本实用新型专利技术涉及一种废油脂隔污回收装置，包括隔油池、送料管道、隔油板、集料组件以及吨桶；隔油池上安装有底部延伸至液面以下的隔油板，保证将混合废水内的油脂全部拦截在回收区内，省去工作人员将固态废油脂赶到一侧的步骤，便于打捞回收的同时省时省力，提高工作效率；增长了集料通道的长度，结合加热结构，在对固态废油脂加热的同时，延长固态废油脂的加热时间与加热面积，提高加热效果，保证进入出料通道的均为液态废油脂，提高废油脂处理效率。提高废油脂处理效率。提高废油脂处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废油脂隔污回收装置
[0001]本技术涉及回收装置结构领域，尤其涉及一种废油脂隔污回收装置。
技术介绍
[0002]环氧增塑剂在生产过程中会产生混合废水，混合废水中含有废油脂，废油脂不溶于水且密度比水小，待工厂将混合废水输送至隔油池内后，废水与废油脂会产生分层，使得废油脂漂浮在隔油池内废水表面，然后进行废油脂的回收。
[0003]但是到了冬天废油脂会凝固成固态，这就导致隔油池内表层都会覆盖固态废油脂，此时一般通过人工将固态废油脂赶到一侧处后捕捞回收，操作不便，费时费力，且易造成废油脂或废水洒落地面，造成厂内环境污染。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种废油脂隔污回收装置，解决现有技术在冬季回收废油脂不便、易造成环境污染的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种废油脂隔污回收装置，其创新点在于：包括隔油池、送料管道、隔油板、集料组件以及吨桶；
[0006]所述吨桶相邻设置在所述隔油池的长度一侧处，所述隔油池为矩形结构，在隔油池宽度两侧内壁的顶部开设有卡装槽，所述隔油板的两侧卡接在所述卡装槽内，且隔油板的下部延伸至隔油池内部的液面下方并处于隔油池内底壁的上方，使得隔油板与隔油池靠近吨桶的一侧之间形成一回收区，且回收区的长度不大于所述隔油池长度的三分之一；
[0007]所述送料管道架设在隔油池的上方，且其出液端延伸至所述回收区内；
[0008]所述集料组件包括一集料桶以及一出料管道，所述集料桶固定在回收区处的隔油池内壁上并置于液面上方，集料桶的底部开设有一出料口，所述出料口与所述吨桶之间通过所述出料管道连接。
[0009]进一步的，所述卡装槽内设有卡接突起，所述隔油板的两侧上设有与所述卡接突起对应的卡接凹槽，通过卡接突起与卡接凹槽相配合，提高隔油板在卡装槽内的卡接稳定性。
[0010]进一步的，所述集料桶包括一圆柱形本体，在圆柱形本体中心轴处设有集料通道；
[0011]所述集料通道包括自上而下同轴设置的一圆台形通道以及一出料通道，且圆台形通道的上底大于下底、圆台形通道的下底大于出料通道的直径，且圆台形通道与出料通道之间圆弧过渡连接，较一般的竖直通道而言，增长了集料通道的长度。
[0012]所述出料通道的出口即为所述出料口。
[0013]进一步的，所述集料组件还包括一加热结构，在对固态废油脂加热的同时配合增长的集料通道，延长固态废油脂的加热时间与加热面积，提高加热效果，保证进入出料通道的均为液态废油脂；
[0014]所述加热结构包括升温通道与加热丝，所述圆柱形本体内部位于所述圆台形通道
的周部开设有所述升温通道，所述加热丝铺设在所述升温通道内。
[0015]进一步的，所述隔油池远离吨桶的一侧上还固定有一支撑板，所述支撑板与所述隔油板的顶部开设有等高的、刚好容纳所述送料管道的容纳槽，支撑板与隔油板上等高的容纳槽可用于置放送料管道，同时提高送料管道的放置稳定性。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1）本技术中，隔油池上安装有底部延伸至液面以下的隔油板，通过隔油板将回收区的长度缩短，且送料管道的出液端延伸至回收区内液面以下，保证将混合废水内的油脂全部拦截在回收区内，省去工作人员将固态废油脂赶到一侧的步骤，便于打捞回收的同时省时省力，提高工作效率；
[0018]2）本技术中，集料桶固定在回收区处的隔油池内壁上并置于液面上方，且集料桶与吨桶之间通过出料管道连接，防止工作人员打捞固态废油脂过程中发生混合废水滴落在隔油池外的情况，不会造成环境污染，同时避免工作人员踩在地面上混合废水导致跌倒的安全隐患；
