一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法技术

本发明专利技术公开了一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，步骤：根据炉壳支撑腿的尺寸确定炉体马靴的尺寸并制作炉体马靴，炉体马靴包括马靴底板和马靴筒，马靴筒为方筒状结构，其一端与马靴底板固定且该端被马靴底板封闭，马靴筒的一侧壁上设有螺孔且螺孔处固定有微调螺丝；炉体落位至距离大梁一定距离时将炉体马靴套在炉壳支撑腿上；粗调整炉体尺寸；通过调整炉体马靴上的微调螺丝进行定位微调使得炉体与中心线对齐；调整炉体标高；复核炉体的中心线与炉体的标高尺寸，复核无误后将炉体马靴与炉壳支撑腿焊接固定；围绕炉体马靴焊接固定用挡块，并将固定用挡块与炉体大梁焊接固定。本发明专利技术的方法，定位精度高，操作较为简单，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法


[0001]本专利技术涉及冶金设备安装
，涉及一种解决当前大型炉体难以快速定位的方法，特别涉及一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法。

技术介绍

[0002]硅钢厂主要由酸轧、酸洗、热连退、轧机、环形炉等机组组成，其中酸洗、热连退、环形炉是硅钢生产机组重要机组，每一条机组都包含各种各样的炉体用于退火，以满足生产工艺要求。随着质量标准要求越来越高、环保降本的要求也越来越严格，为了产品升级，部分机组需要对部分炉体进行在线改造，需要更换部分炉体，而炉体更换需对其进行精确定位方可安装。但对于大型炉体而言，难以实现对其的精确定位，传统炉壳调整往往需要用到千斤顶进行顶升调节，一般是在炉壳的四周存放4个千斤顶来回左右的进行调整，有时候调整过程中，稍微用多一点的力，炉壳就会存在跑偏的现象，这样来回的顶来顶去，这样很难控制炉壳，需要花费很多的时间。传统的炉壳标高调整是采用垫板安装方法，垫板的安装调整需要准备各种各样的垫板进行调整，这种调节的量比较大，同时需要采购很多不同型号的垫板进行处理，这样不仅费时费力，工作量也非常的大。
[0003]因此，开发一种定位精准且操作简便的炉体快速定位安装方法极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种定位精准且操作简便的炉体快速定位安装方法，具体是利用同一简便工具即可完成对炉壳及标高的调整，以克服现有炉体定位安装方法操作繁琐、适应性较差、定位精度低的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，包括以下步骤：
[0007](1)根据炉壳支撑腿的尺寸确定炉体马靴的尺寸并制作炉体马靴，所述炉体马靴包括马靴底板和马靴筒，所述马靴筒为方筒状结构，其一端与马靴底板固定且该端被马靴底板封闭，马靴筒的一侧壁上设有螺孔且螺孔处固定有微调螺丝；
[0008](2)炉体落位至距离大梁一定距离时，将炉体马靴套在炉壳支撑腿上；
[0009](3)粗调整炉体尺寸以保证尽量与中心线对齐，所述尽量与中心线对齐是指偏差在3～5mm之内；
[0010](4)通过调整炉体马靴上的微调螺丝进行定位微调使得炉体与中心线对齐；
[0011](5)调整炉体标高；
[0012](6)复核炉体的中心线与炉体的标高尺寸，复核无误后将炉体马靴与炉壳支撑腿焊接固定；
[0013](7)围绕炉体马靴焊接固定用挡块，并将固定用挡块与炉体大梁焊接固定。
[0014]本专利技术的应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，利用炉体马靴能够实现对炉体水平位置的微调以完成炉体安装过程中的快速定位，其定位精度高，操作较为简单，适用性
好，利用同一简便工具(炉体马靴)即可同时完成对炉壳及标高的调整，为炉体定位安装提供了一种成本低廉且操作简便的新方法，推广前景好。
[0015]作为优选的技术方案：
[0016]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，所述一定距离是指落位到距离大梁至少X mm，X mm为马靴筒的高度。
[0017]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，所述调整炉体标高的具体操作为：使用水平仪测量标高后，如标高不符合炉体标高尺寸则通过调节与炉壳支撑腿底部螺纹连接的标高调整螺栓来调整标高，直至测量所得标高不符合炉体标高尺寸。
[0018]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，所述炉壳支撑腿的底部开有螺孔，所述螺孔处固定有标高调整螺栓，所述标高调整螺栓由上至下穿过所述螺孔且标高调整螺栓的一端与马靴底板抵接。
