一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成制造技术

技术编号:35687282 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-23 14:33
本实用新型专利技术公开了一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,包括支撑机架,所述支撑机架顶部的两端固定连接有固定板,所述固定板的顶端设置有安装板,所述安装板的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的内部设置有调节杆,所述调节杆的顶端固定连接有轴承座,所述支撑机架的顶端设置有三组传送辊,所述传送辊的外部设置有两组限位板。该纺织机械的纱卷倒转驱动总成通过安装板可调节传送辊的间距,调节时需要先将安装板顶部的安装螺栓取下,然后安装板可以在安装滑槽内部滑动,安装板带动传送辊同步移动到合适的间距后将其固定即可,该结构实现了调节三组传送辊的间距,提高了传送的灵活性,解决了无法调节输送间距的问题。决了无法调节输送间距的问题。决了无法调节输送间距的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成


[0001]本技术涉及纺织机械
,具体为一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成。

技术介绍

[0002]纺织大致分为纺纱与编织两道工序,纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术等纺织品,倒转驱动装置是纺织机械中的一种,常见的倒转驱动装置在使用时还存在一些不足,例如,装置内部的可调节性较差,无法对高度和间距进行灵活调节,从而导致装置出现较大的局限性,因此我们研发一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成来解决以上存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,以解决上述
技术介绍
中提出无法调节输送间距的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,包括支撑机架,所述支撑机架顶部的两端固定连接有固定板,所述固定板的顶端设置有安装板,所述安装板的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的内部设置有调节杆,所述调节杆的顶端固定连接有轴承座,所述支撑机架的顶端设置有三组传送辊,所述传送辊的外部设置有两组限位板,所述传送辊的一端固定连接有驱动电机,所述固定板的内部设置有安装滑槽,所述安装板的内部活动连接有安装螺栓,所述固定板的顶端开设有安装孔。
[0005]优选的,所述安装螺栓贯穿安装板的内部并嵌在安装孔的内部,所述传送辊的两端嵌在轴承座的内部呈活动连接。
[0006]优选的,所述安装板呈“工”字形,所述安装板的底端嵌在安装滑槽的内部呈滑动连接。
[0007]优选的,所述传送辊的内部开设有限位孔,所述限位板的一端固定连接有定位滑块,所述定位滑块的内部设置有定位杆。
[0008]优选的,所述固定杆的前端活动连接有调节螺栓,所述调节杆的前端设置有调节滑槽。
[0009]优选的,所述限位板设置有两组,所述限位板套在传送辊的外部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纺织机械的纱卷倒转驱动总成不仅实现了可调节运输间距,实现了可调节运输高度,而且实现了便于限位;
[0011](1)通过设置有固定板、安装板、安装滑槽、安装孔、安装螺栓,传送辊安装在支撑机架上,传送辊的间距可以通过安装板进行调节,调节时需要先将安装板顶部的安装螺栓取下,然后安装板可以在安装滑槽内部滑动,安装板带动传送辊同步移动到合适的间距后将其固定即可,该结构实现了调节三组传送辊的间距,提高了传送的灵活性;
[0012](2)通过设置有固定杆、轴承座、调节杆、安装板、调节滑槽和调节螺栓,三组传送
辊的高度可以通过固定杆进行高度调节,调节的时候先将调节螺栓从固定杆内部旋转取出,随后固定杆内部的调节杆即可在其内部进行移动,调节杆带动轴承座移动到合适的高度后,再将调节螺栓旋转拧入到调节滑槽的内部即可将调节杆固定在固定杆的内部,该结构实现了便于调节传送辊的高度,便于调节装置输送的张紧度;
