本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢用冷却装置，属于螺纹钢生产技术领域，其包括箱体，所述箱体内设置有固定板，所述限位板的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与支撑板的侧面滑动连接，所述第二立板的侧面开设有第二滑槽，所述第二立板的侧面与转板对应的一侧相互卡接。该螺纹钢用冷却装置，通过设置限位柱、支撑板、限位板、移动板、卡板、转板和第二滑槽，该冷却装置在对螺纹钢进行冷却处理时，采用限位柱和第二滑槽的设计，使得移动板能够将搭接板表面的螺纹钢进行单独运输，避免了螺纹钢堆积在一起后发生碰撞而造成损伤的现象，且该冷却装置能够均匀的冷却螺纹钢，不仅降低了操作人员的工作强度，且也保障了该冷却装置的适用性。且也保障了该冷却装置的适用性。且也保障了该冷却装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢用冷却装置
[0001]本技术属于螺纹钢生产
，具体为一种螺纹钢用冷却装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢在生产的过程中需要进行冷却处理，目前的冷却装置在对螺纹钢进行冷却处理时，大多数将大量的螺纹钢堆积在一起后进行集中冷却，而在冷却的过程中螺纹钢易发生碰撞而造成损伤的现象，且螺纹钢易出现冷却不均匀的现象，从而降低了冷却装置的适用性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种螺纹钢用冷却装置，解决了目前的冷却装置在对螺纹钢进行冷却处理时，大多数将大量的螺纹钢堆积在一起后进行集中冷却，而在冷却的过程中螺纹钢易发生碰撞而造成损伤的现象，且螺纹钢易出现冷却不均匀的现象，从而降低了冷却装置适用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹钢用冷却装置，包括箱体，所述箱体内设置有固定板，所述箱体内壁的下表面与第一立板的下表面固定连接，所述第一立板的侧面设置有限位柱，所述限位柱外与支撑板的内壁滑动连接，所述第一立板的侧面与第二立板对应的一侧固定连接，所述支撑板的一侧与限位板对应的一侧滑动连接，所述限位板的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与支撑板的侧面滑动连接，所述第二立板的侧面开设有第二滑槽，所述第二立板的侧面与转板对应的一侧相互卡接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的上表面设置有冷却器。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定板的侧面设置有弧形板，所述固定板的另一侧设置有斜板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体内卡接有螺纹柱，所述箱体内固定连接有搭接板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位板的另一侧与卡板对应的一侧固定连接，所述限位板的上表面与移动板的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述转板的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽滑动连接在导杆外。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述导杆外固定连接有卡板，所述导杆的一端与第二滑槽的内壁滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该螺纹钢用冷却装置，通过设置限位柱、支撑板、限位板、移动板、卡板、转板和第二滑槽，限位板则会在支撑板的侧面进行上下滑动，使得移动板能够将搭接板一侧的螺纹钢缓慢的输送到另一侧，而通过冷却器能够对搭接板表面的螺纹钢进行冷却处理，当该冷却装置在对螺纹钢进行冷却处理时，采用限位柱、转板和第二滑槽的设计，使得移动板能够将搭接板表面的螺纹钢进行单独运输，避免了螺纹钢堆积在一起后发生碰撞而造成损伤的现象，且该冷却装置能够均匀的冷却螺纹钢，不仅降低了操作人员的工作强度，且也保障了该冷却装置的适用性。
[0016]2、该螺纹钢用冷却装置，通过设置螺纹柱、弧形板和斜板，当螺纹柱在旋转时，螺纹钢会顺着斜板缓慢的卡接在螺纹柱的表面，而后在旋转时螺纹钢也会顺着弧形板掉落到搭接板的上方，避免了该冷却装置在对螺纹钢进行运输时出现掉落的现象，且能够对螺纹钢进行单独运输的作用，有效的提高了该冷却装置的工作效率。
