本实用新型专利技术公开了基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，包括稳定放置于地面上方的底座，所述底座的左侧上表面固定设置有料仓，且所述料仓的右侧面固定安装有横板，并且所述横板的上表面固定安装有液压杆，同时所述液压杆的输出端固定安装有冲压模，而且所述冲压模的下表面固定设置有冲头；还包括：滑槽，开设于底座的上表面，所述滑槽的内侧活动设置有滑块，且所述滑块与滑槽的左端内壁之间连接有弹簧；收集抽屉，抽拉安装于底座的空腔中。该基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置可以对线路板进行连续自动上料，有提高了装置的加工效率，同时可以对线路板进行自动限位矫正，提高了装置的冲孔平衡性和精度。的冲孔平衡性和精度。的冲孔平衡性和精度。
【技术实现步骤摘要】
基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置
[0001]本技术涉及PCB线路板加工
，具体为基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置。
技术介绍
[0002]PCB线路板是电器中电子元件的载体，可以实现电子元件的电路连接，被广泛应用于电子制造行业，在PCB线路板生产过程中，需要对板体进行冲孔操作，因此需要使用到冲孔装置，但是现有的基于PCB线路板加工的冲孔装置仍存在着一些不足。
[0003]如公开号为CN208663984U的一种PCB电路板加工用冲孔装置，其通过电机带动偏心轮转动，使得钻头上下移动，达到冲孔的目的，同时通过第一螺纹杆与卡块把电路板固定住，使得在冲孔的同时电路板不会发生位置的偏移，避免冲出来的孔变形，避免电路板报废无法使用，但是其在每次加工过程中都需要拧动第一螺纹杆，来实现对电路板的固定和更换，从而极大程度上降低了冲孔效率，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上PCB线路板加工的冲孔装置加工效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，包括稳定放置于地面上方的底座，所述底座的左侧上表面固定设置有料仓，且所述料仓的右侧面固定安装有横板，并且所述横板的上表面固定安装有液压杆，同时所述液压杆的输出端固定安装有冲压模，而且所述冲压模的下表面固定设置有冲头；
[0007]还包括：
[0008]出料口，开设于料仓的右侧；
[0009]滑槽，开设于底座的上表面，所述滑槽的内侧活动设置有滑块，且所述滑块与滑槽的左端内壁之间连接有弹簧，并且所述滑块的上方活动连接有推板，同时所述滑块的右侧壁固定连接有牵引绳；
[0010]活动架，活动连接于冲压模的下表面，所述活动架的下端轴连接有限位辊；
[0011]收集抽屉，抽拉安装于底座的空腔中。
[0012]优选的，所述冲头与底座表面开设的通孔结构间隙配合，且所述底座表面开设的通孔结构与其内部的空腔相连通，并且所述冲头与收集抽屉的位置上下对应设置。
[0013]通过采用上述技术方案，使得液压杆带动冲压模下移时，可以使得冲头对板体进行贯穿、打孔，从而使得冲孔产生的废屑可以通过通孔结构落入收集抽屉中，便有后续的集中回收处理。
[0014]优选的，所述冲压模的下表面与牵引绳的右端固定连接，且所述牵引绳左端连接
的滑块与滑槽构成弹性滑动结构。
[0015]通过采用上述技术方案，使得冲压模下移时，可以通过牵引绳拉动滑块沿滑槽滑动，从而实现对滑块位置的调节。
[0016]优选的，所述料仓呈“凵”字型结构设置，且所述料仓的内侧堆叠有线路板。
[0017]通过采用上述技术方案，使得料仓可以对待加工的线路板进行堆叠放置，从而便于装置后续的自动连续上料，进而提高了线路板的加工效率。
[0018]优选的，所述推板与滑块转动连接，且所述推板的轴端与滑块之间连接有扭簧，并且所述推板的旋转范围为0
°
至90
°
，同时所述推板的上表面位置低于出料口的上壁，而且所述出料口与线路板间隙配合。
[0019]通过采用上述技术方案，使得滑块向左侧滑动时，推板可以将最下层的线路板推出料仓，并移动至冲孔位置，而当滑块复位时，推板在接触到线路板时会发现旋转，从而使得推板可以移动至下一块线路板的左侧，便于下次上料。
[0020]优选的，所述活动架关于冲压模对称设置有两组，且所述活动架呈倾斜状设置，并且每组所述活动架的下端转动连接有限位辊，同时所述限位辊为弹性橡胶材质制成。
