本发明专利技术公开了一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，包括滚轮组，其与流水线连接，滚轮转动带动钢管前进，还包括限位锁定件、动力传递件和喷涂件，锁定件包括第一伸缩件，且在第一伸缩件上端设置有锁定板，第一伸缩件设置在底板上，且位于滚轮组的间隙内，喷涂件包括转动件，转动件上设置有喷头用于给钢管内壁喷涂，转动件上还转动设置有锁定环。本发明专利技术提供了一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，其能在流水线上自动完成对钢管内壁的喷涂作业，免除各类吊装的工序，同时借用钢管移动的动能完成对内部的喷涂的作业，降低能耗，且在传感器的帮助下实现全自动操作，从而降低人工成本，提升产品竞争力。品竞争力。品竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置
[0001]本专利技术涉及钢管喷涂
，尤其是一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置。
技术介绍
[0002]大口径钢管一般用于运输管道，因此钢管内壁上往往要喷涂一层防腐涂层，增强钢管内壁的防锈及防腐能力里，而现阶段使用的内壁喷涂方式往往是人工喷涂，在喷涂作业时需要经常吊装，其搬运工作量较大，同时吊装大口径的钢管的危险程度也较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，包括滚轮组，其与流水线连接，滚轮转动带动钢管前进，还包括限位锁定件、动力传递件和喷涂件，锁定件包括第一伸缩件，且在第一伸缩件上端设置有锁定板，第一伸缩件设置在底板上，且位于滚轮组的间隙内，喷涂件包括转动件，转动件上设置有喷头用于给钢管内壁喷涂，转动件上还转动设置有锁定环，且左右限位设置，所述锁定板与锁定环配合设置，第一伸缩件上下伸缩控制锁定板伸入或离开锁定环，实现锁定或解锁锁定环，所述转动件上设置有第一齿轮，所述动力传递件包括齿轮座、第二伸缩件、第一齿轮轴和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在滚轮组的滚轮轴上，第二伸缩件设置在底板上，齿轮座设置在第二伸缩件上，齿轮座上设置有第二齿轮轴和导向顶触板，第二齿轮轴上设置有第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮轴弹性滑动设置在底板上，且其两端分别设置有第二锥齿轮和第五齿轮，所述第二伸缩件伸出，齿轮座上升，其上的第三齿轮能与第一齿轮啮合，同时导向顶触板顶触在第一齿轮轴上，使第一齿轮轴向转动件中心移动，使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，同时使第五齿轮与第四齿轮啮合，在滚轮轴转动的时候带动转动件转动，所述转动件前后两端均设置有第一齿轮，且所述动力传递件前后对称设置有两组，且均能将滚轮轴动力传递给第一齿轮，且前后第一齿轮转动方向一致。
[0005]其有益效果在于，在钢管进入喷涂件后，能自动进行喷涂作业，且设备设置在流水线上，从而免除搬运的工序，且利用钢管移动的动能对钢管内壁完成喷涂作业，从而较少能源消耗，同时为自动化喷涂作业，减少人工成本。
[0006]上述方案中，优选的，锁定环上开设有锁定槽，锁定板为U型口设计，且槽口宽度与锁定槽直径一致，厚度也与锁定槽宽度一致，第一伸缩件伸出，锁定板位于锁定槽内，将锁定环前后锁定，同时能支撑转动件，锁定环前后设置有两个，锁定件配套设置有两组。
[0007]其有益效果在于，能前后自动交替，提供动力，且使钢管通过。
[0008]上述方案中，优选的，所述转动件中心还转动设置有中心轴，中心轴前后两端上均设置有第二齿轮，第二伸缩件伸出，第四齿轮能与第二齿轮啮合，且所述第四齿轮齿数大于第三齿轮，第一齿轮齿数大于第二齿轮，使第五齿轮将动力传递给第二齿轮轴，使中心轴的转速大于转动件。
[0009]其有益效果在于，使中心轴的转速大于转动件。
[0010]上述方案中，优选的，所述转动件上弹性滑动设置有敲击件，敲击件底部顶触在中心轴上，中心轴上设置有凸块，中心轴相对转动件转动时，凸块能顶触在敲击件的底部，使敲击件向上顶触，敲击在钢管内壁上。
[0011]其有益效果在于，将钢管内壁上灰尘和钢渣敲落。
[0012]上述方案中，优选的，所述转动件上设置刮扫环，刮扫环包括前挡板、后档板和刮刀，刮刀两端分别设置在前挡板和后档板上，刮扫环底部还设置有电磁块，中心轴上设置发电装置，且发电装置通过导电件与电磁块连接，中心轴相对转动件转动，产生电能，使电磁块产生磁吸力。
[0013]其有益效果在于，将钢管内壁上灰尘和钢渣敲落，且使用刮刀对其进行进一步的刮扫。
[0014]上述方案中，优选的，所述刮刀均匀设置有多个，后档板直径大于前挡板直径，且刮刀底部与电磁块之间留有间距。
[0015]上述方案中，优选的，所述后档板外圈上设置有毛刷，用于清扫钢管内壁。
[0016]上述方案中，优选的，底板上设置有接灰盒，且位于刮扫环下方。
[0017]其有益效果在于，实现灰尘的自动收集。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，其能在流水线上自动完成对钢管内壁的喷涂作业，免除各类吊装的工序，同时借用钢管移动的动能完成对内部的喷涂的作业，降低能耗，且在传感器的帮助下实现全自动操作，从而降低人工成本，提升产品竞争力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术示意图。
