一种工件加工用的激光镭射加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件加工用的激光镭射加工工作台，包括工作台主体，还包括两端贯通的防护壳，所述防护壳的内侧围设有工件固定板且该防护壳的一侧通过一铰链结构与工作台主体连接形成可打开的结构，所述工件固定板固定设置在工作台主体的顶面，以及，所述防护壳的正上方设置有激光发生器，所述激光发生器通过一升降机构与工作台主体连接。本实用新型专利技术具有安全性高、能够有效地减少工伤事故发生的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用的激光镭射加工工作台


[0001]本技术涉及激光镭射
，尤其涉及一种工件加工用的激光镭射加工工作台。

技术介绍

[0002]激光镭射加工是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。由于激光镭射是无接触加工，对材料无直接冲击，且无刀具磨损，因此，在进行工件加工过程中广泛使用激光镭射加工工作台对其进行激光镭射打标。
[0003]由于激光的能量密度非常高，而且大部分能量集中在一个点上面，有时候可以将金属直接气化，所以打到人的皮肤上面是非常危险的，容易留下永久性的疤痕。目前市场上的激光镭射机的激光头与工件之间缺少防护，而且激光镭射机的控制主机就设置在激光头的旁边，激光镭射机在加工该过程中存在操作者将手误伸入激光头与工件之间的可能性，容易导致皮肤被激光灼伤等工伤事故的发生。而且，激光打在工件上会形成光斑，光线长时间反射到操作者的眼睛中，有可能伤害角膜，造成环绕成像区的组织受损，对视觉功能造成较为严重的后果。
[0004]如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全性高、能够有效地减少工伤事故发生的工件加工用的激光镭射加工工作台。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]本技术提供的一种工件加工用的激光镭射加工工作台，包括工作台主体，还包括两端贯通的防护壳，所述防护壳的内侧围设有工件固定板且该防护壳的一侧通过一铰链结构与工作台主体连接形成可打开的结构，所述工件固定板固定设置在工作台主体的顶面，以及，所述防护壳的正上方设置有激光发生器，所述激光发生器通过一升降机构与工作台主体连接。
[0008]进一步地，所述铰链结构包括铰板、铰接座，所述铰接座与工作台主体的侧壁固定连接，所述铰板的一端与铰接座铰接且该铰板的另一端与防护壳的侧壁铰接。
[0009]进一步地，所述工件固定板包括板体，所述板体固定设置在工作台主体的顶面且该板体的顶面阵列开设有多个槽孔，以及，所述板体上活动设置有至少两块阻位块，各所述阻位块上均设置有固定栓，所述固定栓的下端贯穿阻位块与各槽孔螺纹连接。
[0010]进一步地，所述升降机构包括升降壳，所述升降壳固定设置在工作台主体上且该升降壳内部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有螺母座且该螺纹杆的上端通过轴承与升降壳的顶部转动连接，所述激光发生器固定设置在螺母座上，以及，所述螺纹杆的顶部穿过升降壳并延伸出升降壳外与一手轮连接。
[0011]进一步地，所述手轮上设置有定位栓，所述定位栓与手轮螺纹连接且该定位栓的
下端穿过手轮与升降壳的顶壁抵触配合。
[0012]进一步地，所述工作台主体上还设置有控制主机，所述激光发生器、电机均与控制主机电连接。
[0013]进一步地，所述工作台主体的侧壁上设置有至少一块缓冲片，所述缓冲片与防护壳抵触配合。
[0014]由于采用了上述结构，本技术具有的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置工件固定板，用于固定工件，并且通过防护壳围住工件固定板及工件，在使用时，激光发生器发射出来激光穿入防护壳并照射到工件表面进行打标，激光被围于防护壳的内侧，从而能够阻挡操作者无意中将手伸入激光发生器与工件之间被激光灼伤，并且激光打在工件上反射的光线也被防护壳阻挡，有效地避免光线反射入操作者的眼睛中。因此，本技术安全性高、能够有效地减少工伤事故发生。
