一种起重机用垃圾抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用垃圾抓斗，包括支撑板，所述支撑板的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，转动槽的内壁固定连接有圆杆，圆杆的表面转动连接有连接板，连接板远离圆杆的一侧固定连接有斗瓣，斗瓣的下表面固定连接有底板，支撑板的上表面固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有安装板。该起重机用垃圾抓斗，通过单个液压杆控制单个斗瓣的单独系统来控制闭合，能够增加斗瓣的开合幅度，减少了传动机构的限制，使得斗瓣展开后，能够扩大抓取面积，增加了对垃圾的抓取范围，同时在闭合过程中，四个斗瓣能够向更下方更深处挖掘，确保垃圾能够填满四个斗瓣的容积腔，相较于传统开合幅度小的抓斗，大大提高了垃圾的抓取效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用垃圾抓斗


[0001]本技术涉及起重机抓斗
，具体为一种起重机用垃圾抓斗。

技术介绍

[0002]抓斗是起重机用于抓取货物的专用工具，通过抓斗的斗瓣以及斗爪，来将货物提升，以便于将其搬运至转运车辆以及货轮上，相较于人工手动搬运，该方式大大提高了搬运效率，然而抓斗不仅仅用于搬运货物，例如对矿石、煤炭、粮食、垃圾等等进行抓取，都属于抓斗中的不同种类，现有的垃圾抓斗在对垃圾进行抓取时，由于抓斗的斗瓣大多都是通过一套液压系统控制的，因此需要较多传动结构才能够同时带动各个斗瓣进行开合操作，这些传动结构限制了斗瓣的开合幅度，导致斗瓣的抓取范围较小，进而直接影响了垃圾的抓取效率。
[0003]针对上述问题，本申请提出一种能够增加斗瓣开合幅度的垃圾抓斗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机用垃圾抓斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机用垃圾抓斗，包括支撑板，所述支撑板的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，转动槽的内壁固定连接有圆杆，圆杆的表面转动连接有连接板，连接板远离圆杆的一侧固定连接有斗瓣，斗瓣的下表面固定连接有底板，支撑板的上表面固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有安装板，立柱的正面背面以及左右两侧均固定连接有横板，横板的下表面开设有插槽，插槽的内壁插接有定位块，定位块的下表面铰接有液压杆，斗瓣的上表面安装有定位板，定位板的上表面固定连接有转动座，液压杆远离定位块的一端与转动座相铰接。
[0006]优选的，所述底板可以安装在任一斗瓣下表面。
[0007]优选的，每个所述横板和液压杆的位置分别与每个斗瓣的位置相对应。
[0008]优选的，所述横板远离立柱的一侧螺纹连接有第一螺栓，且定位块的侧面开设有与第一螺栓相适配的螺纹孔。
[0009]优选的，所述定位板的上表面螺纹连接有四个第二螺栓，斗瓣的上表面开设有四个与第二螺栓相适配的螺纹槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种起重机用垃圾抓斗，具备以下有益效果：
[0012]1.该起重机用垃圾抓斗，通过单个液压杆控制单个斗瓣的单独系统来控制闭合，能够增加斗瓣的开合幅度，减少了传动机构的限制，使得斗瓣展开后，能够扩大抓取面积，增加了对垃圾的抓取范围，同时在闭合过程中，四个斗瓣能够向更下方更深处挖掘，确保垃圾能够填满四个斗瓣的容积腔，相较于传统开合幅度小的抓斗，大大提高了垃圾的抓取效率。
[0013]2.该起重机用垃圾抓斗，定位块通过第一螺栓固定在横板下方，同时转动座通过定位板和第二螺栓安装在斗瓣上方，当液压杆出现损坏时，只需取下第一螺栓和第二螺栓，即可将液压杆从抓斗上分离，提高了拆装效率，便于检修操作。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板立体结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术斗瓣合并后立体结构示意图。
[0018]图中：1支撑板、2圆杆、3连接板、4斗瓣、5底板、6立柱、7安装板、8横板、9定位块、10液压杆、11定位板、12转动座、13第一螺栓、14第二螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种起重机用垃圾抓斗，包括支撑板1，支撑板1的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，转动槽的内壁固定连接有圆杆2，圆杆2的表面转动连接有连接板3，连接板3远离圆杆2的一侧固定连接有斗瓣4，斗瓣4的下表面固定连接有底板5，底板5可以安装在任一斗瓣4下表面。
[0021]由于四个斗瓣4闭合后底部存在一个方形的空隙，因此在任一斗瓣4的下方安装底板5，这个底板5可阻挡四个斗瓣4闭合后产生的空隙，避免垃圾从斗瓣4内掉落。
[0022]支撑板1的上表面固定连接有立柱6，立柱6的顶端固定连接有安装板7。
[0023]该垃圾抓斗通过安装板7与起重机本体连接。
[0024]立柱6的正面背面以及左右两侧均固定连接有横板8，横板8的下表面开设有插槽，插槽的内壁插接有定位块9，定位块9的下表面铰接有液压杆10，每个横板8和液压杆10的位置分别与每个斗瓣4的位置相对应，斗瓣4的上表面安装有定位板11，定位板11的上表面固定连接有转动座12，液压杆10远离定位块9的一端与转动座12相铰接。
[0025]液压杆10能够通过斗瓣4上的转动座12和定位板11，带动斗瓣4进行开合操作，且由于液压杆10转动连接在定位块9下方，因此不会影响实际液压效果，由于每组斗瓣4分别都通过独立的液压杆10进行控制，减少了单个控制系统中传动结构的限制，使得斗瓣4的开合幅度更大，斗瓣4的开合幅度变大后，其抓取垃圾的面积就更大，且在高度不变的前提下，斗瓣4闭合过程中能够向下更深处挖掘，从而提高了垃圾的抓取效率。
[0026]横板8远离立柱6的一侧螺纹连接有第一螺栓13，且定位块9的侧面开设有与第一螺栓13相适配的螺纹孔，定位板11的上表面螺纹连接有四个第二螺栓14，斗瓣4的上表面开设有四个与第二螺栓14相适配的螺纹槽。
[0027]安装液压杆10的定位块9通过第一螺栓13固定在横板8下方，同时转动座12和定位板11通过第二螺栓14安装在斗瓣4上方，当液压杆10出现损坏时，只需取下液压杆10两端的
第一螺栓13和第二螺栓14，即可将液压杆10从垃圾抓斗上分离，提高了拆装效率，便于进行检修更换。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用垃圾抓斗，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的正面背面以及左右两侧均开设有转动槽，转动槽的内壁固定连接有圆杆(2)，圆杆(2)的表面转动连接有连接板(3)，连接板(3)远离圆杆(2)的一侧固定连接有斗瓣(4)，斗瓣(4)的下表面固定连接有底板(5)，支撑板(1)的上表面固定连接有立柱(6)，立柱(6)的顶端固定连接有安装板(7)，立柱(6)的正面背面以及左右两侧均固定连接有横板(8)，横板(8)的下表面开设有插槽，插槽的内壁插接有定位块(9)，定位块(9)的下表面铰接有液压杆(10)，斗瓣(4)的上表面安装有定位板(11)，定位板(11)的上表面固定连接有转动座(12)，液压杆(10)远离定位块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫智捷，孙志鹏，
申请(专利权)人：闫智捷，
类型：新型
国别省市：