一种激光打码机辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光打码机辅助定位装置，属于激光打码技术领域，针对了丝杆夹具拆装工件时，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，实际作业过程较为费力不便，并且往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件破损的问题，包括承载台、支架、打码机主体以及工件切换机构，工件切换机构包括转盘，电机的输出轴穿入转盘的内侧中并与转盘顶端的内壁相固接，其中一组固定部件位于打码机主体的正下方；本实用新型专利技术通过工件切换机构的设置，在转盘自转的过程，固定部件可自行实施对工件的锁定和解锁，方便人工操作，减少人力拆装的不便。减少人力拆装的不便。减少人力拆装的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机辅助定位装置


[0001]本技术属于激光打码
，具体涉及一种激光打码机辅助定位装置。

技术介绍

[0002]激光打码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。
[0003]激光打码机一般包括工作台和打码器，工作台上设置有工装夹具，打码器位于夹具的正上方，将工件放置在夹具上进行定位，即可保证工件在打码作业时的稳固性，其中以丝杆传动夹具最为实用，其在使用时，可操控丝杆转动，继而控制夹板之间的间距，以此方便对不同尺寸工件的固定，但其在实际使用中仍存在以下不足：
[0004]①
现有技术在使用丝杆夹具时，对于工件的拆装，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，其实际作业过程较为费力不便，工作效率一般较差。
[0005]②
现有在使用夹具夹持工件时，往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件受力多度，出现破损。
[0006]因此，需要一种激光打码机辅助定位装置，解决现有技术中存在的丝杆夹具拆装工件时，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，实际作业过程较为费力不便，并且往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件破损的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种激光打码机辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括承载台、垂直固定于所述承载台顶面一侧的支架、安装于所述支架上的打码机主体以及设置于所述承载台顶面中部的工件切换机构；
[0009]所述工件切换机构包括底端为敞口的转盘，所述转盘的敞口端与所述承载台的顶面转动相连，所述转盘的顶端对称设置有两组固定部件，所述承载台的底部安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述转盘的内侧中并与所述转盘顶端的内壁相固接，其中一组所述固定部件位于所述打码机主体的正下方。
[0010]方案中需要说明的是，所述固定部件包括垂直固定于所述承载台的顶面边缘处的固定板、两个对称垂直固定于所述固定板正对所述转盘中部一面上的导杆以及滑动设置于两个所述导杆之间的夹板，所述导杆位于所述固定板与所述夹板之间的杆身上固定有弹簧，所述夹板远离所述固定板的一侧设置有收紧组件。
[0011]进一步值得说明的是，所述收紧组件包括转动设置于所述承载台顶面上的收卷辊和缠绕于所述收卷辊辊身上的线绳，所述线绳的末端与所述夹板远离所述固定板的一面相固接，所述转盘的内侧中设置有供转件。
[0012]更进一步需要说明的是，所述供转件包括垂直固定于所述收卷辊底端的固定杆和
垂直固定于所述承载台顶面远离所述支架一侧的弧形齿板，所述固定杆的末端贯入所述转盘的内侧中并固定有齿轮，所述齿轮可与所述弧形齿板内齿面相啮合，并且所述弧形齿板位于所述转盘的内侧中。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述固定板与所述夹板相对应的一面上均胶合有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有防滑纹。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述导杆的末端垂直固定有定位块，所述定位块与所述导杆构成T型状。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种激光打码机辅助定位装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过工件切换机构的设置，其中工件切换机构中转盘在将固定部件做向支架一侧转动时，固定部件可自行实施对工件的固定夹持效果，以保证工件转至打码机主体正下方打码加工时的稳固性，反之工件完成打码，转盘使固定部件做远离支架的运转时，固定部件可在转动过程中，自行解除对工件的固定，以此方便人工拿取并更换工件，继而在转盘自转的过程，固定部件可自行实施对工件的锁定和解锁，方便人工操作，减少人力拆装的不便。
[0017](2)通过缓冲垫的设置，可在夹板受弹簧回弹作用，回弹夹持工件时，可相对削弱固定板与夹板压紧作用，实施工件的缓冲，以免固定板与夹板对工件碰撞过度，造成工件的损毁。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定部件结构示意图。
[0022]图中：1、承载台；2、支架；3、打码机主体；4、转盘；5、电机；6、夹板；7、固定板；8、导杆；9、弹簧；10、定位块；11、收卷辊；12、线绳；13、齿轮；14、固定杆；15、弧形齿板；16、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种激光打码机辅助定位装置，包括承载台1、垂直
固定于承载台1顶面一侧的支架2、安装于支架2上的打码机主体3以及设置于承载台1顶面中部的工件切换机构；
[0027]工件切换机构包括底端为敞口的转盘4，转盘4的敞口端与承载台1的顶面转动相连，转盘4的顶端对称设置有两组用于工件装夹的固定部件，承载台1的底部安装有电机5，电机5的输出轴穿入转盘4的内侧中并与转盘4顶端的内壁相固接，其中一组固定部件位于打码机主体3的正下方，承载台1上还设置有用于电机5电性连接的控制器。
[0028]通过工件切换机构的设置，其中工件切换机构中转盘4在将固定部件做向支架2一侧转动时，固定部件可自行实施对工件的固定夹持效果，以保证工件转至打码机主体3正下方打码加工时的稳固性，反之工件完成打码，转盘4使固定部件做远离支架2的运转时，固定部件可在转动过程中，自行解除对工件的固定，以此方便人工拿取并更换工件，继而在转盘4自转的过程，固定部件可自行实施对工件的锁定和解锁，方便人工操作，减少人力拆装的不便。
[0029]进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，固定部件包括垂直固定于承载台1的顶面边缘处的固定板7、两个对称垂直固定于固定板7正对转盘4中部一面上的导杆8以及滑动设置于两个导杆8之间的夹板6，导杆8位于固定板7与夹板6之间的杆身上固定有弹簧9，夹板6远离固定板7的一侧设置有用于牵引夹板6的收紧组件。
[0030]收紧组件包括转动设置于承载台1顶面上的收卷辊11和缠绕于收卷辊11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码机辅助定位装置，其特征在于，包括承载台(1)、垂直固定于所述承载台(1)顶面一侧的支架(2)、安装于所述支架(2)上的打码机主体(3)以及设置于所述承载台(1)顶面中部的工件切换机构；所述工件切换机构包括底端为敞口的转盘(4)，所述转盘(4)的敞口端与所述承载台(1)的顶面转动相连，所述转盘(4)的顶端对称设置有两组固定部件，所述承载台(1)的底部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿入所述转盘(4)的内侧中并与所述转盘(4)顶端的内壁相固接，其中一组所述固定部件位于所述打码机主体(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种激光打码机辅助定位装置，其特征在于：所述固定部件包括垂直固定于所述承载台(1)的顶面边缘处的固定板(7)、两个对称垂直固定于所述固定板(7)正对所述转盘(4)中部一面上的导杆(8)以及滑动设置于两个所述导杆(8)之间的夹板(6)，所述导杆(8)位于所述固定板(7)与所述夹板(6)之间的杆身上固定有弹簧(9)，所述夹板(6)远离所述固定板(7)的一侧设置有收紧组件。3.根据权利要求2所述的一种激光打码机辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘易成，
申请(专利权)人：武汉迪晟彩印制品有限公司，
类型：新型
国别省市：