自动开盒扣底机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒加工技术领域，特别是涉及一种自动开盒扣底机，包括机箱、以及依次设于机箱内的储料机构、折盒扣底机构、送料机构，储料机构包括支架以及数根导向板，折盒扣底机构包括短边折扣组件、长边折扣组件、纸盒展开组件、整板组件、扣底整板机构。本实用新型专利技术通过在机箱内依次设置储料机构、折盒扣底机构，通过送料机构将储料机构内的纸盒板输送至折盒扣底机构，再由折盒扣底机构对纸盒板进行折边扣底，可自动输送物料、自动折盒，自动化水平高，有效解决了现有技术中人工操作存在人力成本高、劳动强度大以及效率低下的技术问题，进而实现了代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率的技术效果。高生产效率的技术效果。高生产效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
自动开盒扣底机


[0001]本技术涉及纸盒加工
，特别是涉及一种自动开盒扣底机。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。在使用纸盒进行包装时，需要先将压平的纸盒拉开，使纸盒呈立体状态，因此需要用到开盒机。
[0003]然而，目前一些扣盒机，纸盒板输送不稳定，导致扣底时折边不整齐，有些需要工人将包装盒固定在加工台上，再由扣盒机构进行扣接动作，人工固定包装盒不仅效率低，速度慢，同时还容易出现固定偏位的现象，从而使扣接的准确度受到较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种自动开盒扣底机，旨在提供一种代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率，同时保障输送稳定，自动调整纸盒位置的自动开盒扣底机。
[0005]本技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：自动开盒扣底机，包括：机箱、以及依次设于机箱内的用于存储纸盒板的储料机构、用于折盒扣底的折盒扣底机构、以及具有第一吸盘并用于将储料机构内的纸盒板移送至折盒扣底机构的送料机构，其特征在于，机箱内设有工作台，工作台中部具有输送道，输送道连通储料机构和折盒扣底机构，送料机构滑设于输送道内；储料机构包括固定于工作台上的支架以及设于支架上且可调节的数根导向板，数根导向板围成一存储槽；折盒扣底机构包括设于输送道一侧的左右对称设置并用于折扣纸盒两短边的短边折扣组件、以及设于两短边折扣组件之间的上下对称设置并用于折扣纸盒长边的长边折扣组件、以及设于输送道上方的用于张开折盒的纸盒展开组件、以及设于输送道左右两侧用于配合纸盒展开组件张开纸盒的整板组件、以及用于推动长边和短边锁紧的扣底整板机构。
[0006]进一步的技术方案为：送料机构包括设于机箱内部下方的输送台以及驱动输送台移动的驱动机构，输送台的顶部设有沿输送道移动的第一升降驱动件，第一吸盘设于第一升降驱动件的输出端。
[0007]进一步的技术方案为：两短边折扣组件布设呈一锐角，且输出端可呈交叉状，短边折扣组件包括第一推动驱动件以及设于第一推动驱动件输出端的第一扣板，第一扣板折弯成型。
[0008]进一步的技术方案为：两长边折扣组件倾斜设置，且输出端可呈交叉状，长边折扣组件包括第二推动驱动件，上侧的第二推动驱动件的输出端连接有第一推板，下侧的第二推动驱动件的输出端连接有折弯成型的第二扣板。
[0009]进一步的技术方案为：两长边折扣组件之间设有固定于工作台上的扣底整板机构，扣底整板机构包括第三推动驱动件以及设于第三推动驱动件输出端的第二推板。
[0010]进一步的技术方案为：纸盒展开组件包括支撑架以及设于支撑架上的底座，底座设有导轨，底座滑设有连接座，连接座底部连接有安装板，安装板设有用于吸附纸盒板的第二吸盘，底座设于驱动连接座上下移动的第二升降驱动件。
[0011]进一步的技术方案为：两整板组件其中一个设于输送道上方，另一整板组件设于输送道的末端，整板组件包括第四推动驱动件，位于输送道的末端的第四推动驱动件输出端连接有L型挡板，位于输送道上方的第四推动驱动件输出端连接有用于将成品纸盒推出机箱的竖板。
[0012]进一步的技术方案为：机箱的侧壁设有控制器。
[0013]进一步的技术方案为：输送道的末端设有折弯呈大角度的出料板。
[0014]进一步的技术方案为：机箱设有两门板，控制器设于其中一门板。
[0015]本技术的有效效果：
