一种电动水泵控制阀制造技术

技术编号:35680811 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 14:23
本实用新型专利技术涉及一种电动水泵控制阀,包括阀体、阀瓣、嵌设在阀瓣边缘与阀体的阀座形成密封副的橡胶圈以及安装在阀体左右两端用以带动阀瓣旋转启闭的阀轴I和阀轴II,所述的阀轴I伸入阀体的内端与阀瓣连接,伸出阀体的部分连接速闭缓冲防水锤组件,所述的阀轴II伸入阀体的内端与阀瓣连接,伸出阀体的部分连接离合传动组件,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有操控简单、全程自动、可靠度高、维护成本低、防止开泵电流过高和停泵水锤的产生、兼具电动蝶阀和逆止阀的功能、水损较小、节能效果好等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动水泵控制阀


[0001]本技术涉及电动水泵控制阀领域,尤其是涉及一种电动水泵控制阀。

技术介绍

[0002]目前,国内外普遍使用的水泵控制阀类目繁多,广泛用于供水管线,尤其是泵站系统。现有市面技术主要有3大类:
[0003]第1类:水力控制阀类,比较典型的有双腔控制阀、管力阀等,该类阀因开度不足,水损较大,防水锤功能相对不理想;
[0004]第2类:液控阀类,如液控蝶阀,该类阀虽然有一阀代两阀的功能,水损也较小,防水锤平稳,但液压系统相对复杂,开启状态内部一直处在高压状态,易产生漏油,系统操作复杂,易产生误操作,故障率高;
[0005]第3类:“电动蝶阀+逆止阀”的组合类,该类组合阀,虽然在控制水泵启、停,比较平稳,故障率比较低,但水损要比液控蝶阀大且这样配置面间较长,影响到泵房管道设备和土方设施建设的成本,不够经济,不够合理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电动水泵控制阀,该电动水泵控制阀融合电动蝶阀与逆止阀的功能。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种电动水泵控制阀,包括阀体、阀瓣、嵌设在阀瓣边缘与阀体的阀座形成密封副的橡胶圈以及安装在阀体左右两端用以带动阀瓣旋转启闭的阀轴I和阀轴II,所述的阀轴I伸入阀体的内端与阀瓣连接,伸出阀体的部分连接速闭缓冲防水锤组件,所述的阀轴II伸入阀体的内端与阀瓣连接,伸出阀体的部分连接离合传动组件。
[0009]所述的离合传动组件包括依次传动连接的电动装置、涡轮箱和牙嵌式电磁离合器组,所述的牙嵌式电磁离合器组与阀轴II外端传动连接,通过控制箱控制电动装置实现阀瓣的启闭驱动。
[0010]所述的离合传动组件还包括设置在牙嵌式电磁离合器组上的微动开关组,该微动开关组的微动开关和触点分别设置在牙嵌式电磁离合器组的两个离合部上,用于0位复位控制及反馈。
[0011]当阀瓣指针转到0位时,微动开关和触点闭合,牙嵌式电磁离合器组得电闭合,电动装置能够通过驱动阀瓣开启;当阀瓣指针不在0位时,微动开关和触点分离,牙嵌式电磁离合器组失电分离,电动装置无法通过驱动阀瓣开启。
[0012]所述的速闭缓冲防水锤组件包括一端固定在阀体中法兰上另一端支撑在阀轴I上的油缸支架、安装在油缸支架上的油缸、中部套设在阀轴I上且能够与阀轴I共同转动的摇臂组以及与摇臂组外端固定连接的重锤,所述的油缸的活塞杆与摇臂组内端铰接。
[0013]所述的速闭缓冲防水锤组件还包括通过油缸支架安装在阀轴I上的油压缓冲装
置,该油压缓冲装置包括设置在油缸两个活塞腔连通管路上的电磁阀,所述的电磁阀与原油缸两个活塞腔连通管路上的节流阀并联,且电磁阀采用常闭电磁阀。
[0014]所述的电动装置固定在蜗轮箱上方,所述的蜗轮箱通过电动支架固定在阀体的中法兰上。
[0015]所述的阀体的小法兰颈部设有轴承,用以实现对阀轴I和阀轴II的导向作用。
[0016]所述的油缸支架和电动支架的内侧分别设有V圈调整组,用以调整V型圈的过盈量。
[0017]所述的速闭缓冲防水锤组件还包括设置在阀轴I的外端部用以实现调整阀瓣和阀轴I轴向位移的阀位调整组。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0019]一、操控简单,全程自动;
[0020]二、相对于液压控制系统,本技术的电动控制操作过程简单明了,可靠度高,维护成本较低;
[0021]三、将缓开、速闭、缓闭、消除水锤的技术高度集成化,防止开泵水锤和停泵水锤的产生;
[0022]四、一阀代二阀的核心作用,一阀兼具电动蝶阀和逆止阀两者的功能;
[0023]五、大大减少了管道设备和土方建设的安装空间和经济成本;
[0024]六、水损较小,节能效果好;
[0025]七、该阀在用于给水系统,水泵出口管道上,正常程序关阀