[0013](3)通过设置有限位板、传送辊、限位孔、定位滑块和定位杆,传送辊在传送纺织纱布的时候,传送辊外部的限位板可以根据纺织纱布的尺寸进行间距调节,调节时先将定位杆从定位孔中取出,随后移动限位板,限位板在传送辊的外部滑动至合适的间距后,再将定位杆插入到限位孔内部即可,该结构实现了便于灵活限位的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的固定板俯视局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的传送辊俯视局部结构示意图。
[0018]图中:1、支撑机架;2、固定板;3、固定杆;4、限位板;5、轴承座;6、调节杆;7、安装板;8、调节滑槽;9、调节螺栓;10、传送辊;11、安装滑槽;12、限位孔;13、驱动电机;14、安装孔;15、安装螺栓;16、定位滑块;17、定位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,包括支撑机架1,支撑机架1顶部的两端固定连接有固定板2,固定板2的顶端设置有安装板7,安装板7的顶端固定连接有固定杆3,固定杆3的内部设置有调节杆6,调节杆6的顶端固定连接有轴承座5,支撑机架1的顶端设置有三组传送辊10,传送辊10的外部设置有两组限位板4,传送辊10的一端固定连接有驱动电机13,固定板2的内部设置有安装滑槽11,安装板7的内部活动连接有安装螺栓15,固定板2的顶端开设有安装孔14;
[0021]安装螺栓15贯穿安装板7的内部并嵌在安装孔14的内部,传送辊10的两端嵌在轴承座5的内部呈活动连接,安装板7呈“工”字形,安装板7的底端嵌在安装滑槽11的内部呈滑动连接;
[0022]具体地,如图1和图2所示,通过移动安装板7可以对三组传送辊10的间距进行灵活调节,传送辊10的间距调节可以满足不同弹性和尺寸的纱布进行稳定运输,调节时需要先取下安装螺栓15方便安装板7在固定板2上移动,安装板7可以带动传送辊10移动到合适的位置,安装板7上的安装螺栓15固定在安装孔14内部即可完成传送辊10的定位。
[0023]实施例2:固定杆3的前端活动连接有调节螺栓9,调节杆6的前端设置有调节滑槽8;
[0024]具体地,如图1和图3所示,传送辊10的高度可以通过调节杆6进行调节,调节杆6可
以在固定杆3内部移动,移动之前需要先将插入到调节杆6的调节滑槽8内部的调节螺栓9取下,然后调节杆6带动传送辊10移动到合适的高度后,再将调节螺栓9插入到调节滑槽8内部实现调节杆6的固定,传送辊10高度调节便于灵活调整运输的张紧度。
[0025]实施例3:传送辊10的内部开设有限位孔12,限位板4的一端固定连接有定位滑块16,定位滑块16的内部设置有定位杆17,限位板4设置有两组,限位板4套在传送辊10的外部;
[0026]具体地,如图1和图4所示,限位板4可以对传送辊10外部运输的纺织纱布进行限位,放置纺织纱布运输时出现偏位的情况,限位板4根据纱布的尺寸进行调节,调节时执行需要将限位板4移动到合适的间距,限位板4在传送辊10外部滑动,随后使用定位杆17插入到限位孔12内部实现固定即可。
[0027]工作原理:本技术在使用时,传送辊10在使用之前可以先根据纺织纱布的尺寸以及运输需求进行调节,首先对三组传送辊10的高度进行调节,调节的时候先将调节螺栓9从固定杆3内部旋转取出,随后固定杆3内部的调节杆6即可在其内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,包括支撑机架(1),其特征在于:所述支撑机架(1)顶部的两端固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶端设置有安装板(7),所述安装板(7)的顶端固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的内部设置有调节杆(6),所述调节杆(6)的顶端固定连接有轴承座(5),所述支撑机架(1)的顶端设置有三组传送辊(10),所述传送辊(10)的外部设置有两组限位板(4),所述传送辊(10)的一端固定连接有驱动电机(13),所述固定板(2)的内部设置有安装滑槽(11),所述安装板(7)的内部活动连接有安装螺栓(15),所述固定板(2)的顶端开设有安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的纱卷倒转驱动总成,其特征在于:所述安装螺栓(15)贯穿安装板(7)的内部并嵌在安装孔(14)的内部,所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋成国张婷婷周荣荣高秀芝
申请(专利权)人:青岛天一丽服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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