本实用新型专利技术公开了一种生产线技术改造测试装置，属于生产线测试设备领域，包括固定竖杆与固定座，固定座上端面设置有输送带，固定座上端面在输送带两侧位置设置有侧边直板，固定竖杆内侧端面顶部位置设置有横杆，横杆下端面设置有可调节的压紧竖杆，固定竖杆与压紧竖杆分别位于两块侧边直板外侧位置，固定竖杆内侧端面设置有可升降调节的贴板，贴板前端面设置有红外检测探头，通过固定竖杆安装横杆以及压紧竖杆，利用固定竖杆配合压紧竖杆可安装在不同宽度的生产线上，并保持稳定，同时在固定竖杆内侧设置贴板，进而安装红外检测探头以及显示器，可有效的对输送带上通过的工件数量进行检测记录，从而准确的获知生产线技术改造后的效率变化。的效率变化。的效率变化。
【技术实现步骤摘要】
一种生产线技术改造测试装置
[0001]本技术涉及生产线测试设备领域，特别涉及一种生产线技术改造测试装置。
技术介绍
[0002]生产线又称装配线，可按照企业需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件，包括快速接头、插座、置物台、电源等，因此广受企业欢迎，流水线是人和机器的有效组合，为了提高生产效率，企业会长期保持对生产线的维护与改造，如设备更新、自动化设备替代人工等等，在改造后生产线的生产效率会发生变化，常见的生产线上缺乏高效的技术改造测试装置，无法准确获取生产线在技术改造后的效率提升数值，也就难以对输送量、辅助部件以及其他工位进行准确的对应调整，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种生产线技术改造测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生产线技术改造测试装置，包括固定竖杆与固定座，所述固定座上端面设置有输送带，所述固定座上端面在输送带两侧位置设置有侧边直板，所述固定竖杆内侧端面顶部位置设置有横杆，所述横杆下端面设置有可调节的压紧竖杆，所述固定竖杆与压紧竖杆分别位于两块侧边直板外侧位置，所述固定竖杆内侧端面设置有可升降调节的贴板，所述贴板前端面设置有红外检测探头，所述贴板底部设置有显示器，所述显示器顶部设置有数值显示屏。
[0006]优选的，所述固定竖杆与横杆之间通过焊接固定，所述固定竖杆与压紧竖杆内侧端面均设置有挡块，所述挡块分别位于两块侧边直板上方位置。
[0007]优选的，所述压紧竖杆顶部设置有顶部滑块，所述横杆下端面对应顶部滑块设置有横移滑槽，所述横移滑槽两侧内壁分别设置有第一夹板与第二夹板，且第一夹板位于靠近固定竖杆一端，所述第一夹板与第二夹板之间设置有内圆柱，所述顶部滑块两侧端面之间对应内圆柱设置有内圆孔，所述顶部滑块与内圆柱之间为活动连接。
[0008]优选的，所述内圆柱外圈设置有可调节的复位弹板，所述复位弹板位于顶部滑块外侧位置，所述复位弹板与第二夹板之间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述贴板一侧端面设置有限位板，所述固定竖杆一侧端面对应限位板设置有套板，所述套板两侧端面之间对应限位板设置有限位滑槽。
[0010]优选的，所述套板外侧端面中部位置设置有升降滑槽，所述限位板前端面对应升降滑槽位置设置有螺纹槽，所述升降滑槽中设置有可调节的定位螺杆，所述定位螺杆尾部穿过升降滑槽并伸入螺纹槽底部，所述定位螺杆的螺帽紧贴套板外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在固定竖杆顶部设置横杆进而安装压紧竖杆，利用固定竖杆
配合压紧竖杆可安装在不同宽度的生产线上，并保持稳定，同时在固定竖杆内侧设置贴板，进而安装红外检测探头以及显示器，可有效的对输送带上通过的工件数量进行检测记录，从而准确的获知生产线技术改造后的效率变化。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的横杆拆分示意图；
[0015]图3为本技术的限位板示意图。
[0016]图中：1、固定竖杆；2、贴板；3、红外检测探头；4、横杆；5、压紧竖杆；6、侧边直板；7、输送带；8、挡块；9、显示器；10、数值显示屏；11、顶部滑块；12、横移滑槽；13、第一夹板；14、第二夹板；15、内圆柱；16、内圆孔；17、复位弹板；18、弹簧；19、套板；20、限位板；21、限位滑槽；22、螺纹槽；23、升降滑槽；24、定位螺杆；25、固定座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种生产线技术改造测试装置，包括固定竖杆1与固定座25，固定座25上端面设置有输送带7，固定座25上端面在输送带7两侧位置设置有侧边直板6，固定竖杆1内侧端面顶部位置设置有横杆4，横杆4下端面设置有可调节的压紧竖杆5，固定竖杆1与压紧竖杆5分别位于两块侧边直板6外侧位置，固定竖杆1内侧端面设置有可升降调节的贴板2，贴板2前端面设置有红外检测探头3，贴板2底部设置有显示器9，显示器9顶部设置有数值显示屏10。