[0016]1、本技术通过在机箱内依次设置储料机构、折盒扣底机构，通过送料机构将储料机构内的纸盒板输送至折盒扣底机构，再由折盒扣底机构对纸盒板进行折边扣底，可自动输送物料、自动折盒，自动化水平高，有效解决了现有技术中人工操作存在人力成本高、劳动强度大以及效率低下的技术问题，进而实现了代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率的技术效果。
[0017]2、本技术通过在输送道内设置送料机构，由第一吸盘吸附储料机构内的纸盒板，可以保障输送过程中纸盒板不会发生偏移，同时在折盒扣底机构上设置整板组件，当纸盒展开时通过整板组件对纸盒进行整平，进而保障扣底折边时，避免折边与折线不对齐，提高纸盒的折边扣底的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的一视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术中储料机构与折盒扣底机构装配的一视角的结构示意图；
[0021]图4为本技术中储料机构与折盒扣底机构装配的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例提供一种自动开盒扣底机，包括：机箱1、以及依次设于机箱1内的用于存储纸盒板的储料机构2、用于折盒扣底的折盒扣底机构3、以及具有第一吸盘并用于将储料机构2内的纸盒板移送至折盒扣底机构3的送料机构4，机箱1内设有工作台，工作台中部具有输送道10，输送道10的末端设有折弯呈大角度的出料板11，输送道10连通储料机构2和折盒扣底机构3，送料机构4滑设于输送道10内，送料机构4包括设于机箱1内部下方的输送台40以及驱动输送台40移动的驱动机构41，其中，在本实施例中驱动
机构41采用现有技术电机和皮带配合的驱动方式；输送台40的顶部设有沿输送道10移动的第一升降驱动件，第一吸盘设于第一升降驱动件的输出端，在机箱1上方设有两门板12，其中一门板12设有用于折盒扣底机构3和送料机构4运作的控制器13，通过在机箱1内依次设置储料机构2、折盒扣底机构3，通过送料机构4将储料机构2内的纸盒板输送至折盒扣底机构3，再由折盒扣底机构3对纸盒板进行折边扣底，可自动输送物料、自动折盒，自动化水平高，有效解决了现有技术中人工操作存在人力成本高、劳动强度大以及效率低下的技术问题，进而实现了代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率的技术效果。
[0024]具体的，储料机构2包括固定于工作台上的支架20以及设于支架20上且可调节的数根导向板21，数根导向板21围成一存储槽，数根导向板21上均设有导杆，导杆滑设于支架20上，通过推动导向板21可以调节存储槽的大小，可以存放不同尺寸的纸盒板，提高设备的实用性；其中，在其中两个导向板21底部设有定位板，通过定位板可以使得纸盒板与工作台之间保持一定的间隙，方便第一吸盘吸附纸盒板，并方便纸盒板中存储槽底部抽出。
[0025]此外，折盒扣底机构3包括设于输送道10一侧的左右对称设置短边折扣组件30、以及设于两短边折扣组件30之间的上下对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动开盒扣底机，包括：机箱、以及依次设于机箱内的用于存储纸盒板的储料机构、用于折盒扣底的折盒扣底机构、以及具有第一吸盘并用于将储料机构内的纸盒板移送至折盒扣底机构的送料机构，其特征在于，机箱内设有工作台，工作台中部具有输送道，输送道连通储料机构和折盒扣底机构，送料机构滑设于输送道内；储料机构包括固定于工作台上的支架以及设于支架上且可调节的数根导向板，数根导向板围成一存储槽；折盒扣底机构包括设于输送道一侧的左右对称设置并用于折扣纸盒两短边的短边折扣组件、以及设于两短边折扣组件之间的上下对称设置并用于折扣纸盒长边的长边折扣组件、以及设于输送道上方的用于张开折盒的纸盒展开组件、以及设于输送道左右两侧用于配合纸盒展开组件张开纸盒的整板组件、以及用于推动长边和短边锁紧的扣底整板机构。2.根据权利要求1所述的自动开盒扣底机，其特征在于，送料机构包括设于机箱内部下方的输送台以及驱动输送台移动的驱动机构，输送台的顶部设有沿输送道移动的第一升降驱动件，第一吸盘设于第一升降驱动件的输出端。3.根据权利要求1所述的自动开盒扣底机，其特征在于，两短边折扣组件布设呈一锐角，且输出端可呈交叉状，短边折扣组件包括第一推动驱动件以及设于第一推动驱动件输出端的第一扣板，第一扣板折弯成型。4.根据权利要求1所述的自动开盒扣底机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保庆，黄树树，
申请(专利权)人：广东欧洛盛智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：