[0019]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，所述螺孔共有两个，其对称分别在马靴筒一侧壁的两侧。
[0020]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，马靴筒开有螺孔的侧壁上开有一观察窗且所述观察窗位于两螺孔之间。
[0021]如上所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，所述炉体为新装炉体；
[0022]在步骤(2)之前需对待更换炉体进行拆除，清理并打磨端口。
[0023]以上技术方案仅为本专利技术的一种可行的技术方案而已，本专利技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
[0024]上述专利技术具有如下优点或者有益效果：
[0025]本专利技术的应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，相比于传统工艺(千斤顶以及垫板同时配合)，不会出现调整过程中的来回交叉反复的问题(如调整好中心线问题以后，标高出现了问题，调整好标高问题以后，中心线也会出现问题)，且相比于垫板调节标高的方法能够实现无级调整，适应性更好，利用同一简便工具(炉体马靴)即可同时完成对炉壳及标高的调整，操作简单，成本低廉，不仅提高工作效率，也大大的节约人工成本，推广前景好。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0027]图1为本专利技术所使用的炉体马靴的示意图；
[0028]其中，1、马靴筒侧壁I；2、马靴底板；3、马靴筒侧壁II；4、微调螺丝；5、观察窗。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。
[0030]实施例1
[0031]一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，该方法已在炉体更换过程中得到了
应用，包括以下步骤：
[0032](1)拆除需要更换的旧炉体，端口打磨干净，底部清理干净；
[0033](2)在新炉壳支撑腿底部扩孔，然后焊接M30螺帽与洞口进行满焊焊接；
[0034](3)然后利用钢板下料制作好炉体马靴，马靴套子的尺寸根据支撑腿的尺寸焊接四周，炉体马靴的制作工艺如下：
[0035](3.1)采用δ10的钢板进行下200X200mm的料，作为马靴底板2；
[0036](3.2)然后用δ6的钢板进行分别下长X宽160X150mm(作为马靴筒侧壁II 3及与马靴筒侧壁II 3相对的马靴筒侧壁)、155X150mm(作为马靴筒侧壁I1及与马靴筒侧壁I1相对的马靴筒侧壁)；
[0037](3.3)在160X150mm板子中间开一个M24的螺栓孔，内外打磨干净，安装微调螺丝4且在其上开观察窗5；
[0038](3.4)δ10的钢板用作底板，在底板上划线，找出两条中心线；
[0039](3.5)然后用δ6钢板进行侧面满焊焊接；
[0040](4)新炉体进行落位，在落位到距离大梁150mm左右的时候，把制作好的马靴套子存放在炉壳支撑腿正下方的位置，让支撑落入到马靴内；
[0041](5)开始粗调整炉体的大体尺寸，然后使用马靴进行精调整；
[0042](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)根据炉壳支撑腿的尺寸确定炉体马靴的尺寸并制作炉体马靴，所述炉体马靴包括马靴底板和马靴筒，所述马靴筒为方筒状结构，其一端与马靴底板固定且该端被马靴底板封闭，马靴筒的一侧壁上设有螺孔且螺孔处固定有微调螺丝；(2)炉体落位至距离大梁一定距离时，将炉体马靴套在炉壳支撑腿上；(3)粗调整炉体尺寸以保证尽量与中心线对齐，所述尽量与中心线对齐是指偏差在3～5mm之内；(4)通过调整炉体马靴上的微调螺丝进行定位微调使得炉体与中心线对齐；(5)调整炉体标高；(6)复核炉体的中心线与炉体的标高尺寸，复核无误后将炉体马靴与炉壳支撑腿焊接固定；(7)围绕炉体马靴焊接固定用挡块，并将固定用挡块与炉体大梁焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种应用炉体马靴快速定位安装炉体的方法，其特征在于，所述一定距离是指落位到距离大梁Xmm，Xmm为马靴筒的高度。3.根据权利要求1所述的一种应用炉体马靴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自立，邓顺文，刘洪波，王长青，张波，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：