预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法技术

技术编号:35681650 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:24
本发明专利技术涉及双向预应力结构工程技术领域,具体地说,涉及预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法。包括如下步骤:获取预应力曲线:确定曲线线型,求出预应力曲线方程;对预应力筋进行“编花”铺设:将曲线方程编入excel表格,输入基本参数,求出各交叉点X及Y向预应力筋矢高;将各跨预应力筋按照矢高顺序编号;现场工人按顺序一次铺筋;在曲线最低点、反弯点、最高点分别用马凳筋、绑扎丝调整预应力筋的矢高至要求。本发明专利技术设计按照“编花法”进行铺筋,由于不再交叉穿插,效率大幅提高,工期及成本都大幅节省;可有效避免对已施工完成区域钢筋及波纹管的踩踏,有助于成品保护;可有效控制预应力筋矢高准确性,降低矢高偏差,保证预应力结构效果。构效果。构效果。

【技术实现步骤摘要】
预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法


[0001]本专利技术涉及双向预应力结构工程
,具体地说,涉及预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法。

技术介绍

[0002]在一些高层仓储物流、冷链冷库建设过程中,大空间、大跨度、机械化操作需求不断增长,预应力结构的应用也随之飞速发展,预应力楼板结构有利于降低整个建筑的高度、增加可利用空间,同时还可以有效的控制楼板裂缝问题,但其不足之处在于预应力结构施工中,双向预应力筋的有效高度难以保证,故预应力筋曲线控制点的竖向位置(矢高)应作为预应力施工的质量控制重点。
[0003]预应力筋矢高控制的难点在于,常规结构钢筋(如图1)安装绑扎过程中,由于钢筋是一条直线,按照先铺短向、再铺长向钢筋的顺序安装绑扎即可,但预应力结构楼板,预应力筋是一条曲线,就出现了X、Y向交叉的同时还有Z向穿插的问题,而其难点在于预应力筋上下关系转换界限不明确,施工困难,易造成返工。鉴于此,我们提出了预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述技术问题的解决,本专利技术的目的之一在于,提供了预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法,包括如下步骤:
[0006]S1、获取预应力曲线:结合后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图,根据设计确定预应力曲线的线型,通过测量获取该线型对应的各线段基本表达点并在图纸中进行注明,最后根据预应力解析方程x2=2py求出预应力曲线方程;
[0007]S2、对预应力筋进行“编花”铺设,具体执行步骤如下:
[0008]S2.1、将上述解析出的曲线方程编入excel表格,将跨度、板厚、最高点、最低点、反弯点、平直段长度、曲线段长度、间距等作为基本参数输入,即可求出各跨内双向预应力钢绞线各交叉点处X及Y向预应力筋矢高,比较矢高大小即知上下关系,按照矢高大小排列预应力筋的铺筋顺序,即“编花”;
[0009]S2.2、将各跨预应力筋按照矢高大小排列顺序进行编号;
[0010]S3、现场操作工人按照编好的顺序一次铺筋完成铺筋流程;
[0011]S4、将各跨预应力筋铺设完成后,在曲线最低点、反弯点、最高点分别用马凳筋、绑扎丝调整固定预应力筋的矢高至设计要求即可。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述S1中,预应力曲线根据设计不同可以分为C型曲线和L型折线。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述S1中,求取预应力曲线方程时,需先按照X、Y、
Z轴三个方向建立坐标系,计算出X向和Y向预应力曲线的曲线方程,进而算出各跨内双向预应力筋交叉点处每根筋的Z向坐标,即为矢高。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述S1中,预应力解析方程x2=2py由4段标准抛物线方程组成。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述S3中,现场施工操作与常规预应力施工操作无差别,只是提前计算了铺筋顺序。
[0016]本专利技术的目的之二在于,提供了一种预应力板结构中预应力筋高效铺设计算系统平台装置,包括处理器、存储器以及存储在存储器中并在处理器上运行的计算机程序,处理器用于执行计算机程序时实现上述的预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法的局部计算步骤。
[0017]本专利技术的目的之三在于,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法的局部计算步骤。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0019]1.该预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法中,按照“编花法”进行铺筋,由于不再交叉穿插,效率大幅提高,效率提高1/3,工期及成本都大幅节省;
[0020]2.该预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法中,通过“编花法”铺筋,可有效避免因纵横向预应力筋交叉穿插时造成的人员踩踏波纹管,也减少了对已施工完成区域钢筋及波纹管的踩踏,有助于成品保护;
[0021]3.该预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法中,可有效控制预应力筋矢高准确性,防止现场操作人员因误差较小就懒于返工造成的矢高偏差,保证预应力结构效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中常规的预应力结构的结构原理示意图;
[0023]图2为本专利技术中整体的方法流程图;
[0024]图3为本专利技术中示例性的预应力基本线型表(后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图表的部分);
[0025]图4为本专利技术中C4曲线基本线型结构示意图;
[0026]图5为本专利技术中实施例中示例性的预应力曲线结构示意图;
[0027]图6为本专利技术中示例性的X向预应力参数输入示意表图;
[0028]图7为本专利技术中示例性的Y向预应力参数输入示意表图;
[0029]图8为本专利技术中示例性的Z向矢高计算结果表图;
[0030]图9为本专利技术中示例性的预应力筋“编花”示意图;
[0031]图9(a)为本专利技术中铺筋流程中铺设1号筋的结构示意图;
[0032]图9(b)为本专利技术中铺筋流程中铺设2号筋的结构示意图;
[0033]图9(c)为本专利技术中铺筋流程中铺设3号筋的结构示意图
[0034]图9(d)为本专利技术中铺筋流程中铺设4号筋的结构示意图;
[0035]图9(e)为本专利技术中铺筋流程中铺设5号筋的结构示意图;
[0036]图9(f)为本专利技术中铺筋流程中铺设6号筋的结构示意图;
[0037]图9(g)为本专利技术中铺筋流程中铺设7、8号筋的结构示意图;
[0038]图9(h)为本专利技术中铺筋流程中铺设9号筋的结构示意图;
[0039]图9(i)为本专利技术中铺筋流程中铺设10号筋的结构示意图;
[0040]图10为本专利技术中示例性的电子计算机平台装置结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0042]实施例1
[0043]如图1

