本发明专利技术公开了一种建筑甲醛氧化反应器，包括氧化桶，所述氧化桶的顶部转动连接有盖板，所述氧化桶的底部固定连接有支撑腿，所述氧化桶的一侧连通有出气管，所述盖板的顶部安装有进气管，所述进气管的底部一端贯穿盖板并且延伸至氧化桶的内部，所述氧化桶的内侧底部安装有冷却装置，所述氧化桶的内部设置有：隔温装置，该隔温装置具有旋转外环；温控装置，该温控装置具有升降框；放料装置，该放料装置具有支撑柱，本发明专利技术涉及甲醛反应技术领域。该建筑甲醛氧化反应器，达到了阻挡冷却降温用的低温空气进入到甲醛的高温反应区域的目的，能够避免甲醛在生产过程中被降温降低生产效率的问题，减少了热量的浪费，提高了智能化程度。提高了智能化程度。提高了智能化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑甲醛氧化反应器
[0001]本专利技术涉及甲醛反应
，具体为一种建筑甲醛氧化反应器。
技术介绍
[0002]随着甲醛工业化生产的不断扩大和甲醛产品的深入研究，其生产工艺日渐完善，对甲醛生产设备的要求也在不断提高，甲醛氧化反应器是甲醛生产的关键设备，通过向反应器内导入甲醇、空气、水蒸气，并在加热状态下与银触媒催化下，发生氧化反应生产甲醛，反应后的高温气体再经过冷却降温达到成品。
[0003]但是现有的甲醛氧化反应器无法阻挡冷却降温用的低温空气进入到甲醛的高温反应区域，甲醛在生产过程中容易被降温降低生产效率，增加了热量的浪费，智能化程度较低，无法根据氧化桶内部的温度变化改变甲醛高温反应区域以及低温冷却区域的空间大小，无法保证银触媒始终处于高温区域参与甲醛的反应。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑甲醛氧化反应器，解决了现有的甲醛氧化反应器无法阻挡冷却降温用的低温空气进入到甲醛的高温反应区域的问题，能够避免甲醛在生产过程中被降温降低生产效率的问题，减少了热量的浪费，提高了智能化程度，能够根据氧化桶内部的温度变化改变甲醛高温反应区域以及低温冷却区域的空间大小，保证银触媒始终处于高温区域参与甲醛的反应。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑甲醛氧化反应器，包括氧化桶，所述氧化桶的顶部转动连接有盖板，所述氧化桶的底部固定连接有支撑腿，所述氧化桶的一侧连通有出气管，所述盖板的顶部安装有进气管，所述进气管的底部一端贯穿盖板并且延伸至氧化桶的内部，所述氧化桶的内侧底部安装有冷却装置，所述氧化桶的内部设置有：
[0008]隔温装置，该隔温装置具有旋转外环，所述旋转外环的内壁安装有安装内环，所述安装内环的顶部对称安装有扇叶板，所述扇叶板贯穿安装内环并且延伸至安装内环的外部，氧化桶内部反应过程中推动旋转外环旋转，安装内环和扇叶板随着旋转外环同时旋转，扇叶板带动安装内环上方的高温气体向下移动到安装内环下方，避免冷却装置产生的低温进入到甲醛的高温反应区域，降低甲醛冷却需要的低温在甲醛反应过程中造成的影响，保证了甲醛生成的效率，同时降低了热量的浪费；
[0009]温控装置，该温控装置具有升降框，所述升降框的内部安装有充气囊，所述旋转外环的顶部固定连接有限位板，所述升降框的顶部与限位板固定连接，所述氧化桶的内侧底部固定连接有上推弹簧，所述上推弹簧的顶部与安装内环固定连接，所述安装内环与旋转外环滑动连接，安装内环的上表面区域温度较高时，充气囊受到安装内环上表面高温的影
响体积膨胀，充气囊向下推动安装内环挤压上推弹簧后下降到最低位置，能够在氧化桶内部温度较高时增加甲醛高温反应的空间，提高甲醛生成的效率，安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，产生的甲醛经过安装内环后进入到下方的冷却区域降温，降温后的甲醛从出气管排出，能够在氧化桶内部温度降低后减小甲醛高温反应的空间，保证甲醛移动到安装内环下方的冷区装置区域后再被降温，避免甲醛在移动过程中冷却停留在安装内环的上表面，减少了甲醛的浪费，提高了装置内部的清洁程度；
[0010]放料装置，该放料装置具有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有十字板，所述支撑柱和十字板交替连接，所述十字板的顶部开设有放料槽，银触媒放在十字板上的放料槽内，当安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，十字板和上方的银触媒同时升高，能够在氧化桶内部温度降低时自动升高银触媒的高度，保证银触媒处于高温的气体环境中加快甲醛生成，提高了装置的智能化程度。
[0011]优选的，所述升降框具有底框，所述底框的底部与安装内环固定连接，所述底框的内壁两侧之间滑动连接有内框，所述内框的顶部与限位板固定连接。
[0012]优选的，所述旋转外环的外侧底部一端均匀开设有齿轮槽，所述氧化桶的一次开设有驱动槽，所述驱动槽贯穿氧化桶，所述驱动槽的内侧底部滑动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮槽啮合。
