本实用新型专利技术公开了一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑单元，支撑单元上设有用于对钢结构夹持的夹持组件所述夹持组件包括活动筒、横杆以及设置在横杆上的内撑单元；还包括设置在支撑单元上的桁架，桁架上设有滑块，滑块与桁架滑动连接，桁架上还设有喷头和与喷头连接的储料箱。本实用新型专利技术利用设置的夹持组件能够对待喷涂的钢结构管进行内夹持，将钢结构管悬空至喷头的下方，方便喷头对钢结构管的外壁进行喷涂，并且在喷涂的过程中，设置的喷头能够沿着钢结构管的轴向移动，满足对钢结构管轴向上不同位置的喷涂，设置的夹持组件还能够在支撑组件上转动，方便喷头对钢结构管周向上的喷涂。方便喷头对钢结构管周向上的喷涂。方便喷头对钢结构管周向上的喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置
[0001]本技术涉及铁塔制造
，具体涉及一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置。
技术介绍
[0002]输电塔是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。目前，在对一些内径较小的钢结构管进行防锈蚀操作时，需要对钢结构管的表面手动喷涂一层涂料，现有的方式大多数将钢结构管之间放置在加工地面上，然后直接向钢结构管的表面喷涂涂料，为了防止翻转的过程中将地面上的杂质附着在刚喷涂好的钢结构管上，通常需要将喷涂在钢结构管静止一段时间，然后再将钢结构管翻转到另一边进行喷涂，降低了对钢结构的喷涂效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，能够对钢结构管进行夹持，方便对钢结构管外壁进行喷涂涂料。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑单元，所述支撑单元上设有用于对钢结构夹持的夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括活动筒、横杆以及设置在横杆上的内撑单元，所述活动筒套在横杆上，活动筒用于推动内撑单元朝着钢结构内壁方向移动；
[0007]还包括设置在支撑单元上的桁架，所述桁架上设有滑块，滑块与桁架滑动连接，所述桁架上还设有喷头和与喷头连接的储料箱。
[0008]进一步地，所述支撑单元为两个，所述支撑单元包括横板和两个立板，所述立板固定设置在底座上，所述横板位于两个立板之间；
[0009]所述桁架的两端与两个支撑单元的横板连接；
[0010]所述夹持组件位于支撑单元的两个立板之间。
[0011]进一步地，所述夹持组件还包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内设有轴承，所述活动筒与轴承连接；
[0012]所述第二套筒套设在第一套筒上，且第一套筒与第二套筒螺纹连接；
[0013]所述第二套筒还与立板滑动连接。
[0014]进一步地，所述立板上均设有条形口，所述第二套筒的侧壁上还设有连接柱，所述连接柱位于条形口内；
[0015]所述连接柱上还设有固定螺母。
[0016]进一步地，所述内撑单元包括若干内撑杆，所述内撑杆与横杆的外壁铰接；
[0017]所述内撑杆上均设有弹性件，所述弹性件与横杆的外壁连接。
[0018]进一步地，所述横杆上还设有调节块，所述调节块通过螺纹与横杆连接。
[0019]进一步地，所述桁架包括螺纹杆和两根支撑杆，所述支撑杆的两端分别与两个支撑单元的横板连接，所述螺纹杆的两端与两个支撑单元的横板活动连接；
[0020]所述支撑杆水平贯穿滑块；
[0021]所述螺纹杆与滑块螺纹连接。
[0022]进一步地，所述底座的顶部还设有气泵，所述气泵的输出端设有气管；
[0023]所述横杆内设有贯穿两端的通孔，所述气管与横杆的通孔连接。
[0024]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0025]1、本技术利用设置的夹持组件能够对待喷涂的钢结构管进行内夹持，将钢结构管悬空至喷头的下方，方便喷头对钢结构管的外壁进行喷涂，并且在喷涂的过程中，设置的喷头能够沿着钢结构管的轴向移动，满足对钢结构管轴向上不同位置的喷涂，同时设置的夹持组件还能够在支撑组件上转动，方便喷头对钢结构管周向上的喷涂；
