一种微生物处理的米线原料混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物处理的米线原料混合罐，包括罐体，所述罐体上方设置有密封功能的盖板,且所述盖板上方中间处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述固定柱上方设置有可对罐体内侧的米线原料进行均匀混合搅拌的混合机构，所述主轴上方外侧固定有锥形齿轮组，所述罐体上方右侧固定有注气筒，且所述注气筒内侧安装有可对罐体内侧进行快速增压，以此来对罐体内侧的米线原料在均匀混合过程中利用高压进行全方位微生物杀菌处理的增压机构。本实用新型专利技术通过增压机构，不仅能够在对米线原料搅拌过程中进行全方位的微生物灭菌处理，同时还不会影响米线的独特风味和营养成分。的独特风味和营养成分。的独特风味和营养成分。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物处理的米线原料混合罐


[0001]本技术涉及米线原料混合罐
，具体为一种微生物处理的米线原料混合罐。

技术介绍

[0002]米线，是选用优质大米经过发酵、磨浆、澄滤、蒸粉、挤压、煮制等工序而成的线状，米线原料在制作过程中，需要进行微生物杀菌处理，目前人们用的是高温或高压杀菌，其中高压杀菌方式不仅能够保证米线原料成型之后的颜色和味道，还能非常的节能环保，但其在使用时依然存在着缺陷，就比如：
[0003]其在对米线原料进行微生物杀菌处理时通常处于高压静状态，这就导致了只有米线原料上表面的微生物细菌能够被杀死，从而导致了米线原料杀菌不够均匀和不够彻底；
[0004]因此，有必要提供一种微生物处理的米线原料混合罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微生物处理的米线原料混合罐，通过增压机构，不仅能够在对米线原料搅拌过程中进行全方位的微生物灭菌处理，同时还不会影响米线的独特风味和营养成分，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物处理的米线原料混合罐，包括罐体，所述罐体上方设置有密封功能的盖板,且所述盖板上方中间处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，且所述罐体内侧底部中间焊接有固定柱，所述固定柱上方设置有可对罐体内侧的米线原料进行均匀混合搅拌的混合机构，所述主轴上方外侧固定有锥形齿轮组，且所述锥形齿轮组右侧内部焊接有从动杆，所述罐体上方右侧固定有注气筒，且所述注气筒内侧安装有可对罐体内侧进行快速增压，以此来对罐体内侧的米线原料在均匀混合过程中利用高压进行全方位微生物杀菌处理的增压机构；所述混合机构包括固定在所述主轴下方外侧的转块，且所述转块左右两侧轴承连接有从动轴，所述从动轴内端外侧焊接有传动齿轮，且所述从动轴外侧固定有搅拌杆；所述增压机构包括安装在所述从动杆右端外侧的转盘，且所述转盘右侧下方活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动铰接有活塞，且所述活塞内侧开设有注气孔，且所述活塞底部内侧焊接有十字杆，所述十字杆底部中间通过杆件固定有橡胶垫片。
[0007]优选的，所述罐体上方阵列固定有凸块。
[0008]优选的，所述盖板底部阵列开设有燕尾槽，且所述盖板通过燕尾槽和凸块与所述罐体构成密封卡合机构。
[0009]优选的，所述固定柱上方设置有环形状的齿条，且所述齿条与所述传动齿轮相互啮合。
[0010]优选的，所述活塞外侧与所述注气筒内壁构成升降滑动结构。
[0011]优选的，所述橡胶垫片呈外薄内厚状，且所述橡胶垫片上方与所述注气筒底部相
互接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，设置有混合机构，利用主轴带动转块、从动轴、传动齿轮和搅拌杆同时旋转的作用下，能够使得传动齿轮配合着固定柱上的齿条发生自转，从而带动从动轴和搅拌杆同时发生自传，与现有的微生物处理的米线原料混合罐相比，不仅能够实现对罐体内侧的米线原料进行环形搅拌，还能对米线原料环形抛翻式的进行混合，以此提高了米线原料均匀混合的效率；
[0014]2、本技术，设置有增压机构，利用转盘旋转的作用，能够带动连接杆往复进行升降，从而能够有效的带动活塞、注气孔、十字杆和橡胶垫片同时往复升降，通过活塞在注气筒内侧往复升降的作用下，能够有效的配合着两个外薄内厚的橡胶垫片在高压变形的情况下，将外侧的空气持续注入罐体内侧，从而能够对罐体内侧起到持续增压的效果，利用罐体内侧高压的状态下，能够有效的影响微生物细菌原有的生理活动机能，直至达到微生物细菌高压灭菌处理的作用，与现有的微生物处理的米线原料混合罐相比，不仅能够在对米线原料搅拌过程中进行全方位的微生物灭菌处理，同时还不会影响米线的独特风味和营养成分。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的微生物处理的米线原料混合罐的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示注气筒与活塞的安装结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A处放大结构示意图；
