一种混凝土强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土强度检测设备。所述的支撑底座的中间活动镶嵌有混凝土托盘，混凝土托盘的下端连接有一对液压气缸，且混凝土托盘的中间设置有压力传感器；支撑底座左右两侧固定有侧支撑架，侧支撑架的内部穿插有调节螺杆，调节螺杆上端与侧支撑架顶端的驱动电机连接，且左右调节螺杆之间连接有水平调节板，水平调节板的上端中间固定有旋转电机，旋转电机与下端的旋转磨头连接，且水平调节板的一侧设置有抽吸通道。它对混凝土块进行平面打磨，计算单位时间内混凝土的磨损质量来评判混凝的强度；另外，采用压力传感设备控制打磨压力控制减少不可控变量，提高检测精度。提高检测精度。提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测设备


[0001]本技术属于混凝土检测
，尤其是涉及一种混凝土强度检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土作为现时建筑的主要构成体，其性能直接影响建筑的安全，且其抗压强度则为其较为重要的性能参数。
[0003]现有技术中，对混凝土抗压强度的检测方法包括如下几种：试验机法、回弹法、钻芯法、超声回弹综合法、后锚固法、剪压法等；基于上述方法的基础设计出一种改良的检测方法，单位时间内对样品进行匀速打磨，通过磨损质量的变化来检测混凝土强度；针对该方法提供一种混凝土强度检测设备。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的混凝土强度检测设备，它对混凝土块进行平面打磨，计算单位时间内混凝土的磨损质量来评判混凝的强度；另外，采用压力传感设备控制打磨压力控制减少不可控变量，提高检测精度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支撑底座、混凝土托盘、液压气缸、压力传感器、限位夹具、落料槽、防护隔板、侧支撑架、调节螺杆、驱动电机、水平调节板、旋转电机、旋转磨头、抽吸通道；所述的支撑底座的中间活动镶嵌有混凝土托盘，混凝土托盘的下端连接有一对液压气缸，且混凝土托盘的中间设置有压力传感器，混凝土托盘两侧设置有一对限位夹具；支撑底座外侧设置有落料槽，落料槽的外侧设置有一圈防护隔板；支撑底座左右两侧固定有侧支撑架，侧支撑架的内部穿插有调节螺杆，调节螺杆上端与侧支撑架顶端的驱动电机连接，且左右调节螺杆之间连接有水平调节板，水平调节板的上端中间固定有旋转电机，旋转电机与下端的旋转磨头连接，且水平调节板的一侧设置有抽吸通道。
[0006]作为优选，所述的旋转磨头由旋转基座、卡接固定槽、磨盘、磁性卡接柱组成，所述的旋转基座与磨盘之间通过卡接固定槽与磁性卡接柱的配合连接。
[0007]作为优选，所述的防护隔板的顶端连接有弹性防护模布，弹性防护模布通过磁体连接在防护隔板与水平调节板之间。
[0008]作为优选，所述的混凝土托盘两侧设置有一对卡接滑槽，限位夹具卡接在卡接滑槽内部，并通过穿插在卡接滑槽内侧螺杆进行松紧调节。
[0009]作为优选，所述的抽吸通道设置在弹性防护模布的内侧，对防护隔板内部空间进行负压抽吸。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0011]1、它对混凝土块进行平面打磨，计算单位时间内混凝土的磨损质量来评判混凝的强度；
[0012]2、采用压力传感设备控制打磨压力控制减少不可控变量，提高检测精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转磨头13结构示意图；
[0016]图3为本技术的混凝土托盘2结构示意图；
[0017]附图标记说明：支撑底座1、混凝土托盘2、液压气缸3、压力传感器4、限位夹具5、落料槽6、防护隔板7、侧支撑架8、调节螺杆9、驱动电机10、水平调节板11、旋转电机12、旋转磨头13、抽吸通道14、卡接滑槽15、螺杆16、旋转基座131、卡接固定槽132、磨盘133、磁性卡接柱134、
