电机驱动电路及玻璃生产设备制造技术

本申请提供一种电机驱动电路及玻璃生产设备，电机驱动电路包括第一自耦降压电路、第二自耦降压电路、变频器电路和切换电路；所述切换电路在第一状态下，由所述第一自耦降压电路驱动所述第一电机降压启动，在第一状态下所述第二自耦降压电路驱动所述第二电机降压启动，在第三状态下，由所述变频器电路驱动所述第一电机，在第三状态下，由所述变频器电路驱动所述第二电机。本申请的电机驱动电路能够同时兼顾减少电机启动时对电网的冲击以及节能的目的，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电机驱动电路及玻璃生产设备


[0001]本申请属于玻璃生产
，尤其涉及电机驱动电路及玻璃生产设备。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产线至关重要的一种动力设备，空压机；空压机生产的压缩空气作为浮法玻璃生产温度、压力、升降装置、流量控制调节阀动力驱动源，同时压缩的气体作为浮法玻璃燃烧器系统助燃、冷却、重油燃烧介质雾化作用等功能。空压机冷却水泵的电气控制采用的是自耦变频器降压起动方式，减小电动机的启动电流，从而减轻电网的各类设备启动时对电网系统的冲击；将电网电压适当降低后加到电动机绕组上进行启动后，再通过电路切换到直接启动回路运行，将绕组电压恢复到电网的额定电压下工作。随着工业生产从自动化转型为智能化，以及国家将高能耗企业的碳排放纳入重点监管对象，因此对旧的电气切换电路进行节能改造是大势所趋，即节能又减少设备启动减轻对电网系统的冲击。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的为提供电机驱动电路及玻璃生产设备，旨在解决传统玻璃生产中的电机驱动电路不具有变频节能功能，电能消耗过高的问题，以及变频节能电路不能实现降压启动电机的问题，本申请的电机驱动电路能够同时兼顾减少电机启动时对电网的冲击以及节能的目的，降低生产成本。
[0004]本申请实施例的第一方面提供了电机驱动电路，包括第一自耦降压电路、第二自耦降压电路、变频器电路和切换电路；所述第一自耦降压电路连接在电源和第一电机之间；所述第二自耦降压电路连接在所述电源和第二电机之间；所述变频器电路连接在所述电源和所述第一电机、所述第二电机之间；所述切换电路的输入端与所述电源连接，所述切换电路的第一控制端、第二控制端分别与所述第一自耦降压电路、所述第二自耦降压电路连接，所述切换电路的第三控制端、第四控制端分别与所述变频器电路连接；所述切换电路在第一状态下，由所述第一自耦降压电路或所述第二自耦降压电路驱动所述第一电机，在第二状态下，由所述第二自耦降压电路驱动所述第二电机，在第三状态下，由所述变频器电路驱动所述第一电机，在第四状态下由所述变频器电路驱动所述第二电机。
[0005]其中一个实施例中，所述变频器电路包括变频器，所述变频器的输入端通过第三断路器与所述电源连接，所述变频器的输出端通过第一变频接触器与所述第一电机连接，且通过第二变频接触器与所述第二电机连接，所述第一变频接触器和所述第二变频接触器用于根据所述切换电路的控制导通；所述变频器的反馈输入端用于接入电压反馈信号，所述变频器用于根据所述电压反馈信号调节所述变频器的输出频率；所述电压反馈信号来自所述第一电机或所述第二电机所驱动的水泵的泵后水流压力。
[0006]其中一个实施例中，所述变频器电路还包括滑动电位器，所述滑动电位器的第一端与所述变频器的第一反馈输入端连接，所述滑动电位器的第二端与所述变频器的第二反馈输入端连接，所述滑动电位器的第三端与所述变频器的第三反馈输入端连接，所述滑动
电位器设置于压力传感器中，用于将所述水泵的泵后水流压力转换为所述电压反馈信号作为反馈输入。