[0026]2、本技术利用设置的泵体能够向横杆的通孔内通入热气，迫使热气传达至钢结构管内，缩短了喷涂在钢结构管外壁上的涂料的干燥时间，从而提了对钢结构管的喷涂效率。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术桁架的俯视图；
[0030]图3为本技术第一套筒的结构示意图；
[0031]图4为本技术支撑单元的结构示意图；
[0032]图5为本技术第一套筒和第二套筒与立板连接时的结构示意图；
[0033]图6为本技术活动筒与横杆连接时的结构示意图。
[0034]附图中标记及对应的零部件名称：
[0035]1、底座；2、气管；泵体；4、钢结构管；5、支撑单元；6、活动筒；7、调节块；8、横杆；9、桁架；10、储料箱；11、滑块；12、喷头；14、第一套筒；15、螺纹杆；16、支撑杆；17、把手；18、轴承；19、立板；20；横板；22、内撑杆；23、弹性件；25、通孔；26、条形口；28、连接柱；29、第二套筒。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0037]实施例
[0038]如图1至图6所示，本技术，包括底座1，所述底座1的顶部设有支撑单元5，所述
支撑单元5上设有用于对钢结构夹持的夹持组件；所述夹持组件包括活动筒6、横杆8以及设置在横杆8上的内撑单元，所述活动筒6套在横杆8上，活动筒6用于推动内撑单元朝着钢结构内壁方向移动；还包括设置在支撑单元5上的桁架9，所述桁架9上设有滑块11，滑块11与桁架9滑动连接，所述桁架9上还设有喷头12和与喷头12连接的储料箱10。
[0039]目前，在对焊接成型的钢结构管进行防锈蚀操作时，需要对钢结构管的表面喷涂一层涂料，现有的方式大多数将钢结构管之间放置在加工地面上，然后直接向钢结构管的表面喷涂涂料，为了防止翻转的过程中将地面上的杂质附着在刚喷涂好的钢结构管上，通常需要将喷涂在钢结构管静止一段时间，然后再将钢结构管翻转到另一边进行喷涂，降低了对钢结构的喷涂效率，为此，本技术方案在底座1上设置有支撑单元5，并且在支撑单元5上设置有夹持单元，加工时，将横杆8上的内撑单元伸入至待喷涂的钢结构管4内，然后移动位于横杆 8上的活动筒6，使得活动筒6推动内撑单元朝着钢结构管4内壁方向转动，最终对钢结构管 4进行内夹持，将待喷涂的钢结构管4悬挂在底座1上，然后利用设置在桁架9上的喷头12 对钢结构管4的外壁进行喷涂涂料，由于设置的滑块11与桁架9滑动连接，因此能够满足对钢结构管4轴向上不同位置进行喷涂，并且在喷涂的过程中，利用设置的横杆8能够对夹持着的钢结构管4进行转动，实现了快速对钢结构管4周向上不同位置的喷涂。
[0040]所述支撑单元5为两个，所述支撑单元5包括横板20和两个立板19，所述立板19固定设置在底座1上，所述横板20位于两个立板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有支撑单元(5)，所述支撑单元(5)上设有用于对钢结构夹持的夹持组件；所述夹持组件包括活动筒(6)、横杆(8)以及设置在横杆(8)上的内撑单元，所述活动筒(6)套在横杆(8)上，活动筒(6)用于推动内撑单元朝着钢结构内壁方向移动；还包括设置在支撑单元(5)上的桁架(9)，所述桁架(9)上设有滑块(11)，滑块(11)与桁架(9)滑动连接，所述桁架(9)上还设有喷头(12)和与喷头(12)连接的储料箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，其特征在于，所述支撑单元(5)为两个，所述支撑单元(5)包括横板(20)和两个立板(19)，所述立板(19)固定设置在底座(1)上，所述横板(20)位于两个立板(19)之间；所述桁架(9)的两端与两个支撑单元(5)的横板(20)连接；所述夹持组件位于支撑单元(5)的两个立板(19)之间。3.根据权利要求2所述的一种基于输电铁塔钢结构的喷涂装置，其特征在于，所述夹持组件还包括第一套筒(14)和第二套筒(29)，所述第一套筒(14)内设有轴承(18)，所述活动筒(6)与轴承(18)连接；所述第二套筒(29)套设在第一套筒(14)上，且第一套筒(14)与第二套筒(29)螺纹连接；所述第二套筒(29)还与立板(19)滑动连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，朱长科，李道雄，
申请(专利权)人：重庆瑜煌电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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