[0016]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术的工件固定板的结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图4，本技术提供的一种工件加工用的激光镭射加工工作台，包括工作台主体1，还包括两端贯通的防护壳2，所述防护壳2为口字形结构；所述防护壳2的内侧围设有工件固定板3且该防护壳2的一侧通过一铰链结构4与工作台主体1连接形成可打开的结构，所述工件固定板3固定设置在工作台主体1的顶面，以及，所述防护壳2的正上方设置有激光发生器5，所述激光发生器5通过一升降机构6与工作台主体1连接。在使用时，所述工件被固定在工件固定板3上并被围于防护壳2的内侧，激光发生器5通过升降机构6下降到预设的高度后启动，激光穿入防护壳2内并照射在工件的表面上进行打标。
[0024]本技术中，所述铰链结构4包括铰板41、铰接座42，所述铰接座42与工作台主体1的侧壁固定连接，所述铰板41的一端与铰接座42铰接且该铰板41的另一端与防护壳2的侧壁铰接。在使用前，所述防护壳2处于打开状态，该防护壳2通过铰链结构4悬吊在工作台
主体1的侧边，从而方便工件的拆装；当工件固定在工件固定板3上后，以铰接座42的中心轴为转轴将防护壳2旋转270
°
，从而能够使防护壳2从工作台主体1的侧边旋转直工作台主体1的顶面并将工件固定板3及工件围在该防护壳2的内侧。
[0025]本技术中，所述工件固定板3包括板体31，所述板体31固定设置在工作台主体1的顶面且该板体31的顶面阵列开设有多个槽孔32，以及，所述板体31上活动设置有至少两块阻位块33，各所述阻位块33上均设置有固定栓34，所述固定栓34的下端贯穿阻位块33与各槽孔32螺纹连接。在使用时，将工件放置在所述板体31的顶面，将两块阻位块33分别放置在工件的两侧并且两阻位块33分别抵住工件的两侧，最后旋转固定栓34使其下端穿过阻位块33与对应的槽孔32螺纹连接，从而将工件夹住固定在工件固定板3上。
[0026]本技术中，所述升降机构6包括升降壳61，所述升降壳61的一侧为开放侧；所述升降壳61固定设置在工作台主体1上且该升降壳61内部设置有电机62，所述电机62的输出端传动连接有螺纹杆63，所述螺纹杆63的外侧螺纹套设有螺母座64且该螺纹杆63的上端通过轴承与升降壳61的顶部转动连接，所述激光发生器5固定设置在螺母座64上，所述螺母座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用的激光镭射加工工作台，包括工作台主体(1)；其特征在于：还包括两端贯通的防护壳(2)，所述防护壳(2)的内侧围设有工件固定板(3)且该防护壳(2)的一侧通过一铰链结构(4)与工作台主体(1)连接形成可打开的结构，所述工件固定板(3)固定设置在工作台主体(1)的顶面，以及，所述防护壳(2)的正上方设置有激光发生器(5)，所述激光发生器(5)通过一升降机构(6)与工作台主体(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种工件加工用的激光镭射加工工作台，其特征在于：所述铰链结构(4)包括铰板(41)、铰接座(42)，所述铰接座(42)与工作台主体(1)的侧壁固定连接，所述铰板(41)的一端与铰接座(42)铰接且该铰板(41)的另一端与防护壳(2)的侧壁铰接。3.根据权利要求1所述的一种工件加工用的激光镭射加工工作台，其特征在于：所述工件固定板(3)包括板体(31)，所述板体(31)固定设置在工作台主体(1)的顶面且该板体(31)的顶面阵列开设有多个槽孔(32)，以及，所述板体(31)上活动设置有至少两块阻位块(33)，各所述阻位块(33)上均设置有固定栓(34)，所述固定栓(34)的下端贯穿阻位块(33)与各槽孔(32)螺纹连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳森，苏瑞年，
申请(专利权)人：广州柏菲特电子通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：