[0007]其中一个实施例中，所述切换电路包括第一切换开关、第二切换开关和第三切换开关；所述第一切换开关的输入端通过单相断路器与所述电源的一相连接，所述第一切换开关的第一输出端与所述第二切换开关的输入端连接，所述第一切换开关的第二输出端与所述第三切换开关的输入端连接；所述第二切换开关的第一输出端与所述第一自耦降压电路的第一控制回路连接，所述第二切换开关的第二输出端与所述第二自耦降压电路的第二控制回路连接；所述第三切换开关的第一输出端与所述变频器电路的第三控制回路连接，所述第三切换开关的第二输出端与所述变频器电路的第四控制回路连接；其中，在所述第一状态，由所述第一切换开关和所述第二切换开关将电源接通至所述第一控制回路，所述第一控制回路用于控制所述第一自耦降压电路工作，以降压启动所述第一电机；在所述第二状态，由所述第一切换开关和所述第二切换开关将电源接通至所述第二控制回路，所述第二控制回路用于控制所述第二自耦降压电路工作，以降压启动所述第二电机；在所述第三状态，由所述第一切换开关和所述第三切换开关将电源接通至所述第三控制回路时，所述第三控制回路用于控制所述变频器电路驱动所述第一电机，在所述第四状态，由所述第一切换开关和所述第三切换开关将电源接通至所述第四控制回路，所述第四控制回路用于控制所述变频器电路驱动所述第二电机。
[0008]其中一个实施例中，所述第一自耦降压电路包括第一主电路和所述第一控制回路；所述第一主电路包括第一断路器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一热继电器和第一自耦变压器；所述第一断路器的输入端与所述电源连接，所述第一断路器的输出端与所述第一接触器的常开触点和所述第二接触器的常开触点连接，所述第一接触器的常开触点通过所述第一热继电器连接至所述第一电机，所述第二接触器的常开触点与所述第一接触器的常开触点并联，所述第二接触器的常开触点还与所述第一自耦变压器连接，所述第一自耦变压器的输出端与所述第三接触器的常开触点连接以形成自耦回路；所述第一控制回路包括第一停止开关、第一启动开关、第一延时继电器，所述第一停止开关的第一端与所述第二切换开关的第一输出端连接，所述第一停止开关的第二端通过所述第一启动开关、所述第一延时继电器的常闭触点、所述第三接触器的线圈、所述第一接触器的常闭触点、所述第一热继电器的常闭触点连接至零线，所述第一停止开关的第二端还通过所述第二接触器的常开自保持触点、所述第三接触器的常开触点、所述第二接触器的线圈、所述第一接触器的常闭触点与所述第一热继电器的常闭触点连接，所述第一停止开关的第二端还通过所述第一延时继电器的常开触点、所述第三接触器的常闭触点、所述第一接触器的线圈与所述第一热继电器的常闭触点连接，所述第一延时继电器的线圈连接在所述第一启动开关和所述第一接触器的常闭触点之间，所述第一接触器的常开自保持触点与所述第一延时继电器的常开触点并联。
[0009]其中一个实施例中，所述第二自耦降压电路包括第二主电路和所述第二控制回路；所述第二主电路包括第二断路器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第二热继电器和第二自耦变压器；所述第二断路器的输入端与所述电源连接，所述第二断路器的输出端与所述第四接触器的常开触点和所述第五接触器的常开触点连接，所述第四接触器的常开触点通过所述第二热继电器连接至所述第二电机，所述第五接触器的常开触点与所述第四
接触器的常开触点并联，所述第五接触器的常开触点还与所述第二自耦变压器连接，所述第二自耦变压器的输出端与所述第六接触器的常开触点连接以形成自耦回路；所述第二控制回路包括第二停止开关、第二启动开关、第二延时继电器，所述第二停止开关的第一端与所述第二切换开关的第二输出端连接，所述第二停止开关的第二端通过所述第二启动开关、所述第二延时继电器的常闭触点、所述第六接触器的线圈、所述第四接触器的常闭触点、所述第二热继电器的常闭触点连接至零线，所述第二停止开关的第二端还通过所述第五接触器的常开自保持触点、所述第六接触器的常开触点、所述第五接触器的线圈、所述第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动电路，其特征在于，包括第一自耦降压电路、第二自耦降