一种可靠的加油口盖弹簧片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可靠的加油口盖弹簧片结构，包括加油口盖弹簧片，所述加油口盖弹簧片整体的横截面呈N形结构，所述加油口盖弹簧片包括卡紧区、压缩区，所述卡紧区与所述压缩区的开口方向相反，所述卡紧区的一端设置有卡舌，所述压缩区的一端设置有翻边。本实用新型专利技术提供的一种可靠的加油口盖弹簧片结构，采用模具冲压成型，固定在加油口盖的铰链臂上，油箱盖拉丝松开，通过加油口盖弹簧片的弹力把加油口盖弹开，方便加油或加尿素。方便加油或加尿素。方便加油或加尿素。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠的加油口盖弹簧片结构


[0001]本技术涉及加油口盖弹簧片
，具体为一种可靠的加油口盖弹簧片结构。

技术介绍

[0002]现有皮卡加油口盖弹簧片，一般采用弹簧钢丝在专用的弹簧机上加工完成。但确缺点如下：
[0003]1.零件成型后需要再次进行热处理，以消除产品内应力，工艺复杂；
[0004]2.弹簧钢丝安装困难，弹力大小不稳定，使用过程中容易松脱；
[0005]3.长时间使用易出现异响

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种可靠的加油口盖弹簧片结构，
[0008]包括加油口盖弹簧片，所述加油口盖弹簧片整体的横截面呈N形结构，所述加油口盖弹簧片包括卡紧区、压缩区，所述卡紧区与所述压缩区的开口方向相反，所述卡紧区的一端设置有卡舌，所述压缩区的一端设置有翻边。
[0009]可选的，所述加油口盖弹簧片设置在与之相配合的加油口盖上，所述加油口盖上设置有铰链臂，所述铰链臂包括铰链臂大缺口、铰链臂小缺口，所述卡紧区穿过所述铰链臂大缺口把所述加油口盖弹簧片压入所述铰链臂上，同时所述卡舌顶住所述铰链臂小缺口，阻止所述加油口盖弹簧片从所述铰链臂上松脱。
[0010]可选的，所述压缩区的所述翻边紧靠在加油口盒的内壁上，所述加油口盖弹簧片处于压缩状态，保持蓄能状态，当油箱盖拉丝打开，储蓄在所述加油口盖弹簧片的能量释放出来，通过所述加油口盖弹簧片的弹力，把所述加油口盖弹开。
[0011]可选的，所述加油口盖弹簧片的表面涂覆有尼龙层。
[0012]可选的，所述加油口盖弹簧片、翻边、卡舌设置为一体成型结构，或所述翻边与所述卡舌焊接设置在所述加油口盖弹簧片上。
[0013]可选的，所述铰链臂大缺口、铰链臂小缺口的横截面均设置为圆形结构，或所述铰链臂大缺口、铰链臂小缺口的横截面均设置为矩形结构。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术提供的一种可靠的加油口盖弹簧片结构，采用模具冲压成型，固定在加油口盖的铰链臂上，油箱盖拉丝松开，通过加油口盖弹簧片的弹力把加油口盖弹开，方便加油或加尿素，并且弹力大小可根据需要进行调整，安全可靠，再者该结构表面覆盖了尼龙层，长时间使用也不会出现异响现象。
附图说明
[0016]图1为本技术加油口盖弹簧片结构侧视图。
[0017]图2为本技术加油口盖弹簧片结构主视图。
[0018]图3为本技术加油口盖弹簧片结构立体图。
[0019]图4为本技术加油口盖结构示意图。
[0020]图5为本技术加油口盖关闭状态的加油口盖弹簧片状态示意图。
[0021]图6为本技术加油口盖开启状态的加油口盖弹簧片状态示意图。
[0022]附图标记说明：1
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加油口盖弹簧片，2
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卡紧区，3
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卡舌，4
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压缩区，5
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翻边，6
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尼龙层，7
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加油口盖，8
