染。
[0013]3.通过滚轮组件，实现对不同厚度过滤网的夹持，使本装置能对不同燃料产生的废气进行针对性的过滤。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的A处放大图。
[0016]图3是本专利技术的螺栓处示意图。
[0017]图4为本专利技术的B处放大图。
[0018]附图标记说明：1、锅炉本体，2、密封箱，3、保温水箱，4、第一排烟管道，5、导流管，6、密封箱盖，7、过滤箱，8、通槽，9、滚轮组件，10、第二排烟管，11、过滤网，111、金属过滤网，112、活性炭过滤网，113，石英砂过滤网，12、左组件，13、右组件，14、弹簧，15、安装块，16、滚轮，17、连接杆，18、密封条，19、排气阀，20、凹槽，21、螺纹通孔，22、螺栓，23、压板，24、把手，25、通孔，26、环形凹槽。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2和图3是本专利技术结构示意图，一种节能减排装置，包括锅炉本体1、密封箱2和保温水箱3，锅炉本体1与密封箱2之间通过第一排烟管道4连通，锅炉本体1中燃料燃烧产生的废气，通过第一排烟管道4连接到密封箱2中，第一排烟管道4的外壁均匀设有环形凹槽26，环形凹槽26的外壁缠绕有导流管5，环形凹槽26使导流管5与第一排烟管道4的接触面积增大，使导流管5中的水热的更快，导流管5的一端设有进水口，导流管5另一端与保温水箱3连通，锅炉本体1产生的废气会携带很多热量，当废气经过第一排烟管道4时，会将第一排烟管道4烤热，这样的热量不加以利用会照成能源的浪费，将导流管5的进水口连接到外部水源，使导流管5中均匀的流入水，将导流管5均匀的缠绕在第一排烟管道4上，这样就能将第一排烟管道4中的热量传递到导流管5中，将导流管5中加热后的水储存到保温水箱3中，这样就能随时的使用热水，避免了能源的浪费，密封箱2内安装有过滤箱7，过滤箱7的顶面设有通槽8，过滤箱7的顶面内壁和过滤箱7的底面内壁均安装有滚轮组件9，滚轮组件9与通槽8相对应，过滤网11依次插入通槽8和滚轮组件9内，过滤网11通过滚轮组件9固定在过滤箱7中，密封箱2的顶面设有凹槽20，密封箱2的顶面铰接有密封箱盖6，密封箱盖6的
一端与密封箱2铰接，另一端安装在凹槽20上，使整个密封箱2的密闭性更好，密封箱2的右侧连通有第二排烟管10，过滤后的废气再通过第二排烟管10排到空气中，减少了有害物质的排放。
[0021]具体而言，过滤网11包括金属过滤网111、活性炭过滤网112和石英砂过滤网113，通槽8为三个，金属过滤网111、活性炭过滤网112和石英砂过滤网113分别插入三个通槽8内，三个通槽8在过滤箱7的顶面等距分布，在过滤网箱中从左到右依次为，金属过滤网111、活性炭过滤网112和石英砂过滤网113。
[0022]具体而言，滚轮组件9包括左组件12和右组件13，左组件12和右组件13均包括弹簧14、安装块15、滚轮16和连接杆17，安装块15安装在过滤箱7的内壁上，安装块15的端部安装有弹簧14，滚轮16转动安装在连接杆17上，弹簧14通过连接杆17与滚轮16连接，当没有插入过滤网11的时候，弹簧14为非压缩状态，插入过滤网11后，滤网11压缩弹簧14，通过弹簧14产生的回弹力夹住滤网11，针对不同的燃料产生的废气不同，往往需要更换不同的滤网11，而不同种类的滤网11厚度会有所不同，通过滚轮组件9能对不同厚度的滤网11进行夹持，从而能固定不同厚度的滤网11，当需要对滤网11进行更换或清理的时候，拉出过滤箱7，对滤网11进行更换或清理，由于过滤箱7是可拆卸的，所以可以对过滤箱7整体进行清理，降低了工作强度。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减排装置，其特征在于：包括锅炉本体（1）、密封箱（2）和保温水箱（3），所述锅炉本体（1）与所述密封箱（2）之间通过第一排烟管道（4）连通，所述第一排烟管道（4）的外壁均匀设有环形凹槽（26），所述环形凹槽（26）的外壁缠绕有导流管（5），所述导流管（5）的一端设有进水口，所述导流管（5）另一端与所述保温水箱（3）连通，所述密封箱（2）内安装有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的顶面设有通槽（8），所述过滤箱（7）的顶面内壁和所述过滤箱（7）的底面内壁均安装有滚轮组件（9），所述滚轮组件（9）与所述通槽（8）相对应，所述过滤网（11）依次插入通槽（8）和滚轮组件（9）内，所述密封箱（2）的顶面设有凹槽（20），所述密封箱（2）的顶面铰接有密封箱盖（6），所述密封箱盖（6）安装在所述凹槽（20）上，所述密封箱（2）的右侧连通有第二排烟管（10）。2.根据权利要求1所述的一种节能减排装置，其特征在于：所述过滤网（11）包括金属过滤网（111）、活性炭过滤网（112）和石英砂过滤网（113），所述金属过滤网（111）、所述活性炭过滤网（112）和所述石英砂过滤网（113）从左到右依次排列，所述通槽（8）为三个，所述金属过滤网（111）、所述活性炭过滤网（112）和所述石英砂过滤网（113）分别插入三个所述通槽（8）内，三个所述通槽（8）在所述过滤箱（7）的顶面等距分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓红，孙凤强，赵晶，
申请(专利权)人：山东企管家环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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