一种环氧树脂存储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环氧树脂存储罐，包括罐体，罐体的顶端设置有顶盖，顶盖上转动设置有搅拌轴，顶盖的顶端配合搅拌轴设置有第一电机，搅拌轴上对称设置有两组搅拌叶片，每组搅拌叶片的尾端均设置有连接轴，每侧连接轴上均设置有刮板，顶盖的底端环形设置有清洁管，清洁管上均匀设置有多个清洁喷头，罐体的侧壁底端设置有出料管，罐体的内部底端转动安装有螺旋输送轴，螺旋输送轴的尾端延伸至出料管内，罐体的外侧壁上配合螺旋输送轴设置有第二电机，本实用新型专利技术对于环氧树脂的排料效果好，可以控制排料速度，且便于罐体的清洁。且便于罐体的清洁。且便于罐体的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂存储罐


[0001]本技术涉及环氧树脂存储
，具体是一种环氧树脂存储罐。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，具有优良的物理机械和电绝缘性能，且环氧树脂可以与各种材料的粘接，可以被制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料等，被广泛的应用在各个领域，在环氧树脂制作完成之后，一般会通过存储罐进行存储。
[0003]公开号为CN211663774U的中国专利文件中提供了一种环氧树脂存储罐，包括罐体和顶盖，罐体为上方开口的中空圆柱体结构，罐体的上方开口处设有顶盖。罐体内设有弧形隔板，弧形隔板的侧边与罐体的侧壁固定相连，弧形隔板将罐体内的空间分割成上腔体和下腔体；顶盖上设有进料口，进料口上设有进料密封盖；罐体的侧壁上设有出料口，出料口上设有出料密封盖；弧形隔板的最底端与出料口齐平并延伸至出料口处，出料口与上腔体相连通；下腔体内设有存放盒，存放盒穿过罐体的侧壁并与其滑动连接。
[0004]上述方案虽然通过设置弧形隔板，可以对环氧树脂进行卸料时的导向，使得管体内部的环氧树脂排料更加干净，提高卸料便捷性且残留物少，但是，上述方案中罐体内的环氧树脂在排出时依然是在自身重力作用下实现排出，排料效率较慢，且对于排料速度不可控，另外，上述方案中虽然可以对罐体内部的环氧树脂进行搅拌，但是不能对罐体的内壁进行刮取清洁，而环氧树脂在排出时，容易粘附在罐体的内壁上，造成排料残留，且在排料完成之后需要及时对罐体的内部进行及时清洁，上述方案中缺少针对罐体的清洁结构，容易使得残留的环氧树脂硬化粘附在罐体的内壁上，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环氧树脂存储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中环氧树脂存储罐排料时内部残料粘附较多，排料速度不可控的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环氧树脂存储罐，包括罐体，所述罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖上转动设置有搅拌轴，所述顶盖的顶端配合搅拌轴设置有第一电机，所述搅拌轴上对称设置有两组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片的尾端均设置有连接轴，每侧所述连接轴上均设置有刮板，所述顶盖的底端环形设置有清洁管，所述清洁管上均匀设置有多个清洁喷头，所述罐体的侧壁底端设置有出料管，所述罐体的内部底端转动安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的尾端延伸至出料管内，所述罐体的外侧壁上配合螺旋输送轴设置有第二电机。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述出料管包括引导段，所述引导段与罐体连通，所述引导段的尾端连通设置有出料段，实现环氧树脂在罐体内排料时的引导性，提高排料顺畅性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的侧壁上配合螺旋输送轴设置有安装
座，所述第二电机安装在安装座上，便于第二电机的安装，同时加强螺旋输送轴的安装稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴与顶盖之间设置有第一密封轴承，所述螺旋输送轴与安装座以及罐体之间设置有第二密封轴承，加强搅拌轴与顶盖之间、螺旋输送轴与罐体以及安装座之间的转动顺滑性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖上设置有连接板，所述罐体上设置有固定板，所述连接板和固定板之间设置有连接螺栓，实现顶盖与罐体之间的可拆卸连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖上设置有进液管，所述进液管与清洁管之间连通，便于向罐体内注入清洁液。