本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种铜配件焊接装置，包括防护箱、焊接器、焊接头，所述焊接头固定安装在焊接器的底部，所述焊接器固定安装在防护箱顶部的中心，所述防护箱前端和后端的中心固定连接有顶部固定装置，所述防护箱内腔的底部开设有固盘槽，所述固盘槽的底部开设有设备槽，所述设备槽的内部固定连接有旋转装置；通过四个转动装置的使用，使得设备可以同时固定两个卧式管状铜配件，而第三电机的使用，可以使得第三旋转杆带动驱动转轮进行转动，继而使得驱动转轮对两个卧式管状铜配件产生转动力，继而使得两个卧式管状铜配件进行转动，进而使得设备可以进行加长焊接工作，进一步提高了设备的适应范围。进一步提高了设备的适应范围。进一步提高了设备的适应范围。
【技术实现步骤摘要】
一种铜配件焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种铜配件焊接装置。
技术介绍
[0002]纯铜是柔软的金属，因为其延展性好，导热性和导电性高的缘故，使得铜的用途十分广泛，故使得铜常常被用来制作各种铜配件，在实验室和生产线的安装改造工程中，通常需要用到组合后的铜配件来辅助设备进行通水、通风和配电工作，而铜配件的组合，通常需要用到焊接装置进行焊接工作。
[0003]目前市场上的焊接装置大多有防护装置、固定装置、升降装置、防护箱和焊接头，使用者需要通过固定装置将铜配件的两侧固定住，然后通过升降装置带动焊接头进行向下移动，继而对铜配件进行固定工作，但是该方式的使用，只可以对两个铜配件单一连接点进行焊接工作，当遇到两个管状铜配件时，需要使用者人工转动管状铜配件，才可以使得焊接头对两个管状铜配件进行焊接工作，故影响了设备的适用范围，而部分管状铜配件组合件的样式为T型，该样式的管状铜配件组合件需要将一个管状铜配件以卧式的状态放入固定装置处，而另一个管状铜配件则需以立式的状态放入固定装置处，且需要焊接头以圆周移动的方式对二者进行焊接工作，而只可以对两个铜配件单一连接点进行焊接工作的焊接装置，依旧无法对其进行焊接工作，从而影响了设备的实用性，为此本申请提供一种铜配件焊接装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜配件焊接装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铜配件焊接装置，包括防护箱、焊接器、焊接头，所述焊接头固定安装在焊接器的底部，所述焊接器固定安装在防护箱顶部的中心，所述防护箱前端和后端的中心固定连接有顶部固定装置，所述防护箱内腔的底部开设有固盘槽，所述固盘槽的底部开设有设备槽，所述设备槽的内部固定连接有旋转装置，所述旋转装置包括有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的顶部固定连接有转动装置。
[0006]优选的，所述第一电机位于设备槽的内部，所述旋转盘位于固盘槽的内部，所述旋转盘的外表面小于固盘槽的内表面，且旋转盘的高度与固盘槽的高度相等。
[0007]优选的，所述顶部固定装置包括有液压器，所述液压器的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆靠近防护箱中心的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离液压器的一侧开设有轮槽，所述轮槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有被动转轮。
[0008]优选的，所述移动装置包括有支撑板，所述支撑板的前端和后端均固定连接有第
二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板。
[0009]优选的，所述支撑板内腔的两侧均固定连接有限定杆，所述限定杆的数量为四个，所述限定杆的外表面与移动板两侧的内表面相适配。
[0010]优选的，所述转动装置包括有固定块，所述固定块远离支撑板中心的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆中心的外表面固定连接有驱动转轮。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该铜配件焊接装置，通过第二电机的使用，使得螺纹杆可以进行转动，继而使得移动板带动转动装置进行内外移动，从而使得转动装置可以对卧式管状铜配件和板式铜配件进行调节固定工作，而液压器的使用，可以使得液压杆进行伸缩工作，进而使得固定板进行内外移动，从而使得固定板可以对立式管状铜配件和板式铜配件进行调节固定工作，其中第一电机的使用，可以使得第一旋转杆进行转动，进而使得旋转盘带动支撑板进行旋转，从而使得支撑板带动转动装置进行转动，继而使得转动装置带动卧式管状铜配件进行转动，而固定杆和被动转轮的配合使用，可以在卧式管状铜配件进行转动时，辅助立式管状铜配件进行转动，继而使得设备可以焊接T型管状配件，进而提高了设备的适用范围。
