一种自动喷胶机制造技术

本实用新型专利技术属于喷胶机技术领域，且公开了一种自动喷胶机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有防护罩，所述底座的左端固定安装有第一电机，所述第一电机前端的输出轴固定套接有第一传送带组，所述第一传送带组的左端活动连接有第二传送带组，所述第一传送带组的右端活动连接有第三传送带组。本实用新型专利技术通过将限位体向左拉动，使得限位体移动至第一限位块的内腔，再将透明密闭门与防护罩连接处闭合，之后松开对限位体的拉动，使得限位体与第二限位块连接，从而使得限位体固定第一限位块与第二限位块的相对位置，即使得左右两端透明密闭门的位置固定，避免喷胶机喷出的胶水溢散至空中，影响工作人员的健康。影响工作人员的健康。影响工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷胶机


[0001]本技术属于喷胶机
，具体是一种自动喷胶机。

技术介绍

[0002]自动喷胶机是通过输入已经编制好的程序，让程序控制机械手按按照需要的形状、喷胶厚度和宽度实现自动喷胶的设备，是由初期的手动喷枪通过不断研发改进而产生的全自动喷胶机。
[0003]现有的自动喷胶机在喷胶时喷头大多暴露在空中，在自动喷胶机对纸板进行喷胶时，部分胶水在喷至纸板后经由纸板反弹可能会飞溅至空中，甚至可能会飞溅至工作人员裸露在外的皮肤上，而胶水粘至皮肤后不易清洁，部分溢散在空中的胶水还可能进入工作人员的口鼻内，可能会对工作人员造成一定的伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种自动喷胶机，具有降低胶水飞溅至工作人员皮肤上的情况发生的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷胶机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有防护罩，所述底座的左端固定安装有第一电机，所述第一电机前端的输出轴固定套接有第一传送带组，所述第一传送带组的左端活动连接有第二传送带组，所述第一传送带组的右端活动连接有第三传送带组，所述第三传送带组的上端活动连接有固定体，所述固定体的中部活动连接有移动架，所述移动架的左端固定安装有第二电机，所述第二电机右端的输出轴固定套接有第二丝杠，所述第二丝杠的中部活动连接有喷胶体，所述喷胶体的左端固定连通有输送胶管，所述喷胶体的下端固定连通有喷胶头，所述底座的上端固定安装有第一丝杠，所述防护罩的前端活动连接有透明密闭门，所述透明密闭门的下端固定安装有第一限位块，所述第一限位块的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有限位体，所述限位体的右端活动连接有第二限位块。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述第一电机后端的输出轴固定套接有第四传送带组，所述第四传送带组的右端活动连接有伞齿轮组，所述伞齿轮组的右端活动连接有第五传送带组，所述第五传送带组的上端放置有移动板。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述透明密闭门以底座的纵向中轴线为中心对称分布，左端所述透明密闭门与第一限位块固定连接，右端所述透明密闭门与第二限位块固定连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位体与第一限位块活动连接，所述喷胶体与移动架活动连接，所述输送胶管与底座固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第二传送带组和第三传送带组的上端均与固定体活动连接，所述固定体和第一丝杠均以底座的纵向中轴线为中心对称分布，所述移动架与第二丝杠活动连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述移动板位于底座的顶面，所述伞齿轮组由两个伞齿轮构成，所述第五传送带组与底座活动连接，所述第四传送带组与底座活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将限位体向左拉动，使得限位体移动至第一限位块的内腔，再将透明密闭门与防护罩连接处闭合，之后松开对限位体的拉动，使得限位体与第二限位块连接，从而使得限位体固定第一限位块与第二限位块的相对位置，即使得左右两端透明密闭门的位置固定，避免喷胶机喷出的胶水飞溅至工作人员的皮肤上，亦可降低胶水溢散在空中的情况，提高工作人员的工作安全。