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖上设置有进料口，便于将环氧树脂入罐体内实现存储，所述进液管、进料口以及出料管上均设置有阀门，便于控制进液罐、进料口以及出料管的开启和关闭。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的内部底端配合出料管倾斜设置有导料板，便于环氧树脂在罐体内排出时的导料，减少卸料残留。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术包括罐体，并在罐体的顶端设置有顶盖，并在顶盖上设置有搅拌轴，配合搅拌轴设置有搅拌叶片、连接轴和刮板，通过第一电机驱动，可以对罐体的内壁进行刮取，防止环氧树脂在罐体内排料时粘附在罐体的内壁上，减少排料残留。
[0017]2、本技术在罐体的侧壁上设置有出料管，并在罐体的内部配合出料管设置有螺旋输送轴，通过第二电机进行驱动控制螺旋输送轴转动，可以实现环氧树脂排料时排料速度的控制。
[0018]3、本技术在顶盖的底端设置有清洁管，并在清洁管上配合设置有清洁喷头，同时配合设置有进液管，可以在环氧树脂从罐体排出之后，将外界清洁液注入罐体内，并通过清洁喷头喷出，及时对罐体的内部进行清洁，提高罐体的清洁便捷性，以便下次使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种环氧树脂存储罐的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种环氧树脂存储罐的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0022]图4为本技术的整体结构分解示意图；
[0023]图5为本技术中顶盖、搅拌轴、搅拌叶片、刮板以及清洁管之间的连接结构示意图；
[0024]图6为本技术中罐体的整体结构剖视图。
[0025]图中：1、罐体；2、顶盖；3、搅拌轴；4、第一电机；5、搅拌叶片；6、连接轴；7、刮板；8、清洁管；9、清洁喷头；10、出料管；11、螺旋输送轴；12、第二电机；13、引导段；14、出料段；15、安装座；16、第一密封轴承；17、第二密封轴承；18、连接板；19、固定板；20、连接螺栓；21、进液管；22、进料口；23、阀门；24、导料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参考图1至图6，本技术实施例中：
[0029]一种环氧树脂存储罐，包括罐体1，罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2上转动设置有搅拌轴3，顶盖2的顶端配合搅拌轴3设置有第一电机4，搅拌轴3上对称设置有两组搅拌叶片5，每组搅拌叶片5的尾端均设置有连接轴6，每侧连接轴6上均设置有刮板7，顶盖2的底端环形设置有清洁管8，清洁管8上均匀设置有多个清洁喷头9，罐体1的侧壁底端设置有出料管10，罐体1的内部底端转动安装有螺旋输送轴11，螺旋输送轴11的尾端延伸至出料管10内，罐体1的外侧壁上配合螺旋输送轴11设置有第二电机12。
[0030]参考图2、图3和图6，在本技术实施例中：出料管10包括引导段13，引导段13与罐体1连通，引导段13的尾端连通设置有出料段14，通过引导段13可以对罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂存储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上转动设置有搅拌轴(3)，所述顶盖(2)的顶端配合搅拌轴(3)设置有第一电机(4)，所述搅拌轴(3)上对称设置有两组搅拌叶片(5)，其特征在于：每组所述搅拌叶片(5)的尾端均设置有连接轴(6)，每侧所述连接轴(6)上均设置有刮板(7)，所述顶盖(2)的底端环形设置有清洁管(8)，所述清洁管(8)上均匀设置有多个清洁喷头(9)，所述罐体(1)的侧壁底端设置有出料管(10)，所述罐体(1)的内部底端转动安装有螺旋输送轴(11)，所述螺旋输送轴(11)的尾端延伸至出料管(10)内，所述罐体(1)的外侧壁上配合螺旋输送轴(11)设置有第二电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂存储罐，其特征在于：所述出料管(10)包括引导段(13)，所述引导段(13)与罐体(1)连通，所述引导段(13)的尾端连通设置有出料段(14)。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上配合螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞利，秦联胜，徐烨，黄慧琳，缪晖，
申请(专利权)人：上海华谊树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：