一种热处理真空高效渗碳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热处理真空高效渗碳装置，包括炉体，炉体的顶部安装有电机，电机的动力轴为转杆，且转杆伸入炉体与搅拌杆连接，炉体的两侧安装有真空泵，真空泵的端口设置有连接管，且连接管与炉体连通，转杆的外侧固定有连接板，连接板的两侧固定有弧形清理块，且弧形清理块与炉体内壁贴合，空气泵上的连接管将炉体内的空气抽出，配合热电偶对原料进行充分的热处理操作；通过电机带动转杆上的搅拌杆进行转动，对原料进行充分的混合，弧形清理快在炉体内壁进行滑动，方便对炉体内壁进行充分的清理。行充分的清理。行充分的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理真空高效渗碳装置


[0001]本技术涉及渗碳
，具体为一种热处理真空高效渗碳装置。

技术介绍

[0002]真空渗碳指的是在低于一个大气压的条件下进行一种气体渗碳的工艺；1950年美国开始研究真空渗碳，并且于1960年申请专利；并且相继开发了多种类型的真空渗碳炉，现已较广泛地应用于工业生产当中；真空渗碳过程与气体渗碳基本相同，也由分解、吸收和扩散三个化学与物理过程组成。
[0003]授权公告号CN 206529515 U的公开的一种真空渗碳炉，包括炉体和炉盖，炉盖上安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴穿过炉盖伸入炉体的内腔中，搅拌电机的转轴上安装有搅拌叶片，炉体的上方设有炉盖升降机构，炉体的外侧壁上安装有驱动炉盖升降机构转动的旋转机构，炉体的侧面连接渗碳气体进气管，炉体内设有加热元件和热电偶，炉体的内腔与真空泵连通，炉体内安装有气氛监测装置，渗碳气体进气管上安装有流量计和管道阀门，炉体的侧壁上安装有控制单元，热电偶、气氛监测装置和流量计均与控制单元的输入端电连接，加热元件、真空泵和管道阀门均与控制单元的输出端电连接。该真空渗碳炉可实现对炉内气氛、温度的自动调节，有效提高产品质量和生产效率。
[0004]该专利可实现对炉内气氛、温度的自动调节，有效提高产品质量和生产效率，但是炉体内壁的清理很不方便，极大的影响装置的使用效果，同时装置的取放很不方便，进一步影响装置的适应能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热处理真空高效渗碳装置，以解决炉体内壁清理不便的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理真空高效渗碳装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有电机，电机安装在炉体的顶部中心，所述电机的动力轴为转杆，电机可以带动转杆进行转动，且转杆伸入炉体与搅拌杆连接，搅拌杆焊接在转杆的外侧，所述炉体的两侧安装有真空泵，真空泵设置有两个，分别安装在炉体的外壁两侧，所述真空泵的端口设置有连接管，连接管将真空泵与炉体连通，且连接管与炉体连通，方便将炉体内的空气抽出。
[0007]优选的，所述炉体的下端固定有支腿，支腿固定焊接在炉体的下端，方便对炉体支撑。
[0008]优选的，所述炉体的上端两侧设置有进料斗，进料斗设置有两个，分别设置在炉体的上端两侧，方便将原料通过进料斗加入到炉体内。
[0009]优选的，所述炉体的下端中心固定有出料管，出料管设置在炉体的下端中心，出料管上安装有控制阀，控制阀可以控制出料管的通断。
[0010]优选的，所述转杆的外侧固定有连接板，连接板固定焊接在转杆的外侧中心。
[0011]优选的，所述连接板的两侧固定有弧形清理块，弧形清理块固定在连接板的两侧，且弧形清理块与炉体内壁贴合，弧形清理块在炉体内壁滑动，方便对炉体内壁进行清理。
[0012]优选的，所述炉体底壁安装有热电偶，热电偶设置有若干，分别固定焊接在炉体底壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过空气泵上的连接管将炉体内的空气抽出，配合热电偶对原料进行充分的热处理操作。
[0015]2.本技术可以通过电机带动转杆上的搅拌杆进行转动，对原料进行充分的混合，弧形清理快在炉体内壁进行滑动，方便对炉体内壁进行充分的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术正视截面图；