[0013]优选的，所述氧化桶的一侧位于驱动槽的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接，驱动电机通过驱动齿轮带动旋转外环旋转，扇叶板被旋转外环带动旋转，将安装内环上方产生的甲醛引导向下方移动。
[0014]优选的，所述旋转外环的内壁均匀开设有纵向槽，所述纵向槽的内壁两侧之间滑动连接有限位块，所述限位块与安装内环固定连接。
[0015]优选的，所述安装内环的顶部固定连接有导热板，所述导热板之间通过金属片固定连接，所述金属片贯穿升降框和充气囊并且延伸至充气囊的内部。
[0016]优选的，所述导热板的顶部固定连接有挡风板，所述导热板的顶部均匀开设有接触孔，安装内环在旋转的过程中带动挡风板同时移动，挡风板和导热板与安装内环上表面的空气接触，然后经过金属片将安装内环上表面的热量传递到充气囊内部，能够加快充气囊对安装内环上表面温度的反应速度，提高装置对温度的灵敏度。
[0017]优选的，所述十字板具有中间板，所述中间板的外侧对称安装有延伸板，所述放料槽开设在中间板和延伸板的顶部。
[0018]优选的，所述延伸板靠近中间板的一侧开设有弹性槽，所述弹性槽的内壁一侧通过拉伸弹簧固定连接有弹性板，所述弹性板延伸至弹性槽外部的一端与中间板固定连接，银触媒放在放料槽内部后十字板的整体质量增加，延伸板和中间板挤压弹性板后下垂，中间板底部被支撑柱支撑的十字板外端挤压弹性板向下延伸，延伸板底部被支撑柱支撑的十字板中间挤压弹性板向下延伸，十字板相邻两层之间错落展开，增加了银触媒之间的空间，提高了甲醛原气与银触媒接触反应的效率，加快了甲醛生产的速度。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种建筑甲醛氧化反应器。具备以下有益效果：
[0021](一)、该建筑甲醛氧化反应器，通过氧化桶内部反应过程中推动旋转外环旋转，安装内环和扇叶板随着旋转外环同时旋转，扇叶板带动安装内环上方的高温气体向下移动到安装内环下方，避免冷却装置产生的低温进入到甲醛的高温反应区域，降低甲醛冷却需要的低温在甲醛反应过程中造成的影响，保证了甲醛生成的效率，同时降低了热量的浪费。
[0022](二)、该建筑甲醛氧化反应器，通过安装内环的上表面区域温度较高时，充气囊受到安装内环上表面高温的影响体积膨胀，充气囊向下推动安装内环挤压上推弹簧后下降到最低位置，能够在氧化桶内部温度较高时增加甲醛高温反应的空间，提高甲醛生成的效率。
[0023](三)、该建筑甲醛氧化反应器，通过安装内环的上表面区域温度较低时，充气囊内部空气的温度降低体积减小，上推弹簧推动安装内环挤压充气囊后升高，产生的甲醛经过安装内环后进入到下方的冷却区域降温，降温后的甲醛从出气管排出，能够在氧化桶内部温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑甲醛氧化反应器，包括氧化桶(1)，所述氧化桶(1)的顶部转动连接有盖板(2)，所述氧化桶(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述氧化桶(1)的一侧连通有出气管(4)，所述盖板(2)的顶部安装有进气管(5)，所述进气管(5)的底部一端贯穿盖板(2)并且延伸至氧化桶(1)的内部，所述氧化桶(1)的内侧底部安装有冷却装置(6)，其特征在于，所述氧化桶(1)的内部设置有：隔温装置(7)，该隔温装置(7)具有旋转外环(71)，所述旋转外环(71)的内壁安装有安装内环(72)，所述安装内环(72)的顶部对称安装有扇叶板(73)，所述扇叶板(73)贯穿安装内环(72)并且延伸至安装内环(72)的外部；温控装置(8)，该温控装置(8)具有升降框(81)，所述升降框(81)的内部安装有充气囊(82)，所述旋转外环(71)的顶部固定连接有限位板(83)，所述升降框(81)的顶部与限位板(83)固定连接，所述氧化桶(1)的内侧底部固定连接有上推弹簧(84)，所述上推弹簧(84)的顶部与安装内环(72)固定连接，所述安装内环(72)与旋转外环(71)滑动连接；放料装置(9)，该放料装置(9)具有支撑柱(91)，所述支撑柱(91)的顶部固定连接有十字板(92)，所述支撑柱(91)和十字板(92)交替连接，所述十字板(92)的顶部开设有放料槽(93)；所述十字板(92)具有中间板(921)，所述中间板(921)的外侧对称安装有延伸板(922)，所述放料槽(93)开设在中间板(921)和延伸板(922)的顶部，所述延伸板(922)靠近中间板(921)的一侧开设有弹性槽(21)，所述弹性槽(21)的内壁一侧通过拉伸弹簧(22)固定连接有弹性板(23)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任中哲，
申请(专利权)人：任中哲，
类型：发明
国别省市：
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