[0021]通过采用上述技术方案，使得冲压模下移过程中，限位辊会贴合于底座的上表面进行滚动，从而使得活动架旋转，此时限位辊会贴合于线路板的侧壁，实现对其位置的自动矫正，当冲压模继续下移并进行冲孔时，限位辊会受压形变，进一步对线路板进行夹紧，提高了冲孔位置精度。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置可以对线路板进行连续自动上料，有提高了装置的加工效率，同时可以对线路板进行自动限位矫正，提高了装置的冲孔精度，具体内容如下：
[0023]1、设置有料仓、滑块、推板和牵引绳，当冲压模上移时，其会通过牵引绳拉动滑块沿滑槽滑动，从而使得滑块上表面设置的推板可以将料仓最下层的线路板推出至冲孔位置，实现自动上料，而当冲压模下移冲压时，滑块会带动推板复位，便于后续的连续上料，有效提高了装置的加工效率；
[0024]2、设置有活动架和限位辊，当冲压模下移时，限位辊会接触底座表面，使得活动架进行旋转倾斜，此时限位辊沿底座表面滚动，实现对线路板的位置矫正，当其贴合线路板时，冲压模继续下移，实现冲压，此过程中限位辊发生弹性形变，实现对线路板的稳定夹持和防护，进而提高了冲孔平衡性和精度。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术立体剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术冲压模立体结构示意图；
[0028]图4为本技术料仓立体结构示意图；
[0029]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、料仓；3、横板；4、液压杆；5、冲压模；6、冲头；7、出料口；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、推板；12、牵引绳；13、活动架；14、限位辊；15、收集抽屉。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，包括稳定放置于地面上方的底座1，底座1的左侧上表面固定设置有料仓2，且料仓2的右侧面固定安装有横板3，并且横板3的上表面固定安装有液压杆4，同时液压杆4的输出端固定安装有冲压模5，而且冲压模5的下表面固定设置有冲头6；
[0033]还包括：出料口7，开设于料仓2的右侧；滑槽8，开设于底座1的上表面，滑槽8的内侧活动设置有滑块9，且滑块9与滑槽8的左端内壁之间连接有弹簧10，并且滑块9的上方活动连接有推板11，同时滑块9的右侧壁固定连接有牵引绳12；冲压模5的下表面与牵引绳12的右端固定连接，且牵引绳12左端连接的滑块9与滑槽8构成弹性滑动结构。料仓2呈“凵”字型结构设置，且料仓2的内侧堆叠有线路板。推板11与滑块9转动连接，且推板11的轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，包括稳定放置于地面上方的底座（1），所述底座（1）的左侧上表面固定设置有料仓（2），且所述料仓（2）的右侧面固定安装有横板（3），并且所述横板（3）的上表面固定安装有液压杆（4），同时所述液压杆（4）的输出端固定安装有冲压模（5），而且所述冲压模（5）的下表面固定设置有冲头（6）；其特征在于，还包括：出料口（7），开设于料仓（2）的右侧；滑槽（8），开设于底座（1）的上表面，所述滑槽（8）的内侧活动设置有滑块（9），且所述滑块（9）与滑槽（8）的左端内壁之间连接有弹簧（10），并且所述滑块（9）的上方活动连接有推板（11），同时所述滑块（9）的右侧壁固定连接有牵引绳（12）；活动架（13），活动连接于冲压模（5）的下表面，所述活动架（13）的下端轴连接有限位辊（14）；收集抽屉（15），抽拉安装于底座（1）的空腔中。2.根据权利要求1所述的基于PCB线路板加工用平衡性冲孔装置，其特征在于：所述冲头（6）与底座（1）表面开设的通孔结构间隙配合，且所述底座（1）表面开设的通孔结构与其内部的空腔相连通，并且所述冲头（6）与收集抽屉（15）的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文静，
申请(专利权)人：上海翰哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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