[0019]在本实施例中，为了提升固定竖杆1与压紧竖杆5在安装后的稳定性，避免向下滑动，固定竖杆1与横杆4之间通过焊接固定，固定竖杆1与压紧竖杆5内侧端面均设置有挡块8，挡块8分别位于两块侧边直板6上方位置；
[0020]在本实施例中，为了便于调整压紧竖杆5的位置，从而快速的调节安装，压紧竖杆5顶部设置有顶部滑块11，横杆4下端面对应顶部滑块11设置有横移滑槽12，横移滑槽12两侧内壁分别设置有第一夹板13与第二夹板14，且第一夹板13位于靠近固定竖杆1一端，第一夹板13与第二夹板14之间设置有内圆柱15，顶部滑块11两侧端面之间对应内圆柱15设置有内圆孔16，顶部滑块11与内圆柱15之间为活动连接，内圆柱15外圈设置有可调节的复位弹板17，复位弹板17位于顶部滑块11外侧位置，复位弹板17与第二夹板14之间设置有弹簧18；
[0021]在本实施例中，为了便于调节红外检测探头3的高度，以便于针对不同高度的工件产品进行检测，贴板2一侧端面设置有限位板20，固定竖杆1一侧端面对应限位板20设置有套板19，套板19两侧端面之间对应限位板20设置有限位滑槽21，套板19外侧端面中部位置设置有升降滑槽23，限位板20前端面对应升降滑槽23位置设置有螺纹槽22，升降滑槽23中设置有可调节的定位螺杆24，定位螺杆24尾部穿过升降滑槽23并伸入螺纹槽22底部，定位螺杆24的螺帽紧贴套板19外表面。
[0022]需要说明的是，本技术为一种生产线技术改造测试装置，在实际使用时，先对生产线进行相应的技术改造，如更新设备、使用自动化设备替换人工等，在改造后，将固定
竖杆1放置到生产线一侧位置，使其靠近输送带7外侧的侧边直板6，然后找到横杆4下方的压紧竖杆5并向外拉动，压紧竖杆5带动顶部的顶部滑块11沿着内圆柱15进行滑动，顶部滑块11滑动时挤压内圆柱15外圈的复位弹板17，复位弹板17随之运动，并挤压相连的弹簧18，使弹簧18受力产生压缩，在拉开压紧竖杆5到一定程度后，即可将固定竖杆1与压紧竖杆5放置到两块侧边直板6的外侧位置，并向下安装，使固定竖杆1与压紧竖杆5内侧的挡块8到达侧边直板6顶部，然后松开压紧竖杆5，使其回弹复位，进而夹紧在侧边直板6外侧，以保障稳定性，接着可找到固定竖杆1内侧的贴板2以及红外检测探头3，可根据输送带7上通过的工件产品高度来调整红外检测探头3的高度，先拧松定位螺杆24，使定位螺杆24的螺帽与套板19脱离接触，接着可上下推动贴板2，使其带动限位板20沿着限位滑槽21上下运动，在调整到合适高度后，再次拧紧定位螺杆24即可。
[0023]以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产线技术改造测试装置，包括固定竖杆(1)与固定座(25)，所述固定座(25)上端面设置有输送带(7)，所述固定座(25)上端面在输送带(7)两侧位置设置有侧边直板(6)，其特征在于：所述固定竖杆(1)内侧端面顶部位置设置有横杆(4)，所述横杆(4)下端面设置有可调节的压紧竖杆(5)，所述固定竖杆(1)与压紧竖杆(5)分别位于两块侧边直板(6)外侧位置，所述固定竖杆(1)内侧端面设置有可升降调节的贴板(2)，所述贴板(2)前端面设置有红外检测探头(3)，所述贴板(2)底部设置有显示器(9)，所述显示器(9)顶部设置有数值显示屏(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产线技术改造测试装置，其特征在于：所述固定竖杆(1)与横杆(4)之间通过焊接固定，所述固定竖杆(1)与压紧竖杆(5)内侧端面均设置有挡块(8)，所述挡块(8)分别位于两块侧边直板(6)上方位置。3.根据权利要求1所述的一种生产线技术改造测试装置，其特征在于：所述压紧竖杆(5)顶部设置有顶部滑块(11)，所述横杆(4)下端面对应顶部滑块(11)设置有横移滑槽(12)，所述横移滑槽(12)两侧内壁分别设置有第一夹板(13)与第二夹板(14)，且第一夹板(13)位于靠近固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：关志刚，
申请(专利权)人：深圳市昶红科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。