[0013]2、本技术通过将需要喷胶的纸板放置于移动板的顶面，再将移动板放置于第五传送带组的顶面，接着启动第一电机带动第四传送带组、伞齿轮组和第五传送带组转动，使得第五传送带组带动移动板向后移动至需要位置，即方便工作人员将纸板放置到需要的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术限位体的连接示意图；
[0016]图3为本技术喷胶体的连接示意图；
[0017]图4为本技术底座的剖视图；
[0018]图5为本技术第四传送带组的连接示意图。
[0019]图中：1、底座；2、防护罩；3、第一电机；4、第一传送带组；5、第二传送带组；6、第三传送带组；7、固定体；8、第一丝杠；9、移动架；10、第二电机；11、第二丝杠；12、喷胶体；13、输送胶管；14、喷胶头；15、第四传送带组；16、伞齿轮组；17、第五传送带组；18、移动板；19、透明密闭门；20、第一限位块；21、弹簧；22、限位体；23、第二限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种自动喷胶机，包括底座1，底座1的顶端固定安装有防护罩2，底座1的左端固定安装有第一电机3，第一电机3前端的输出轴固定套接有第一传送带组4，第一传送带组4的左端活动连接有第二传送带组5，第一传送带组4的右端活动连接有第三传送带组6，第三传送带组6的上端活动连接有固定体7，固定体7的中部活动连接有移动架9，移动架9的左端固定安装有第二电机10，第二电机10右端的输出轴固定套接有第二丝杠11，第二丝杠11的中部活动连接有喷胶体12，喷胶体12的左端固定连通有输送胶管13，喷胶体12的下端固定连通有喷胶头14，底座1的上端固定安装有第一丝杠8，防护罩2的前端活动连接有透明密闭门19，透明密闭门19的下端固定安装有第一限位块20，第一限位块20的左端固定连接有弹簧21，弹簧21的左端固定连接有限位体22，限位体22的右端活动连接有第二限位块23，通过第一传送带组4的左端活动连接有第二传送带组5，又通
过第一传送带组4的右端活动连接有第三传送带组6，使得第一传送带组4可同时带动第二传送带组5和第三传送带组6转动。
[0022]如图5所示，第一电机3后端的输出轴固定套接有第四传送带组15，第四传送带组15的右端活动连接有伞齿轮组16，伞齿轮组16的右端活动连接有第五传送带组17，第五传送带组17的上端放置有移动板18；
[0023]采用上述方案：通过第一电机3后端的输出轴固定套接有第四传送带组15，又通过第四传送带组15的右端活动连接有伞齿轮组16，使得第一电机3可带动伞齿轮组16转动。
[0024]如图1和图2所示，透明密闭门19以底座1的纵向中轴线为中心对称分布，左端透明密闭门19与第一限位块20固定连接，右端透明密闭门19与第二限位块23固定连接；
[0025]采用上述方案：通过透明密闭门19以底座1的纵向中轴线为中心对称分布，又通过左端透明密闭门19与第一限位块20固定连接和右端透明密闭门19与第二限位块23固定连接，使得限位体22可通过限制第一限位块20与第二限位块23的位置从而限制透明密闭门19的位置。
[0026]如图2和图3所示，限位体22与第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有防护罩(2)，所述底座(1)的左端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)前端的输出轴固定套接有第一传送带组(4)，所述第一传送带组(4)的左端活动连接有第二传送带组(5)，所述第一传送带组(4)的右端活动连接有第三传送带组(6)，所述第三传送带组(6)的上端活动连接有固定体(7)，所述固定体(7)的中部活动连接有移动架(9)，所述移动架(9)的左端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)右端的输出轴固定套接有第二丝杠(11)，所述第二丝杠(11)的中部活动连接有喷胶体(12)，所述喷胶体(12)的左端固定连通有输送胶管(13)，所述喷胶体(12)的下端固定连通有喷胶头(14)，所述底座(1)的上端固定安装有第一丝杠(8)，所述防护罩(2)的前端活动连接有透明密闭门(19)，所述透明密闭门(19)的下端固定安装有第一限位块(20)，所述第一限位块(20)的左端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端固定连接有限位体(22)，所述限位体(22)的右端活动连接有第二限位块(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机，其特征在于：所述第一电机(3)后端的输出轴固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金平，
申请(专利权)人：深圳兴华智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：