一种砂轮加工用原料磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮加工用原料磨粉装置，包括研磨罐、安装箱、传动轴、料盘、风扇、驱动组件、筛分箱和清理组件，研磨罐的顶部固定连接有安装箱，安装箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装箱且固定连接有传动轴，本实用新型专利技术通过第一电机配合传动轴可以带动料盘进行转动，从而在离心力的作用下将料盘顶部的原料离心至料槽中，并且通过驱动组件带动研磨轮对料槽内部的原料进行磨粉处理，从而达到加工需求，同时，通过传动轴外部的风扇可以将磨粉后的原料在负压吸力的作用下输送至筛分箱内部进行过滤，代替了原有出料的方式，从而避免质量差异以及粒径差异较大的磨料同时排出，能提高磨粉的质量。能提高磨粉的质量。能提高磨粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮加工用原料磨粉装置


[0001]本技术涉及一种磨粉装置，特别涉及一种砂轮加工用原料磨粉装置，属于砂轮原料加工


技术介绍

[0002]砂轮属于一种磨削工具，其采用复合材料制成，主要含有结合剂、磨料以及一些辅助材料，主要起磨削、抛光的作用，为了提高砂轮的质量，工作人员需要对其原料进行充分研磨，现有的研磨装置在使用时，其出料口均设置的设备的底部，在重力的作用下使磨料下落，但是下落出料的方式不能精细对磨料进行区分，从而导致磨料粒径规格相差较大。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种砂轮加工用原料磨粉装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种砂轮加工用原料磨粉装置，包括研磨罐、安装箱、传动轴、料盘、风扇、驱动组件、筛分箱和清理组件，所述研磨罐的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装箱且固定连接有传动轴，所述研磨罐内壁的底部转动连接有料盘，所述传动轴的底端与料盘顶部中心固定连接，所述料盘的内部开设有料槽，所述传动轴的外部且位于安装箱内侧套设有风扇，所述研磨罐的内部对称转动连接有两个研磨轮，且两个所述研磨轮均延伸至料槽的内部，所述研磨罐的底部设置有驱动组件，所述研磨罐的外部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内部滑动连接有筛板，所述安装箱的内部固定连接有导管，所述导管运力安装箱的一端延伸至筛分箱的内部，所述筛分箱的内部设置有清理组件。r/>[0006]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括双轴电机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述研磨罐的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有主动皮带轮，两个所述研磨轮的中心轴均延伸至研磨罐的外部且固定连接有从动皮带轮，两个所述主动皮带轮均通过皮带与对应的从动皮带轮转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述研磨罐的外部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有挡板，所述挡板的底部与进料斗的内壁之间设置有扭力弹簧，所述研磨罐的外表面且位于进料斗的内部固定连接有固定板，所述挡板的顶部与固定板的底部接触。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述筛分箱的底部且位于筛板靠近研磨罐的一侧设置有排料管，所述筛分箱的底部且位于筛板远离排料管的一侧可拆卸连接有滤袋。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述清理组件包括第二电机、凸轮、横杆和复位弹簧，所述筛分箱的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至筛分箱内部且固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧与筛板接触，所述筛分箱的内部且位于筛板远离研磨
罐的一侧滑动连接有横杆，所述横杆的一端与筛板远离凸轮的一侧固定连接，所述横杆的外部套设有复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述研磨罐的外表面上固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机、双轴电机和第二电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述研磨罐的内部且位于控制面板的一侧镶嵌有可视玻璃。
[0012]本技术的有益效果是：通过第一电机配合传动轴可以带动料盘进行转动，从而在离心力的作用下将料盘顶部的原料离心至料槽中，并且通过驱动组件带动研磨轮对料槽内部的原料进行磨粉处理，从而达到加工需求，同时，通过传动轴外部的风扇可以将磨粉后的原料在负压吸力的作用下输送至筛分箱内部进行过滤，代替了原有出料的方式，从而避免质量差异以及粒径差异较大的磨料同时排出，能提高磨粉的质量。
附图说明：