[0020]图2为本专利技术剖视图。
[0021]图3为本专利技术局部放大图。
[0022]图4为本专利技术部分示意图。
[0023]图5为本专利技术导向顶触板示意图。
[0024]图6为本专利技术局喷涂件示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图6，一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，包括滚轮组1、限位锁定件2、动力传递件3和喷涂件4，所述滚轮组1包括多个滚轮，每个滚轮上均设置有链轮，且通过链条连接，从而实现所有滚轮同步运动，而钢管则放置在滚轮上，滚轮转动带动钢管向前移动，且滚轮表面为圆弧形设计，其与钢管外径相同，使钢管在移动的时候不会左右移动，所述限位锁定件2包括第一伸缩件21和锁定板22，所述第一伸缩件21为电动推杆，其底端设置在底板上，其伸缩端上设置有锁定板22，所述第一伸缩件21伸出缩回带动锁定板22上下移动，且锁定板22为U型口设计，所述喷涂件4包括转动件41，其上转动设置有锁定环43，锁定环43上开设有锁定槽431，锁定板22为U型口槽口宽度与锁定槽431直径一致，厚度也与锁定槽431宽度一致，从而使锁定板22
卡如锁定槽431内后，能将锁定环43锁定。
[0026]其中在第一伸缩件21伸出时，其上的锁定板22位于锁定槽431内，从而将锁定环43锁定，而锁定环43为转动设置在转动件41上，因此锁定板22将喷涂件4锁定，同时将其支撑起来，时喷涂件4保持水平，其中心与滚轮组1上的钢管中心保持一致。
[0027]所述转动件41上前后均转动设置有锁定环43，且两者之间的距离大于钢管的长度，同时所述限位锁定件2也设置有2组，且配合锁定环43设置。
[0028]所述转动件41中间还转动设置有中心轴44，且所述转动件41的两端设置有第一齿轮411，中心轴44的两端设置有第二齿轮441，第二齿轮441位于第一齿轮411的外侧，且第一齿轮411分度圆直径大于第二齿轮441的分度圆直径，所述动力传递件3包括齿轮座31、第二伸缩件32、第一齿轮轴33和第一锥齿轮34，第一锥齿轮34设置在滚轮组1的滚轮轴上，滚轮转动带动第一锥齿轮34转动，第二伸缩件32设置在底板上，其也为电动推杆，第二伸缩件32的伸缩杆上设置有齿轮座31，所述齿轮座31上设置有第二齿轮轴，其上设置有第三齿轮311和第四齿轮312，且所述第四齿轮312的分度圆直径大于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，包括滚轮组（1），其与流水线连接，滚轮转动带动钢管前进，其特征在于：还包括限位锁定件（2）、动力传递件（3）和喷涂件（4），锁定件（2）包括第一伸缩件（21），且在第一伸缩件（21）上端设置有锁定板（22），第一伸缩件（21）设置在底板上，且位于滚轮组（1）的间隙内，喷涂件（4）包括转动件（41），转动件（41）上设置有喷头（42）用于给钢管内壁喷涂，转动件（41）上还转动设置有锁定环（43），且左右限位设置，所述锁定板（22）与锁定环（43）配合设置，第一伸缩件（21）上下伸缩控制锁定板（22）伸入或离开锁定环（43），实现锁定或解锁锁定环（43）；所述转动件（41）上设置有第一齿轮（411），所述动力传递件（3）包括齿轮座（31）、第二伸缩件（32）、第一齿轮轴（33）和第一锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（34）设置在滚轮组（1）的滚轮轴上，第二伸缩件（32）设置在底板上，齿轮座（31）设置在第二伸缩件（32）上，齿轮座（31）上设置有第二齿轮轴和导向顶触板（35），第二齿轮轴上设置有第三齿轮（311）和第四齿轮（312），第一齿轮轴（33）弹性滑动设置在底板上，且其两端分别设置有第二锥齿轮（331）和第五齿轮（332），所述第二伸缩件（32）伸出，齿轮座（31）上升，其上的第三齿轮（311）能与第一齿轮（411）啮合，同时导向顶触板（35）顶触在第一齿轮轴（33）上，使第一齿轮轴（33）向转动件（41）中心移动，使第二锥齿轮（331）与第一锥齿轮（34）啮合，同时使第五齿轮（332）与第四齿轮（312）啮合，在滚轮轴转动的时候带动转动件（41）转动。2.根据权利要求1所述的一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，其特征在于：所述转动件（41）前后两端均设置有第一齿轮（411），且所述动力传递件（3）前后对称设置有两组，且均能将滚轮轴动力传递给第一齿轮（411），且前后第一齿轮（411）转动方向一致。3.根据权利要求1所述的一种大口径钢管的内壁防腐喷涂装置，其特征在于：锁定环（43）上开设有锁定槽（431），锁定板（22）为U型口设计，且槽口宽度与锁定槽（431）直径一致，厚度也与锁定槽（431）宽度一致，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石付宗，叶寿喜，叶博睿，许路坤，田超，童秋明，金伟建，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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