[0013]2、该铜配件焊接装置，通过四个转动装置的使用，使得设备可以同时固定两个卧式管状铜配件，而第三电机的使用，可以使得第三旋转杆带动驱动转轮进行转动，继而使得驱动转轮对两个卧式管状铜配件产生转动力，继而使得两个卧式管状铜配件进行转动，进而使得设备可以进行加长焊接工作，进一步提高了设备的适应范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构右侧剖视图；
[0017]图4为本技术结构顶部至第二电机中心剖视图；
[0018]图5为本技术结构顶部至转动装置中心剖视图；
[0019]图6为本技术结构图5局部放大图。
[0020]图中：1、防护箱；2、焊接器；3、焊接头；4、顶部固定装置；41、液压器；42、液压杆；43、固定板；44、固定杆；45、被动转轮；5、固盘槽；6、设备槽；7、旋转装置；71、第一电机；72、第一旋转杆；73、旋转盘；8、移动装置；81、支撑板；82、第二电机；83、螺纹杆；84、移动板；85、限定杆；9、转动装置；91、固定块；92、第三电机；93、第三旋转杆；94、驱动转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种铜配件焊接装置，包括防护箱1、焊接器2、焊接头3，焊
接头3固定安装在焊接器2的底部，焊接器2固定安装在防护箱1顶部的中心，防护箱1前端和后端的中心固定连接有顶部固定装置4，顶部固定装置4包括有液压器41，运行液压器41，使得液压杆42进行伸缩工作，继而使得固定板43可以对铜配件进行固定工作，液压器41的输出端固定连接有液压杆42，液压杆42靠近防护箱1中心的一侧固定连接有固定板43，固定板43远离液压器41的一侧开设有轮槽，轮槽的内部固定连接有固定杆44，固定杆44的外表面活动连接有被动转轮45，被动转轮45在固定板43对铜配件进行固定时，会与铜配件进行接触，继而当铜配件产生旋转力时，会使得被动转轮45进行转动，继而辅助铜配件转动，防护箱1内腔的底部开设有固盘槽5，固盘槽5的底部开设有设备槽6。
[0023]其中设备槽6的内部固定连接有旋转装置7，旋转装置7包括有第一电机71，运行第一电机71，使得第一旋转杆72进行转动，继而使得旋转盘73进行转动，从而使得旋转盘73带动支撑板81进行转动，而支撑板81的转动，会使得转动装置9带动其固定的铜配件进行转动，第一电机71位于设备槽6的内部，旋转盘73位于固盘槽5的内部，旋转盘73的外表面小于固盘槽5的内表面，且旋转盘73的高度与固盘槽5的高度相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜配件焊接装置，包括防护箱(1)、焊接器(2)、焊接头(3)，所述焊接头(3)固定安装在焊接器(2)的底部，所述焊接器(2)固定安装在防护箱(1)顶部的中心，其特征在于：所述防护箱(1)前端和后端的中心固定连接有顶部固定装置(4)，所述防护箱(1)内腔的底部开设有固盘槽(5)，所述固盘槽(5)的底部开设有设备槽(6)，所述设备槽(6)的内部固定连接有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)包括有第一电机(71)，所述第一电机(71)的顶部固定连接有第一旋转杆(72)，所述第一旋转杆(72)的顶部固定连接有旋转盘(73)，所述旋转盘(73)的顶部固定连接有移动装置(8)，所述移动装置(8)的顶部固定连接有转动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜配件焊接装置，其特征在于：所述第一电机(71)位于设备槽(6)的内部，所述旋转盘(73)位于固盘槽(5)的内部，所述旋转盘(73)的外表面小于固盘槽(5)的内表面，且旋转盘(73)的高度与固盘槽(5)的高度相等。3.根据权利要求1所述的一种铜配件焊接装置，其特征在于：所述顶部固定装置(4)包括有液压器(41)，所述液压器(41)的输出端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰优，许国华，沈金凤，沈春萍，
申请(专利权)人：佛山市煊晟通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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