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1是本技术内部结构示意图；
[0015]图2是本技术外部视角图；
[0016]图3是本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4是本技术图2中B处的放大图。
[0018]图中：1、研磨罐；2、安装箱；3、第一电机；4、传动轴；5、料盘；6、料槽；7、风扇；8、研磨轮；9、驱动组件；91、双轴电机；92、主动皮带轮；93、从动皮带轮；10、进料斗；11、挡板；12、扭力弹簧；13、固定板；14、筛分箱；15、导管；16、筛板；17、排料管；18、滤袋；19、清理组件；191、第二电机；192、凸轮；193、横杆；194、复位弹簧；20、控制面板；21、可视玻璃。
具体实施方式：
[0019]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0020]实施例：
[0021]一种砂轮加工用原料磨粉装置，包括研磨罐1、安装箱2、传动轴4、料盘5、风扇7、驱动组件9、筛分箱14和清理组件19，研磨罐1的顶部固定连接有安装箱2，安装箱2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿安装箱2且固定连接有传动轴4，通过传动轴4可以带动料盘5和风扇7进行跟转，从而驱动设备进行加工操作，研磨罐1内壁的底部转动连接有料盘5，传动轴4的底端与料盘5顶部中心固定连接，料盘5的内部开设有料槽6，料盘5在离心力的作用下将顶部的原料离心至料槽6中，从而方便后续的磨料处理，传动轴4的外部且位于安装箱2内侧套设有风扇7，通过传动轴4外部的风扇7可以将磨粉后的原料在负压吸力的作用下输送至筛分箱14内部进行过滤，代替了原有出料的方式，从而避免质量差异以及粒径差异较大的磨料同时排出，能提高磨粉的质量，研磨罐1的内部对称转动连接有两个研磨轮8，且两个研磨轮8均延伸至料槽6的内部，可以对料槽6内部的原料进行研磨处理，研磨罐1的底部设置有驱动组件9，研磨罐1的外部固定连接有筛分箱14，筛分箱14的内部滑动连接有筛板16，通过筛板16可以对磨料进行细分，从而方便进行收料，安装箱2的内部固定连接有导管15，导管15运力安装箱2的一端延伸至筛分箱14的内部，筛分箱14的内部设置有清
理组件19。
[0022]进一步的，驱动组件9包括双轴电机91、主动皮带轮92和从动皮带轮93，研磨罐1的底部固定连接有双轴电机91，双轴电机91两侧的输出端均固定连接有主动皮带轮92，两个研磨轮8的中心轴均延伸至研磨罐1的外部且固定连接有从动皮带轮93，两个主动皮带轮92均通过皮带与对应的从动皮带轮93转动连接，通过双轴电机91带动两个主动皮带轮92进行转动，并在皮带的作用下驱动从动皮带轮93以及研磨轮8进行转动，能对料槽6内部的物料进行充分磨粉加工。
[0023]进一步的，研磨罐1的外部固定连接有进料斗10，进料斗10的内部转动连接有挡板11，挡板11的底部与进料斗10的内壁之间设置有扭力弹簧12，研磨罐1的外表面且位于进料斗10的内部固定连接有固定板13，挡板11的顶部与固定板13的底部接触，不仅不会影响上料操作，而且还能防止原料磨粉时磨料从进料斗10内部外泄。
[0024]进一步的，筛分箱14的底部且位于筛板16靠近研磨罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮加工用原料磨粉装置，其特征在于，包括研磨罐(1)、安装箱(2)、传动轴(4)、料盘(5)、风扇(7)、驱动组件(9)、筛分箱(14)和清理组件(19)，所述研磨罐(1)的顶部固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿安装箱(2)且固定连接有传动轴(4)，所述研磨罐(1)内壁的底部转动连接有料盘(5)，所述传动轴(4)的底端与料盘(5)顶部中心固定连接，所述料盘(5)的内部开设有料槽(6)，所述传动轴(4)的外部且位于安装箱(2)内侧套设有风扇(7)，所述研磨罐(1)的内部对称转动连接有两个研磨轮(8)，且两个所述研磨轮(8)均延伸至料槽(6)的内部，所述研磨罐(1)的底部设置有驱动组件(9)，所述研磨罐(1)的外部固定连接有筛分箱(14)，所述筛分箱(14)的内部滑动连接有筛板(16)，所述安装箱(2)的内部固定连接有导管(15)，所述导管(15)运力安装箱(2)的一端延伸至筛分箱(14)的内部，所述筛分箱(14)的内部设置有清理组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料磨粉装置，其特征在于，所述驱动组件(9)包括双轴电机(91)、主动皮带轮(92)和从动皮带轮(93)，所述研磨罐(1)的底部固定连接有双轴电机(91)，所述双轴电机(91)两侧的输出端均固定连接有主动皮带轮(92)，两个所述研磨轮(8)的中心轴均延伸至研磨罐(1)的外部且固定连接有从动皮带轮(93)，两个所述主动皮带轮(92)均通过皮带与对应的从动皮带轮(93)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料磨粉装置，其特征在于，所述研磨罐(1)的外部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉荣，方洁仁，陈新强，
申请(专利权)人：东莞市金利威磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：