一种升降闭合式冷镦机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降闭合式冷镦机模具，涉及冷镦模具技术领域，针对现有的部分冷镦机模具在塑性完成后，模具不易分开，导致产品零件不易取下，可能影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括下模座和上模座，所述下模座的顶部四角均固定设置有竖直的定位立柱，所述上模座与下模座适配，所述上模座的四角分别被四个所述定位立柱滑动贯穿；所述下模座与上模座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均安装有型模块，所述上模座与下模座之间设置有模座助脱组件，所述上模座与下模座之间设置有模座定位组件。本实用新型专利技术结构新颖，能够有效提高模具冷镦的精度，且方便脱模，有利于提高生产效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种升降闭合式冷镦机模具


[0001]本技术涉及冷镦模具
，尤其涉及一种升降闭合式冷镦机模具。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺栓、螺钉、铆钉、销钉、螺母等紧固件的专用设备。冷镦是无切削金属压力加工的新工艺之一，它是一种借用模具，使金属体积作重新分布及转移，产生的塑性变形，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。现有的部分冷镦机模具在塑性完成后，模具不易分开，导致产品零件不易取下，可能影响生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种升降闭合式冷镦机模具。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种升降闭合式冷镦机模具，解决了现有的部分冷镦机模具在塑性完成后，模具不易分开，导致产品零件不易取下，可能影响生产效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种升降闭合式冷镦机模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部四角均固定设置有竖直的定位立柱，所述上模座与下模座适配，所述上模座的四角分别被四个所述定位立柱滑动贯穿；所述下模座与上模座相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均安装有型模块，两个所述型模块相互适配，所述下模座与上模座相互远离的一侧均开设有锁定槽，所述锁定槽的四角均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓与同侧的型模块螺纹连接；所述上模座与下模座之间设置有模座助脱组件，所述上模座与下模座之间设置有模座定位组件。
[0006]优选的，所述模座助脱组件包括滑槽、密封块、封盖板、第二螺栓、脱模推块、第一凹槽和弹簧，所述上模座开设有多个竖直贯通的且呈阵列分布的滑槽，所述滑槽的顶端嵌设有密封块，所述上模座的顶部设置有多个结构相同的封盖板，所述封盖板与滑槽呈一一对应分布，所述封盖板的四角均通过贯穿设置的第二螺栓与上模座螺纹连接，所述滑槽的下端滑动设置有脱模推块，所述脱模推块的底端延伸至上模座的外部，所述下模座的顶部开设有脱模推块适配的第一凹槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与密封块、脱模推块固定连接。
[0007]优选的，所述脱模推块的底端呈倒圆台状结构，所述脱模推块的顶端截面呈T型结构。
[0008]优选的，多个所述封盖板相互靠近的一侧固定设置加强板，所述加强板与所述上模座的锁定槽嵌设连接。
[0009]优选的，所述模座定位组件包括定位块和第二凹槽，所述上模座的底部固定设置有四个关于型模块呈矩形阵列分布的定位块，所述下模座的顶部开设有与定位块适配的第二凹槽。
[0010]优选的，所述定位块呈直角状结构，所述第二凹槽的顶部边缘开设有斜角。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过下模座、上模座、型模块、模座定位组件和模座助脱组件的设置，使用时型模块固定安装在对应的安装槽内，在上模座与下模座对合时，定位块与对应的第二凹槽嵌合，能够保证两个型模块合模的准确性，从而保证零件的冷镦质量，同时，在上模座与下模座对合时，脱模推块嵌入第一凹槽内，起到一定的定位对齐作用，并适应性压缩弹簧，在冷镦完成后，上模座与下模座分开过程中，利用弹簧的恢复形变力作用，使得脱模推块能够助推上模座与下模座分离，从而能够方便将产品零件取出，有利于提高生产效率。
[0013]综上所述，本技术能够有效提高模具冷镦的精度，且方便脱模，有利于提高生产效率，解决了现有的部分冷镦机模具在塑性完成后，模具不易分开，导致产品零件不易取下，可能影响生产效率的问题，适宜推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模座与型模块的安装结构的爆炸图；