[0017]3、该螺纹钢用冷却装置，通过设置弧形槽，当转板在旋转时，导杆会在弧形槽内进行滑动，使得弧形槽对于导杆具有一定的导向作用，避免了导杆在移动时发生错位的现象，有效的提高了该冷却装置的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术第一立板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术第二立板立体的结构示意图；
[0022]图中：1箱体、2进料口、3固定板、4冷却器、5第一立板、6限位柱、7搭接板、8螺纹柱、9弧形板、10斜板、11支撑板、12限位板、13移动板、14卡板、15第二立板、16第一滑槽、17转板、18弧形槽、19导杆、20第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种螺纹钢用冷却装置，包括箱体1，箱体1内设置有固定板3，箱体1内壁的下表面与第一立板5的下表面固定连接，第一立板5的侧面设置有限位柱6，限位柱6外与支撑板11的内壁滑动连接，第一立板5的侧面与第二立板15对应的一侧固定连接，支撑板11的一侧与限位板12对应的一侧滑动连接，限位板12的侧面开设有第一滑槽16，通过设置第一滑槽16，当限位板12在进行上下移动时，限位板12侧面的第一滑槽16会随着支撑板11进行滑动，使得支撑板11对于第一滑槽16具有一定的导向作用，避免出现滑落的现象，第一滑槽16的内壁与支撑板11的侧面滑动连接，第二立板15的侧面开设有第二滑槽20，第二立板15的侧面与转板17对应的一侧相互卡接，通过设置转板17，该冷却装置采用限位柱6、转板17和第二滑槽20的设计，使得移动板13能够将搭接板7表面的螺纹钢进行单独运输，避免了螺纹钢堆积在一起后发生碰撞而造成损伤的现象。
[0025]具体的，如图1所示，箱体1的上表面开设有进料口2，箱体1的上表面设置有冷却器4，通过设置冷却器4，当该冷却装置在对螺纹钢进行单独运输时，通过冷却器4能够对螺纹钢进行冷却处理，使得该冷却装置能够均匀的冷却螺纹钢，不仅降低了操作人员的工作强
度，且也保障了该冷却装置的适用性。
[0026]具体的，如图2和图3所示，固定板3的侧面设置有弧形板9，固定板3的另一侧设置有斜板10，箱体1内卡接有螺纹柱8，通过设置螺纹柱8，当螺纹柱8在旋转时，螺纹钢会顺着斜板10缓慢的卡接在螺纹柱8的表面，而后在旋转时螺纹钢也会顺着弧形板9掉落到搭接板7的上方，避免了该冷却装置在对螺纹钢进行运输时出现掉落的现象，且能够对螺纹钢进行单独运输的作用，有效的提高了该冷却装置的工作效率，箱体1内固定连接有搭接板7，限位板12的另一侧与卡板14对应的一侧固定连接，限位板12的上表面与移动板13的下表面固定连接。
[0027]具体的，如图4所示，转板17的侧面开设有弧形槽18，通过设置弧形槽18，当转板17在旋转时，导杆19会在弧形槽18内进行滑动，使得弧形槽18对于导杆19具有一定的导向作用，避免了导杆19在移动时发生错位的现象，有效的提高了该冷却装置的灵活性，弧形槽18滑动连接在导杆19外，导杆19外固定连接有卡板14，导杆19的一端与第二滑槽20的内壁滑动连接。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]当操作人员在使用该冷却装置时，可以将大量的螺纹钢通过进料口2放入到箱体1内，而通过外置控制器带动螺纹柱8进行转动，而螺纹钢会顺着斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有固定板(3)，所述箱体(1)内壁的下表面与第一立板(5)的下表面固定连接，所述第一立板(5)的侧面设置有限位柱(6)，所述限位柱(6)外与支撑板(11)的内壁滑动连接，所述第一立板(5)的侧面与第二立板(15)对应的一侧固定连接，所述支撑板(11)的一侧与限位板(12)对应的一侧滑动连接，所述限位板(12)的侧面开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)的内壁与支撑板(11)的侧面滑动连接，所述第二立板(15)的侧面开设有第二滑槽(20)，所述第二立板(15)的侧面与转板(17)对应的一侧相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述箱体(1)的上表面设置有冷却器(4)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗欣，
申请(专利权)人：武汉鑫恒奕盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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