本发明专利技术提供一种电池盖板、大容量电池及大容量电池组，主要解决现有电池串联结构不适用于上、下盖板是正、负极板的大容量电池的问题。该电池盖板为电池的正极板或负极板，主要包括安装板和导电板；导电板设置在安装板的一侧端面上，且安装板和导电板均能够导电；导电板远离安装板的端面上设置有多个间隔排布的凹槽，相邻凹槽之间的平面为安装面，该安装面上设置有N个导电凸起。该导电凸起在相邻大容量电池串联时，通过塑性变形将相邻电池盖板的线与面接触挤压为面与面接触，这种塑性面与面接触实现了两个极板的有效接触，从而大大降低了两者的接触电阻，使得相邻电池盖板实现了良好的电连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板、大容量电池及大容量电池组
[0001]本专利技术属于电池领域，具体涉及一种电池盖板、大容量电池及大容量电池组。
技术介绍
[0002]锂离子电池的应用领域十分广泛，近年来随着锂离子电池的进一步发展，将多个锂离子电池并联组装为大容量电池，随后将多个大容量电池串联形成大容量电池组，该大容量电池组可应用在储能、动力电池等领域。将多个大容量电池安全可靠的串联，是大容量电池组安全运行的关键。
[0003]中国专利CN212725506U公开了一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，该结构包括若干个电芯和固定带，相邻电芯之间采用双面胶粘结，电芯拼接连接在一起，固定带套接在拼接在一起的电芯组件的外部。锂电池组结构还包括高压连接件和低压连接件，高压连接件与各个电芯的电芯极板连接，低压连接件与高压连接件连接。高压连接件为输出铜排，输出铜排根据串联要求将相邻电芯的电芯极板连接在一起，低压连接件为线束，线束将各个输出铜排连接在一起，该锂电池组结构通过高压连接件和低压连接件实现电连接。
[0004]中国专利CN215418389U公开了一种锂电池组结构，该锂电池组结构包括多个锂电池组和容纳箱；锂电池组之间电连接，并设置在容纳箱内；锂电池组包括多个方形锂电池和连接件；方形锂电池彼此贴合设置，且方形锂电池之间彼此通过连接件串联电连接，连接件上设置有缓冲结构。
[0005]上述锂电池组中均实现了多个电池的串联，但是均是通过连接件实现电池极柱的串联，对于电池极板来说，该种串联结构则不适用，同时，该种连接方式电池之间的接触电阻较大，无法实现良好的电接触。
技术实现思路
[0006]为解决现有电池串联结构不适用于上、下盖板是正、负极板的大容量电池，同时接触电阻较大的问题，本专利技术提供一种电池盖板、大容量电池及大容量电池组。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0008]一种电池盖板，所述电池盖板为电池的正极板或负极板，所述电池盖板包括安装板和导电板；所述导电板设置在安装板的一侧端面上，且安装板和导电板均能够导电；所述导电板的长度方向为X向，宽度方向为Y向，高度方向为Z向；所述导电板远离安装板的端面上设置有多个间隔排布的凹槽，相邻凹槽之间的平面为安装面，至少一个安装面上设有N个导电凸起，N为大于等于1的整数。
[0009]进一步地，多个凹槽沿X向延伸、Y向排布，所述N个导电凸起在安装面上沿X向延伸、Y向排布，所述导电凸起在Y方向的最大截面尺寸为安装面在Y方向尺寸的0.1～0.2倍，所述导电凸起在Z方向的最大尺寸为导电凸起在Y方向最大尺寸的0.8～1.2倍。
[0010]进一步地，多个凹槽沿X向延伸、Y向排布，所述N个导电凸起在安装面上沿Y向延伸、X向排布，所述导电凸起在X方向的最大截面尺寸为安装面在Y方向尺寸的0.1～0.2倍，
所述导电凸起在Z方向的最大尺寸是导电凸起在X方向最大尺寸的0.8～1.2倍。
[0011]进一步地，所述导电凸起靠近导电板一端的尺寸大于远离导电板一端的尺寸。
[0012]进一步地，所述导电凸起远离导电板的端部为圆弧面结构，或者，所述导电凸起为梯形台结构,用于更好的实现挤压产生塑性变形。
[0013]进一步地，每个安装面上设置有并排的两个导电凸起，两个导电凸起之间的距离大于导电凸起的宽度。
[0014]进一步地，设置导电凸起的安装面与未设置导电凸起的安装面交替排布。
[0015]进一步地，所述导电板的在XY平面的尺寸小于安装板在XY平面的尺寸，且所述安装板上设置有安装孔，所述导电板上的凹槽为弧形凹槽。
[0016]进一步地，所述导电板的侧壁上设置有安装凸起，用于安装极板保护套。
[0017]同时，本专利技术还提供一种大容量电池，包括电池箱体、电池电芯和上述的电池盖板，所述电池盖板为两个，分别为大容量电池的正极板和负极板，所述正极板和负极板设置在电池箱体两侧的敞口端，形成封闭腔体，多个电池电芯并联设置在封闭腔体内。
[0018]此外，本专利技术还提供一种大容量电池组，包括多个大容量电池，多个大容量电池叠加设置，相邻大容量电池通过正极板和负极板上的导电凸起被挤压产生塑性变形，从而实现串联。
[0019]和现有技术相比，本专利技术技术方案具有如下优点：