[0019]3）本技术中，卡装槽内设有卡接突起，隔油板上设有与卡接突起对应的卡接凹槽，通过卡接突起与卡接凹槽相配合，提高隔油板在卡装槽内的卡接稳定性；
[0020]4）本技术中，集料通道包括自上而下同轴设置的一圆台形通道以及一出料通道，且圆台形通道的上底大于下底、圆台形通道的下底大于出料通道的直径，且圆台形通道与出料通道之间圆弧过渡连接，较一般的竖直通道而言，增长了集料通道的长度，结合加热结构，在对固态废油脂加热的同时，延长固态废油脂的加热时间与加热面积，提高加热效果，保证进入出料通道的均为液态废油脂，提高废油脂处理效率；
[0021]5）本技术中，隔油池远离吨桶的一侧上还固定有一支撑板，支撑板与隔油板的顶部开设有等高的、刚好容纳送料管道的容纳槽，支撑板与隔油板上等高的容纳槽可用于置放送料管道，同时提高送料管道的放置稳定性。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术的主视图。
[0024]图2为本技术的部分结构剖视图。
[0025]图3为本技术的俯视图。
[0026]图4为本技术中的集料桶的结构剖视图。
具体实施方式
[0027]如图1至图4所示的一种废油脂隔污回收装置，包括隔油池1、送料管道2、隔油板3、集料组件4以及吨桶5。
[0028]隔油池1为矩形结构，吨桶5相邻设置在隔油池1的长度一侧处，在隔油池1宽度两侧内壁的顶部开设有卡装槽11，卡装槽11内设有卡接突起13。
[0029]隔油板3的两侧上设有与卡接突起13对应的卡接凹槽，通过卡接突起13与卡接凹槽相配合，将隔油板3的侧边卡接在卡装槽11内，提高隔油板3在卡装槽11内的卡接稳定性。
[0030]且隔油板3的下部延伸至隔油池1内部的液面下方并处于隔油池1内底壁的上方，
使得隔油板3与隔油池1靠近吨桶5的一侧之间形成一回收区12，且回收区12的长度不大于隔油池1长度的三分之一，缩小回收区面积，便于工作人员捕捞。
[0031]隔油池1远离吨桶5的一侧上还固定有一支撑板6，支撑板6与隔油板3的顶部开设有等高的、刚好容纳送料管道2的容纳槽7。
[0032]送料管道2架设在隔油池1的上方置于支撑板6与隔油板3上等高的容纳槽7内，且其出液端延伸至回收区12内，提高送料管道2的放置稳定性。
[0033]集料组件4包括一集料桶41以及一出料管道，集料桶41固定在回收区12处的隔油池1内壁上并置于液面上方，集料桶41的底部开设有一出料口，出料口与吨桶5之间通过出料管道连接。
[0034]集料桶41包括一圆柱形本体，在圆柱形本体中心轴处设有集料通道。
[0035]集料通道包括自上而下同轴设置的一圆台形通道411以及一出料通道412，且圆台形通道411的上底大于下底、圆台形通道411的下底大于出料通道412的直径，且圆台形通道411与出料通道412之间圆弧过渡连接，较一般的竖直通道而言，增长了集料通道的长度。
[0036]出料通道412的出口即为出料口。
[0037]集料组件4还包括一加热结构42，在对固态废油脂加热的同时配合增长的集料通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废油脂隔污回收装置，其特征在于：包括隔油池、送料管道、隔油板、集料组件以及吨桶；所述吨桶相邻设置在所述隔油池的长度一侧处，所述隔油池为矩形结构，在隔油池宽度两侧内壁的顶部开设有卡装槽，所述隔油板的侧边卡接在所述卡装槽内，且隔油板的下部延伸至隔油池内部的液面下方并处于隔油池内底壁的上方，使得隔油板与隔油池靠近吨桶的一侧之间形成一回收区，且回收区的长度不大于所述隔油池长度的三分之一；所述送料管道架设在隔油池的上方，且其出液端延伸至所述回收区内；所述集料组件包括一集料桶以及一出料管道，所述集料桶固定在回收区处的隔油池内壁上并置于液面上方，集料桶的底部开设有一出料口，所述出料口与所述吨桶之间通过所述出料管道连接。2.根据权利要求1所述的一种废油脂隔污回收装置，其特征在于：所述卡装槽内设有卡接突起，所述隔油板的两侧上设有与所述卡接突起对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生超，朱磊，
申请(专利权)人：南通海珥玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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