开泵

运行

关阀

停泵应急停电时自动发挥“速闭+缓冲”两段关断逆止阀功能,可以有效地提高供水系统的安全性与可靠性。
附图说明
[0026]图1为电动水泵控制阀结构示意图。
[0027]图2为电动水泵控制阀的微动开关动作0位图。
[0028]图3为电动水泵控制阀的工作原理图。
[0029]图中标记说明:
[0030]1、阀体,2、阀瓣,3、橡胶圈,4、油压缓冲装置,5、油缸支架,6、摇臂组,7、阀位调整组,8、阀轴I,9、重锤,10、V圈调整组,11、轴承,12、电动支架,13、电动装置,14、蜗轮箱,15、微动开关组,16、牙嵌式电磁离合器组,17、限位板,18、阀轴II,19、过渡板,20、控制箱。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0032]实施例:
[0033]如图1所示,本技术提供一种电动水泵控制阀,该电动水泵控制阀主要由阀体1、阀瓣2、橡胶圈3、油压缓冲装置4、油缸支架5、摇臂组6、阀位调整组7、阀轴I8、重锤9、V圈调整组10、轴承11、电动支架12、电动装置13、蜗轮箱14、微动开关组15、牙嵌式电磁离合器组16、限位板17、阀轴II18、过渡板19和控制箱20等部分组成。
[0034]阀瓣2左右两端通过退拔销及螺母固定于阀轴I8和阀轴II18上,两根阀轴(阀轴I8
和阀轴II18)通过轴承11安装于阀体1的左右两端,形成两点支撑;橡胶圈3为主密封圈,该橡胶圈3镶嵌于阀瓣2边缘上与阀体1阀座形成密封副;油压缓冲装置4通过油缸支架5安装于阀体一端的阀轴I8上且在油缸上设有电磁阀,用以控制油压非节流状态的正常启闭。如突然断电关阀时,电磁阀失电,油压通过节流阀实现阀瓣2的非正常关闭,牙嵌式电磁离合器组16脱开,依靠重锤9、背压、油压缓冲装置4的作用分时分段关闭阀瓣2,能够起到预防水锤的效果;油缸支架5一端固定于阀体1中法兰上,另一端支撑于阀轴I8上,并用于油缸的铰链接固定;摇臂组6顶端与重锤9固定,下端与阀轴I8键连接,并与油缸铰链接;阀位调整组7设置在油缸支架5上,可拉可推,可以精密调整阀瓣2和阀轴I8的轴向位移,最终可锁定最佳阀位;阀轴I8伸出阀体1外,该段体外阀轴上装有油压缓冲装置4、重锤9、摇臂组6、阀位调整组7、油缸支架5等组件,用以驱动阀瓣2的非正常关闭,如突然断电关阀时牙嵌式电磁离合器组16脱开,依靠重锤9、背压、油压缓冲装置的作用分时分段关闭阀瓣,能够起到预防水锤的效果;重锤9通过螺栓固定于摇臂组6上;V圈调整组10,分别固定于油缸支架5和电动支架12内侧,用以调整V型圈的过盈量;轴承11固定于阀体小法兰颈部,并作为阀轴的导向;电动支架12一端固定在阀体1中法兰上,另一端与蜗轮箱14连接;电动装置13固定于蜗轮箱14上用于产生驱动力给蜗轮箱14、阀轴II18、离合器最本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动水泵控制阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、嵌设在阀瓣(2)边缘与阀体(1)的阀座形成密封副的橡胶圈(3)、安装在阀体(1)左右两端用以带动阀瓣(2)旋转启闭的阀轴I(8)和阀轴II(18)以及控制箱(20),其特征在于,所述的阀轴I(8)伸入阀体(1)的内端与阀瓣(2)连接,伸出阀体(1)的部分连接速闭缓冲防水锤组件,所述的阀轴II(18)伸入阀体(1)的内端与阀瓣(2)连接,伸出阀体(1)的部分连接离合传动组件。2.根据权利要求1所述的一种电动水泵控制阀,其特征在于,所述的离合传动组件包括依次传动连接的电动装置(13)、蜗轮箱(14)和牙嵌式电磁离合器组(16),所述的牙嵌式电磁离合器组(16)与阀轴II(18)外端传动连接,通过控制箱(20)控制电动装置(13)实现阀瓣(2)的启闭驱动。3.根据权利要求2所述的一种电动水泵控制阀,其特征在于,所述的离合传动组件还包括设置在牙嵌式电磁离合器组(16)上的微动开关组(15),该微动开关组(15)的微动开关和触点分别设置在牙嵌式电磁离合器组(16)的两个离合部上,用于0位复位控制及反馈。4.根据权利要求3所述的一种电动水泵控制阀,其特征在于,当阀瓣指针转到0位时,微动开关和触点闭合,牙嵌式电磁离合器组(16)得电闭合,电动装置(13)能够通过驱动阀瓣(2)开启;当阀瓣指针不在0位时,微动开关和触点分离,牙嵌式电磁离合器组(16)失电分离,电动装置(13)无法通过驱动阀瓣(2)开启。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋正义欧阳建新李政宏
申请(专利权)人:上海冠龙阀门节能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1