[0020]本专利技术电池盖板为电池的正极板或负极板，该电池盖板包括安装板和导电板，导电板上设置有多个间隔排布的凹槽，相邻凹槽之间的平面为安装面，安装面上设置有导电凸起，该导电凸起在相邻大容量电池串联时，通过塑性变形将相邻电池盖板的线与面接触挤压为面与面接触，这种塑性面与面接触实现了两个极板的有效接触，从而大大降低了两者的接触电阻，使得相邻电池盖板通过较小的接触面即可实现良好的电接触。同时，极板是电池热量的聚集处，将极板作为电池盖板，有利于电池的散热。本专利技术在电池盖板上设置凹槽，该凹槽不仅能够减轻电池盖板的重量，还能够在相邻电池盖板之间形成散热通道或插入热管，对电池盖板进一步进行散热，使得电池运行在最佳温度。
[0021]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例1中电池盖板的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例1中电池盖板的侧视图；
[0025]图3为本专利技术实施例1中两个电池盖板配合的示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例2中电池盖板的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例2中电池盖板的侧视图；
[0028]图6为本专利技术实施例2中两个电池盖板配合的示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例3中电池盖板的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例4中大容量电池的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例4中大容量电池的剖视图；
[0032]图10为本专利技术实施例5中大容量电池组的结构示意图。
[0033]附图标记：1
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电池盖板，2
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电池箱体，3
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电池电芯，11
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安装板，12
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导电板，13
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凹槽，14
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安装面，15
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导电凸起，16
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安装凸起，17
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安装孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用来解释本专利技术的技术原理，目的并不是用来限制本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于,所述电池盖板为电池的正极板或负极板，所述电池盖板包括安装板和导电板；所述导电板设置在安装板的一侧端面上，且安装板和导电板均能够导电；所述导电板的长度方向为X向，宽度方向为Y向，高度方向为Z向；所述导电板远离安装板的端面上设置有多个间隔排布的凹槽，相邻凹槽之间的平面为安装面，至少一个安装面上设有N个导电凸起，N为大于等于1的整数。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，多个凹槽沿X向延伸、Y向排布，所述N个导电凸起在安装面上沿X向延伸、Y向排布，所述导电凸起在Y方向的最大截面尺寸为安装面在Y方向尺寸的0.1～0.2倍，所述导电凸起在Z方向的最大尺寸是导电凸起在Y方向最大尺寸的0.8～1.2倍。3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，多个凹槽沿X向延伸、Y向排布，所述N个导电凸起在安装面上沿Y向延伸、X向排布，所述导电凸起在X方向的最大截面尺寸为安装面在Y方向尺寸的0.1～0.2倍，所述导电凸起在Z方向的最大尺寸是导电凸起在X方向最大尺寸的0.8～1.2倍。4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述导电凸起靠近导电板一端的尺寸大于远离导电板一端的尺寸，所述导电凸起远离导...
【专利技术属性】
技术研发人员：强健，雷政军，翟腾飞，
申请(专利权)人：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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