[0018]图3为本技术俯视截面图。
[0019]图中：1、炉体；11、支腿；12、进料斗；13、出料管；21、真空泵；22、连接管；31、电机；32、转杆；33、搅拌杆；34、连接板；35、弧形清理块；4、热电偶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，图示中的一种热处理真空高效渗碳装置，包括炉体1，炉体1的顶部安装有电机31，电机31安装在炉体1的顶部中心，电机31的动力轴为转杆32，电机31可以带动转杆32进行转动，且转杆32伸入炉体1与搅拌杆33连接，搅拌杆33焊接在转杆32的外侧，炉体1的两侧安装有真空泵21，真空泵21设置有两个，分别安装在炉体1的外壁两侧，真空泵21的端口设置有连接管22，连接管22将真空泵21与炉体1连通，且连接管22与炉体1连通，方便将炉体1内的空气抽出。
[0023]其中，为了炉体1内原料的混合，炉体1的下端固定有支腿11，支腿11固定焊接在炉体1的下端，方便对炉体1支撑，炉体1的上端两侧设置有进料斗12，进料斗12设置有两个，分别设置在炉体1的上端两侧，方便将原料通过进料斗12加入到炉体1内，炉体1的下端中心固定有出料管13，出料管13设置在炉体1的下端中心，出料管13上安装有控制阀，控制阀可以控制出料管13的通断，炉体1底壁安装有热电偶4，热电偶4设置有若干，分别固定焊接在炉体1底壁。
[0024]本炉体1使用时：通过进料斗12将原料加入到炉体1内，再将进料斗12进行关闭，打开两侧的真空泵21和热电偶4，热电偶4对原料进行加热，真空泵21通过连接管22将炉体1内的空气吸出，电机31带动转杆32上的搅拌杆33进行转动，对原料进行充分的操作。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种热处理真空高效渗碳装置，包括炉体1，炉体1的顶部安装有电机31，电机31安装在炉体1的顶部中心，电机31的动力轴为转杆32，电机31可以带动转杆32进行转动，且转杆32伸入炉体1与搅拌杆33连接，搅拌杆33焊接在转杆32的外侧，炉体1的两侧安装有真空泵21，真空泵21设置有两个，分别安装在炉体1的外壁两侧，真空泵21的端口设置有连接管22，连接管22将真空泵21与炉体1连通，且连接管22与炉体1连通，方便将炉体1内的空气抽出。
[0027]其中，为了炉体1内壁的清理，转杆32的外侧固定有连接板34，连接板34固定焊接在转杆32的外侧中心，连接板34的两侧固定有弧形清理块35，弧形清理块35固定在连接板34的两侧，且弧形清理块35与炉体1内壁贴合，弧形清理块35具有极强的耐高温效果，弧形清理块35在炉体1内壁滑动，方便对炉体1内壁进行清理。
[0028]本实施方案中，当需要对炉体1内壁进行清理时，通过进料斗12将水加入到炉体1内，将电机31带动连接板34上的弧形清理块35在炉体1内壁进行滑动，对炉体1内壁进行充分的清理。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理真空高效渗碳装置，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部安装有电机(31)，所述电机(31)的动力轴为转杆(32)，且转杆(32)伸入炉体(1)与搅拌杆(33)连接，所述炉体(1)的两侧安装有真空泵(21)，所述真空泵(21)的端口设置有连接管(22)，且连接管(22)与炉体(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种热处理真空高效渗碳装置，其特征在于：所述炉体(1)的下端固定有支腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种热处理真空高效渗碳装置，其特征在于：所述炉体(1)的上端两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜平，
申请(专利权)人：东莞市弘兴模材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：