压电路、变频器电路和切换电路；所述第一自耦降压电路连接在电源和第一电机之间；所述第二自耦降压电路连接在所述电源和第二电机之间；所述变频器电路连接在所述电源和所述第一电机、所述第二电机之间；所述切换电路的输入端与所述电源连接，所述切换电路的第一控制端、第二控制端分别与所述第一自耦降压电路、所述第二自耦降压电路连接，所述切换电路的第三控制端、第四控制端分别与所述变频器电路连接；所述切换电路在第一状态下，由所述第一自耦降压电路或所述第二自耦降压电路驱动所述第一电机，在第二状态下，由所述第二自耦降压电路驱动所述第二电机，在第三状态下，由所述变频器电路驱动所述第一电机，在第四状态下由所述变频器电路驱动所述第二电机。2.如权利要求1所述的电机驱动电路，其特征在于，所述变频器电路包括变频器，所述变频器的输入端通过第三断路器与所述电源连接，所述变频器的输出端通过第一变频接触器与所述第一电机连接，且通过第二变频接触器与所述第二电机连接，所述第一变频接触器和所述第二变频接触器用于根据所述切换电路的控制导通；所述变频器的反馈输入端用于接入电压反馈信号，所述变频器用于根据所述电压反馈信号调节所述变频器的输出频率；所述电压反馈信号来自所述第一电机或所述第二电机所驱动的水泵的泵后水流压力。3.如权利要求2所述的电机驱动电路，其特征在于，所述变频器电路还包括滑动电位器，所述滑动电位器的第一端与所述变频器的第一反馈输入端连接，所述滑动电位器的第二端与所述变频器的第二反馈输入端连接，所述滑动电位器的第三端与所述变频器的第三反馈输入端连接，所述滑动电位器设置于压力传感器中，用于将所述水泵的泵后水流压力转换为所述电压反馈信号作为反馈输入。4.如权利要求3所述的电机驱动电路，其特征在于，所述切换电路包括第一切换开关、第二切换开关和第三切换开关；所述第一切换开关的输入端通过单相断路器与所述电源的一相连接，所述第一切换开关的第一输出端与所述第二切换开关的输入端连接，所述第一切换开关的第二输出端与所述第三切换开关的输入端连接；所述第二切换开关的第一输出端与所述第一自耦降压电路的第一控制回路连接，所述第二切换开关的第二输出端与所述第二自耦降压电路的第二控制回路连接；所述第三切换开关的第一输出端与所述变频器电路的第三控制回路连接，所述第三切换开关的第二输出端与所述变频器电路的第四控制回路连接；其中，在所述第一状态，由所述第一切换开关和所述第二切换开关将电源接通至所述第一控制回路，所述第一控制回路用于控制所述第一自耦降压电路工作，以降压启动所述第一电机；在所述第二状态，由所述第一切换开关和所述第二切换开关将电源接通至所述第二控制回路，所述第二控制回路用于控制所述第二自耦降压电路工作，以降压启动所述第二电机；在所述第三状态，由所述第一切换开关和所述第三切换开关将电源接通至所述第三控制回路时，所述第三控制回路用于控制所述变频器电路驱动所述第一电机，在所述第四状
态，由所述第一切换开关和所述第三切换开关将电源接通至所述第四控制回路，所述第四控制回路用于控制所述变频器电路驱动所述第二电机。5.如权利要求4所述的电机驱动电路，其特征在于，所述第一自耦降压电路包括第一主电路和所述第一控制回路；所述第一主电路包括第一断路器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一热继电器和第一自耦变压器；所述第一断路器的输入端与所述电源连接，所述第一断路器的输出端与所述第一接触器的常开触点和所述第二接触器的常开触点连接，所述第一接触器的常开触点通过所述第一热继电器连接至所述第一电机，所述第二接触器的常开触点与所述第一接触器的常开触点并联，所述第二接触器的常开触点还与所述第一自耦变压器连接，所述第一自耦变压器的输出端与所述第三接触器的常开触点连接以形成自耦回路；所述第一控制回路包括第一停止开关、...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，邓建军，
申请(专利权)人：信义环保特种玻璃江门有限公司，
类型：发明
国别省市：