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]参看如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底座1、混凝土托盘2、液压气缸3、压力传感器4、限位夹具5、落料槽6、防护隔板7、侧支撑架8、调节螺杆9、驱动电机10、水平调节板11、旋转电机12、旋转磨头13、抽吸通道14；所述的支撑底座1的中间活动镶嵌有混凝土托盘2，混凝土托盘2的下端连接有一对液压气缸3，且混凝土托盘2的中间设置有压力传感器4，混凝土托盘2两侧设置有一对限位夹具5；支撑底座1外侧设置有落料槽6，落料槽6的外侧设置有一圈防护隔板7；支撑底座1左右两侧固定有侧支撑架8，侧支撑架8的内部穿插有调节螺杆9，调节螺杆9上端与侧支撑架8顶端的驱动电机10连接，且左右调节螺杆9之间连接有水平调节板11，水平调节板11的上端中间固定有旋转电机12，旋转电机12与下端的旋转磨头13连接，且水平调节板11的一侧设置有抽吸通道14。
[0021]其中，所述的旋转磨头13由旋转基座131、卡接固定槽132、磨盘133、磁性卡接柱134组成，所述的旋转基座131与磨盘133之间通过卡接固定槽132与磁性卡接柱134的配合连接；磨盘133的尺寸与混凝土块的表面积保持对应。
[0022]进一步，所述的防护隔板7的顶端连接有弹性防护模布71，弹性防护模布71通过磁体连接在防护隔板7与水平调节板11之间。所述的抽吸通道14设置在弹性防护模布71的内侧，对防护隔板7内部空间进行负压抽吸。弹性防护模布71与防护隔板7进行配合对操作箱封闭，避免碎石飞溅并在抽吸通道14的配合下减少灰尘。
[0023]另外，所述的混凝土托盘2两侧设置有一对卡接滑槽15，限位夹具5卡接在卡接滑槽15内部，并通过穿插在卡接滑槽15内侧螺杆16进行松紧调节。另外，所述的混凝土托盘2
中间的压力传感器4与驱动电机10保持联动，利用液压气缸3推动混凝土托盘2向上位移调节打磨接触面的压力，使压力传感器4的压力数值保持在稳定范围内；进一步，所述的旋转电机12保持匀速运动。
[0024]本具体实施方式的工作原理为：首先对混凝土块试样进行称重计量单位块的质量，然后将混凝土块放置到混凝土托盘2上，利用调节螺杆9与驱动电机10的配合驱动水平调节板11，使旋转磨头13与混凝土块上表面保持接触，并通过压力传感器4检测旋转磨头13施加的压力，然后启动旋转电机12带动旋转磨头13匀速旋转对混凝土块进行平磨，在此过程中抽吸通道14通过外置除尘设备进行抽吸；破损碎料通过落料槽6排除，最后在单位时间内部打磨下计算混凝土块的质量来衡量混凝土块的强度；本具体实施方式对混凝土块进行平面打磨，计算单位时间内混凝土的磨损质量来评判混凝的强度；另外，采用压力传感设备控制打磨压力控制减少不可控变量，提高检测精度。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测设备，其特征在于：它包含支撑底座(1)、混凝土托盘(2)、液压气缸(3)、压力传感器(4)、限位夹具(5)、落料槽(6)、防护隔板(7)、侧支撑架(8)、调节螺杆(9)、驱动电机(10)、水平调节板(11)、旋转电机(12)、旋转磨头(13)、抽吸通道(14)；所述的支撑底座(1)的中间活动镶嵌有混凝土托盘(2)，混凝土托盘(2)的下端连接有一对液压气缸(3)，且混凝土托盘(2)的中间设置有压力传感器(4)，混凝土托盘(2)两侧设置有一对限位夹具(5)；支撑底座(1)外侧设置有落料槽(6)，落料槽(6)的外侧设置有一圈防护隔板(7)；支撑底座(1)左右两侧固定有侧支撑架(8)，侧支撑架(8)的内部穿插有调节螺杆(9)，调节螺杆(9)上端与侧支撑架(8)顶端的驱动电机(10)连接，且左右调节螺杆(9)之间连接有水平调节板(11)，水平调节板(11)的上端中间固定有旋转电机(12)，旋转电机(12)与下端的旋转磨头(13)连接，且水平调节板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康雷，李凯，张晓飞，兰雪勇，杨星星，唐冰，吴贺陈，
申请(专利权)人：湖北楚晟科路桥技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：