[0018]图4为图1所示的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；101、凸块；2、盖板；201、燕尾槽；3、伺服电机；4、主轴；5、固定柱；501、齿条；6、混合机构；601、转块；602、从动轴；603、传动齿轮；604、搅拌杆；7、锥形齿轮组；8、从动杆；9、注气筒；10、增压机构；1001、转盘；1002、连接杆；1003、活塞；1003a、注气孔；1004、十字杆；1005、橡胶垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种微生物处理的米线原料混合罐，包括罐体1、凸块101、盖板2、燕尾槽201、伺服电机3、主轴4、固定柱5、齿条501、混合机构6、转块601、从动轴602、传动齿轮603、搅拌杆604、锥形齿轮组7、从动杆8、注气筒9、增压机构10、转盘1001、连接杆1002、活塞1003、注气孔1003a、十字杆1004和橡胶垫片1005，罐体1上方设置有密封功能的盖板2,且盖板2上方中间处安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器连接有主轴4，且罐体1内侧底部中间焊接有固定柱5，固定柱5上方设置有可对罐体1内侧的米线原料进行均匀混合搅拌的混合机构6，主轴4上方外侧固定有锥形齿轮组
7，且锥形齿轮组7右侧内部焊接有从动杆8，罐体1上方右侧固定有注气筒9，且注气筒9内侧安装有可对罐体1内侧进行快速增压，以此来对罐体1内侧的米线原料在均匀混合过程中利用高压进行全方位微生物杀菌处理的增压机构10。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图3
‑
4，混合机构6包括固定在主轴4下方外侧的转块601，且转块601左右两侧轴承连接有从动轴602，从动轴602内端外侧焊接有传动齿轮603，且从动轴602外侧固定有搅拌杆604，固定柱5上方设置有环形状的齿条501，且齿条501与传动齿轮603相互啮合，先将米线原料配比适量导入罐体1内侧，接着将盖板2通过燕尾槽201和凸块101密封旋紧在罐体1上方，然后启动伺服电机3驱动主轴4带动转块601、从动轴602、传动齿轮603和搅拌杆604同时旋转，通过传动齿轮603围绕着转块601中心转动的过程中，能够使得传动齿轮603配合着固定柱5上的齿条501发生自转，从而带动从动轴602和搅拌杆604同时发生自传，以上结构，不仅能够实现对罐体1内侧的米线原料进行环形搅拌，还能对米线原料环形抛翻式的进行混合，以此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物处理的米线原料混合罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上方设置有密封功能的盖板（2）,且所述盖板（2）上方中间处安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端通过联轴器连接有主轴（4），且所述罐体（1）内侧底部中间焊接有固定柱（5），所述固定柱（5）上方设置有可对罐体（1）内侧的米线原料进行均匀混合搅拌的混合机构（6），所述主轴（4）上方外侧固定有锥形齿轮组（7），且所述锥形齿轮组（7）右侧内部焊接有从动杆（8），所述罐体（1）上方右侧固定有注气筒（9），且所述注气筒（9）内侧安装有可对罐体（1）内侧进行快速增压，以此来对罐体（1）内侧的米线原料在均匀混合过程中利用高压进行全方位微生物杀菌处理的增压机构（10）；所述混合机构（6）包括固定在所述主轴（4）下方外侧的转块（601），且所述转块（601）左右两侧轴承连接有从动轴（602），所述从动轴（602）内端外侧焊接有传动齿轮（603），且所述从动轴（602）外侧固定有搅拌杆（604）；所述增压机构（10）包括安装在所述从动杆（8）右端外侧的转盘（1001），且所述转盘（1001）右侧下方活动连接有连接杆（1002），所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周发章，李华，周友根，黄其祝，雷恒森，谭丽平，宋艳敏，
申请(专利权)人：安徽金田麦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：