本实用新型专利技术提供一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机。所述机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；下横板，所述下横板固定安装在所述竖板的一侧；多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定安装在所述下横板的顶部；上横板，所述上横板固定安装在多个所述第一弹簧的顶部；给料管，所述给料管铰接在所述上横板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述给料管上；震动机构，所述震动机构设置在所述给料管的底部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部。本实用新型专利技术提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机具有能够调节给料速度、具有除尘功能、操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。操作较为方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机
[0001]本技术属于振动给料机
，尤其涉及一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机。
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。目前钢渣的处理方式主要是由钢渣棒磨机进行破碎和分离，从而钢渣棒磨机在使用时需要使用振动给料机为其输送钢渣废料。
[0003]目前现有的某些振动给料机虽然能够实现对钢渣棒磨机的震动给料，但是由于其给料管的角度往往无法调节，因此其无法对给料速度进行调节，较为不便；同时现有的振动给料机在给料时会有大量的烟尘弥漫，这些含铁量较大的烟尘容易对工作人员的身体健康产生不易影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够调节给料速度、具有除尘功能、操作较为方便的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；下横板，所述下横板固定安装在所述竖板的一侧；多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定安装在所述下横板的顶部；上横板，所述上横板固定安装在多个所述第一弹簧的顶部；给料管，所述给料管铰接在所述上横板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述给料管上；震动机构，所述震动机构设置在所述给料管的底部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部；降尘机构，所述降尘机构设置在所述底板的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述震动机构包括安装块、两个震动电机、多个第二弹簧和支撑板，所述安装块固定安装在所述给料管的底部，两个所述震动电机分别固定安装在所述安装块的两侧，多个所述第二弹簧均固定安装在所述安装块的底部，所述支撑板固定安装在多个所述第二弹簧的底部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底板的顶部铰接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出杆均与所述支撑板相铰接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述底板的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定安装有水箱。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述集尘机构包括集尘风机、排风管、集尘罩和吸尘管，所述集尘风机固定安装在所述除尘箱的一侧，所述排风管设置在所述集尘风机的出
风口上，所述排风管的一端延伸至所述除尘箱的内部，所述集尘罩设置在所述给料管上，所述吸尘管设置在所述集尘风机的进风口上，所述吸尘管与所述集尘罩相连通。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述降尘机构包括U型管、加压泵和输水管，所述U型管固定安装在所述除尘箱的内壁上，所述U型管上设置有多个喷头，所述加压泵设置在所述水箱的内部，所述输水管设置在所述加压泵的出水口上，所述输水管与所述U型管相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的一侧设置有排气管。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的一侧设置有排水管，所述水箱的一侧设置有注水管。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机：通过给料管可以向钢渣棒磨机送料，通过投料斗可以将废料倒入至给料管内，通过震动机构可以带动给料管震动，从而使给料管能够对钢渣棒磨机进行给料，通过两个液压缸能够对给料管的倾斜角度进行调节，从而进一步对给料速度进行调节控制，通过水箱可以存放除尘用水，通过集尘机构可以将给料管内产生的烟尘抽入至除尘箱内，通过降尘机构可以对进入除尘箱内的空气进行降尘，从而防止烟尘弥漫至周边的空气中对工作人员的身体健康产生不利影响，通过排气管可以排出除尘后的空气，通过排水管可以排放污水，通过注水管可以向水箱内注水。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中液压缸和支撑板的三维结构示意图；
[0019]图3为图1中水箱和除尘箱的三维结构示意图；
[0020]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、竖板；3、下横板；4、第一弹簧；5、上横板；6、给料管；7、投料斗；8、安装块；9、震动电机；10、第二弹簧；11、支撑板；12、液压缸；13、除尘箱；14、水箱；15、集尘风机；16、排风管；17、集尘罩；18、吸尘管；19、U型管；20、加压泵；21、输水管；22、排气管。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中液压缸和支撑板的三维结构示意图；图3为图1中水箱和除尘箱的三维结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图。机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机包括：底板1；竖板2，所述竖板2固定安装在所述底板1的顶部；下横板3，所述下横板3 固定安装在所述竖板2的一侧；多个第一弹簧4，多个所述第一弹簧 4均固定安装在所述下横板3的顶部；上横板5，所述上横板5固定安装在多个所述第一弹簧4的顶部；给料管6，所述给料管6铰接在所述上横板5的顶部；投料斗7，所述投
料斗7设置在所述给料管6 上；震动机构，所述震动机构设置在所述给料管6的底部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板1的顶部；降尘机构，所述降尘机构设置在所述底板1的顶部。
[0023]所述震动机构包括安装块8、两个震动电机9、多个第二弹簧10 和支撑板11，所述安装块8固定安装在所述给料管6的底部，两个所述震动电机9分别固定安装在所述安装块8的两侧，多个所述第二弹簧10均固定安装在所述安装块8的底部，所述支撑板11固定安装在多个所述第二弹簧10的底部，通过震动机构可以带动给料管6震动，从而使给料管6能够对钢渣棒磨机进行给料。
[0024]所述底板1的顶部铰接有两个液压缸12，两个所述液压缸12的输出杆均与所述支撑板11相铰接，通过两个液压缸12能够对给料管 6的倾斜角度进行调节，从而进一步对给料速度进行调节控制。
[0025]所述底板1的顶部固定安装有除尘箱13，所述除尘箱13的顶部固定安装有水箱14，通过水箱14可以存放除尘用水。
[0026]所述集尘机构包括集尘风机15、排风管16、集尘罩17和吸尘管 18，所述集尘风机15固定安装在所述除尘箱13的一侧，所述排风管 16设置在所述集尘风机15的出风口上，所述排风管16的一端延伸至所述除尘箱13的内部，所述集尘罩17设置在所述给料管6上，所述吸尘管18设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机，其特征在于，包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；下横板，所述下横板固定安装在所述竖板的一侧；多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均固定安装在所述下横板的顶部；上横板，所述上横板固定安装在多个所述第一弹簧的顶部；给料管，所述给料管铰接在所述上横板的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述给料管上；震动机构，所述震动机构设置在所述给料管的底部；集尘机构，所述集尘机构设置在所述底板的顶部；降尘机构，所述降尘机构设置在所述底板的顶部。2.根据权利要求1所述的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机，其特征在于，所述震动机构包括安装块、两个震动电机、多个第二弹簧和支撑板，所述安装块固定安装在所述给料管的底部，两个所述震动电机分别固定安装在所述安装块的两侧，多个所述第二弹簧均固定安装在所述安装块的底部，所述支撑板固定安装在多个所述第二弹簧的底部。3.根据权利要求2所述的机械钢渣棒磨机专用的新型振动给料机，其特征在于，所述底板的顶部铰接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出杆均与所述支撑板相铰接。4.根据权利要求1所述的机械钢渣棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱臣，李琎，焦仲恒，岳辉，
申请(专利权)人：甘肃交通精石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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