[0016]图3为本技术的上模座与封盖板的安装结构的爆炸图；
[0017]图4为本技术的上模座的剖视结构图。
[0018]图中标号：1、下模座；2、上模座；3、定位立柱；4、安装槽；5、型模块；6、锁定槽；7、第一螺栓；8、滑槽；9、密封块；10、封盖板；11、第二螺栓；12、脱模推块；13、第一凹槽；14、弹簧；15、加强板；16、定位块；17、第二凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图4，一种升降闭合式冷镦机模具，包括下模座1和上模座2，在下模座1的顶部四角均固定设置有竖直的定位立柱3，上模座2与下模座1适配，上模座2的四角分别被四个定位立柱3滑动贯穿，从而方便上模座2与下模座1对齐连接；在下模座1与上模座2相互靠近的一侧均开设有安装槽4，两个安装槽4内均安装有型模块5，两个型模块5相互适配，下模座1与上模座2相互远离的一侧均开设有锁定槽6，锁定槽6的四角均贯穿设置有第一螺栓7，第一螺栓7与同侧的型模块5螺纹连接，从而方便对型模块5拆装。
[0021]参照图1、图2和图4，在上模座2与下模座1之间设置有模座定位组件，模座定位组件包括定位块16和第二凹槽17，在上模座2的底部固定设置有四个关于型模块5呈矩形阵列分布的定位块16，定位块16呈直角状结构，在下模座1的顶部开设有与定位块16适配的第二凹槽17，在上模座2与下模座1对合时，定位块16与对应的第二凹槽17嵌合，从而能够进一步保证两个型模块5合模的准确性，第二凹槽17的顶部边缘开设有斜角，能够方便定位块16嵌入。
[0022]参照图1
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图4，在上模座2与下模座1之间设置有模座助脱组件，模座助脱组件包括滑槽8、密封块9、封盖板10、第二螺栓11、脱模推块12、第一凹槽13和弹簧14，在上模座2开设有多个竖直贯通的且呈阵列分布的滑槽8，滑槽8的顶端嵌设有密封块9，在上模座2的顶部
设置有多个结构相同的封盖板10，封盖板10与滑槽8呈一一对应分布，封盖板10的四角均通过贯穿设置的第二螺栓11与上模座2螺纹连接，封盖板10起到对密封块9的抵紧限位作用，同时封盖板10方便拆装，进而便于对密封块9拆装，在多个封盖板10相互靠近的一侧固定设置加强板15，加强板15与上模座2的锁定槽6嵌设连接，在封盖板10固定时，加强板15能够对上模座2的锁定槽6进行填充，从而能够提高上模座2的整体强度，方便承受冷镦压力，在滑槽8的下端滑动设置有脱模推块12，脱模推块12的顶端截面呈T型结构，脱模推块12的底端呈倒圆台状结构，脱模推块12的底端延伸至上模座2的外部，在下模座1的顶部开设有脱模推块12适配的第一凹槽13，滑槽8内设置有弹簧14，弹簧14的两端分别与密封块9、脱模推块12固定连接，在上模座2与下模座1对合时，脱模推块12嵌入第一凹槽13内，起到一定的定位对齐作用，并适应性压缩弹簧14。
[0023]工作原理：本技术在使用时，型模块5固定安装在对应的安装槽4内，在上模座2与下模座1对合时，定位块16与对应的第二凹槽17嵌合，能够保证两个型模块5合模的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降闭合式冷镦机模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述下模座(1)的顶部四角均固定设置有竖直的定位立柱(3)，所述上模座(2)与下模座(1)适配，所述上模座(2)的四角分别被四个所述定位立柱(3)滑动贯穿；所述下模座(1)与上模座(2)相互靠近的一侧均开设有安装槽(4)，两个所述安装槽(4)内均安装有型模块(5)，两个所述型模块(5)相互适配，所述下模座(1)与上模座(2)相互远离的一侧均开设有锁定槽(6)，所述锁定槽(6)的四角均贯穿设置有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)与同侧的型模块(5)螺纹连接；所述上模座(2)与下模座(1)之间设置有模座助脱组件，所述上模座(2)与下模座(1)之间设置有模座定位组件。2.根据权利要求1所述的一种升降闭合式冷镦机模具，其特征在于，所述模座助脱组件包括滑槽(8)、密封块(9)、封盖板(10)、第二螺栓(11)、脱模推块(12)、第一凹槽(13)和弹簧(14)，所述上模座(2)开设有多个竖直贯通的且呈阵列分布的滑槽(8)，所述滑槽(8)的顶端嵌设有密封块(9)，所述上模座(2)的顶部设置有多个结构相同的封盖板(10)，所述封盖板(10)与滑槽(8)呈一一对应分布，所述封盖板(10)的四角均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛光，
申请(专利权)人：明澔模具技术太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：