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铰链臂，81
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铰链臂大缺口，82
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铰链臂小缺口，9
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加油口盒，10
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油箱盖拉丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种可靠的加油口盖弹簧片结构，
[0026]包括加油口盖弹簧片1，所述加油口盖弹簧片1整体的横截面呈N形结构，所述加油口盖弹簧片1包括卡紧区2、压缩区4，所述卡紧区2与所述压缩区4的开口方向相反，所述卡紧区2的一端设置有卡舌3，所述压缩区4的一端设置有翻边5，所述加油口盖弹簧片1设置在与之相配合的加油口盖7上，所述加油口盖7上设置有铰链臂8，所述铰链臂8包括铰链臂大缺口81、铰链臂小缺口82，所述卡紧区2穿过所述铰链臂大缺口81把所述加油口盖弹簧片1压入所述铰链臂8上，同时所述卡舌3顶住所述铰链臂小缺口82，阻止所述加油口盖弹簧片1从所述铰链臂8上松脱，所述加油口盖弹簧片1的表面涂覆有尼龙层6，
[0027]本技术加油口盖弹簧片1由不锈钢材质通过模具冲压成型的“N”型结构，在“N”型结构的卡紧区2上伸出一段卡舌3，压缩区4有一段翻边5。在该结构的外表面上喷涂一层尼龙的涂层。该结构是卡接在加油口盖7的铰链臂8上，卡紧区2穿过所述铰链臂大缺口81把所述加油口盖弹簧片1压入所述铰链臂8上，同时所述卡舌3顶住所述铰链臂小缺口82，阻止所述加油口盖弹簧片1从所述铰链臂8上松脱，所述压缩区4的所述翻边5紧靠在加油口盒9的内壁上，所述加油口盖弹簧片1处于压缩状态，保持蓄能状态，当油箱盖拉丝10打开，储蓄在所述加油口盖弹簧片1的能量释放出来，通过所述加油口盖弹簧片1的弹力，把所述加油口盖7弹开，从而可以进行加油或加尿素；
[0028]本技术提供的一种可靠的加油口盖弹簧片1结构，采用模具冲压成型，固定在加油口盖7的铰链臂8上，油箱盖拉丝10松开，通过加油口盖弹簧片1的弹力把加油口盖7弹开，方便加油或加尿素，并且弹力大小可根据需要进行调整，安全可靠，再者该结构表面覆盖了尼龙层6，长时间使用也不会出现异响现象；
[0029]所述加油口盖弹簧片1、翻边5、卡舌3设置为一体成型结构，或所述翻边5与所述卡舌3焊接设置在所述加油口盖弹簧片1上，在本实施例中，所述加油口盖弹簧片1、翻边5、卡
舌3设置为一体成型结构，一体成型结构便于提高整体的结构强度；
[0030]所述铰链臂大缺口81、铰链臂小缺口82的横截面均设置为圆形结构，或所述铰链臂大缺口81、铰链臂小缺口82的横截面均设置为矩形结构，在本实施例中，所述铰链臂大缺口81、铰链臂小缺口82的横截面均设置为矩形结构，矩形结构便于卡舌3、翻边5的安装。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠的加油口盖弹簧片结构，其特征在于，包括加油口盖弹簧片，所述加油口盖弹簧片整体的横截面呈N形结构，所述加油口盖弹簧片包括卡紧区、压缩区，所述卡紧区与所述压缩区的开口方向相反，所述卡紧区的一端设置有卡舌，所述压缩区的一端设置有翻边。2.根据权利要求1所述的一种可靠的加油口盖弹簧片结构，其特征在于，所述加油口盖弹簧片设置在与之相配合的加油口盖上，所述加油口盖上设置有铰链臂，所述铰链臂包括铰链臂大缺口、铰链臂小缺口，所述卡紧区穿过所述铰链臂大缺口把所述加油口盖弹簧片压入所述铰链臂上，同时所述卡舌顶住所述铰链臂小缺口，阻止所述加油口盖弹簧片从所述铰链臂上松脱。3.根据权利要求2所述的一种可靠的加油口盖弹簧片结构，其特征在于，所述压缩区的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，滕淑红，李信丽，邬云峰，陈鹏，郭继明，
申请(专利权)人：江西五十铃汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：