图10所示,本实施例提供了预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法,包括如下步骤:
[0044]S1、获取预应力曲线:结合后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图,根据设计确定预应力曲线的线型,通过测量获取该线型对应的各线段基本表达点并在图纸中进行注明,最后根据预应力解析方程x2=2py求出预应力曲线方程;
[0045]S2、对预应力筋进行“编花”铺设,具体执行步骤如下:
[0046]S2.1、将上述解析出的曲线方程编入e本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力板结构中预应力筋高效铺设计算方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、获取预应力曲线:结合后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图,根据设计确定预应力曲线的线型,通过测量获取该线型对应的各线段基本表达点并在图纸中进行注明,最后根据预应力解析方程x2=2py求出预应力曲线方程;S2、对预应力筋进行“编花”铺设,具体执行步骤如下:S2.1、将上述解析出的曲线方程编入excel表格,将跨度、板厚、最高点、最低点、反弯点、平直段长度、曲线段长度、间距等作为基本参数输入,即可求出各跨内双向预应力钢绞线各交叉点处X及Y向预应力筋矢高,比较矢高大小即知上下关系,按照矢高大小排列预应力筋的铺筋顺序;S2.2、将各跨预应力筋按照矢高大小排列顺序进行编号;S3、现场操作工人按照编好的顺序一次铺筋完成铺筋流程;S4、将各跨预应力筋铺设完成后,在曲线最低点、反弯点...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟王胜刘晓英李逢春
申请(专利权)人:青建集团股份公司
类型:发明
国别省市:

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