高强度滚动轴承套筒滚子链条制造技术

本实用新型专利技术涉及链条技术领域，具体涉及高强度滚动轴承套筒滚子链条，其技术方案是：包括内链板和外链板，外链板共设有多组，多组外链板均匀平行设置，且平行设置的两组外链板通过两组套筒固定连接，外链板的中部上均转动安装有滚子，同一水平线上设置的两组内链板的一侧设置有外链板，还包括插销组件，插销组件滑动贯穿对应位置的外链板和两组套筒，插销组件的一侧上滑动设置有圆环板，插销组件的一端内设置有U形槽和圆形孔，且U形槽和圆形孔连通，U形槽内设置有固定机构，本实用新型专利技术的有益效果是：可使得链条的拆装简单，无需花费工作人员较多的力气和时间对链条进行更换，极大的方便于了工作人员对损坏的链条进行更换。于了工作人员对损坏的链条进行更换。于了工作人员对损坏的链条进行更换。

【技术实现步骤摘要】
高强度滚动轴承套筒滚子链条


[0001]本技术涉及链条
，具体涉及高强度滚动轴承套筒滚子链条。

技术介绍

[0002]滚动轴承套筒滚子链条是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车，它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。
[0003]现有的高强度滚动轴承套筒滚子链条在出现链条损坏时，工作人员需要将损坏的一节拆卸下来进行更换，由于链条是通过插销连接在一起的，在对损坏的一节链条进行拆卸时，工作人员需要手持锤子和圆杆销不断的敲击将连接链条的插销取出，从而导致在对损坏链条进行更换时，工作人员需要花费较多的力气对链条进行更换，且花费的时间较长，不便于工作人员对损坏的链条进行更换。
[0004]因此，专利技术高强度滚动轴承套筒滚子链条很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供高强度滚动轴承套筒滚子链条，通过插销组件和固定机构可使得链条的拆装简单，无需花费工作人员较多的力气和时间对链条进行更换，极大的方便于了工作人员对损坏的链条进行更换，以解决在对损坏链条进行更换时，工作人员需要花费较多的力气对链条进行更换，且花费的时间较长，不便于工作人员对损坏的链条进行更换的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度滚动轴承套筒滚子链条，包括内链板和外链板，所述外链板共设有多组，多组所述外链板均匀平行设置，且平行设置的两组外链板通过两组套筒固定连接，所述外链板的中部上均转动安装有滚子，同一水平线上设置的两组所述内链板远离滚子的一侧设置有外链板，还包括插销组件，所述插销组件滑动贯穿对应位置的外链板和两组套筒，所述插销组件的一侧上滑动设置有圆环板，所述插销组件靠近圆环板的一端内设置有U形槽和圆形孔，且U形槽和圆形孔连通，所述U形槽内设置有固定机构；
[0007]所述固定机构包括弹性驱动组件和滑动组件，所述弹性驱动组件固定安装在U形槽的中部内，所述滑动组件对称设置在U形槽远离对应位置内链板的一侧两端内，两组所述滑动组件靠近圆环板的一端均滑动设置在圆环板内，所述弹性驱动组件通过两组连板与两组滑动组件连接。
[0008]优选地，所述插销组件包括插销和圆形板，所述插销贯穿对应位置的内链板和两组套筒，所述插销远离圆环板的一端固定安装有圆形板，所述圆环板滑动套设在插销远离圆形板的一端上，所述插销靠近圆环板的一端设置U形槽和圆形孔。
[0009]优选地，所述弹性驱动组件包括方形驱动块，所述方形驱动块滑动设置在U形槽的
中部内，所述方形驱动块的四角均滑动设置有第二限位杆，四组所述第二限位杆均固定安装在U形槽的中部内，所述方形驱动块靠近圆形板的一侧设置有四组弹簧，且四组所述弹簧分别滑动套设在四组第二限位杆上。
[0010]优选地，四组所述弹簧的两端均分别与方形驱动块靠近圆形板的一侧和U形槽的内壁接触，四组所述弹簧均处于压缩状态。
[0011]优选地，所述方形驱动块的两侧通过转轴对称转动安装连板，两组所述连板远离方形驱动块的一端分别通过转轴转动安装在对应位置的滑动组件内。
[0012]优选地，所述滑到组件包括方形滑板，所述方形滑板滑动设置在U形槽的一侧内，所述方形滑板的四角上均滑动设置有第一限位杆，四组所述第一限位杆均固定安装在U形槽的一侧内，所述方形滑板靠近圆环板的一侧中心上固定安装有限位块，且限位块与插销滑动设置。
[0013]优选地，所述方形滑板远离限位块的一侧与对应位置连板远离方形驱动块的一端通过转轴转动连接，所述限位块远离方形滑板的一端设置有倾斜面，且倾斜面设置在限位块远离圆形板的一侧。
[0014]优选地，所述圆环板的中部设置有环形限位凹槽，所述限位块远离方形滑板的一端滑动设置在环形限位凹槽内。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过插销组件和固定机构可使得链条的拆装简单，无需花费工作人员较多的力气和时间对链条进行更换，极大的方便于了工作人员对损坏的链条进行更换；
[0017]2.设置的插销组件和固定结构使得链条之间连接的稳定性更好，结构简单新颖，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的滚动轴承套筒滚子链条俯视结构图；
[0019]图2为本技术提供的滚动轴承套筒滚子链条结构图；
[0020]图3为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0021]图4为本技术提供的滑动组件立体图。
[0022]图中：1
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内链板，2
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套筒，3
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滚子，4
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外链板，5
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插销，6
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圆形板，7
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圆环板，8
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环形限位凹槽，9
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限位块，10
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方形滑板，11
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U形槽，12
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圆形孔，13
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第一限位杆，14
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连板，15
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方形驱动块，16
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第二限位杆，17
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弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的高强度滚动轴承套筒滚子链条，包括内链板1和外链板4，外链板4共设有多组，多组外链板4均匀平行设置，且平行设置的两组外链板4通过两组套筒2固定连接，外链板4的中部上均转动安装有滚子3，同一水平线上设置的两组内链板1远离滚子3的一侧设置有外链板4，还包括插销组件，插销组件滑动贯穿对应位置的外链板4和两组套筒2，插销组件的一侧上滑动设置有圆环板7，插销组件靠近圆环板7的一端内
设置有U形槽11和圆形孔12，且U形槽11和圆形孔12连通，U形槽11内设置有固定机构，固定机构包括弹性驱动组件和滑动组件，弹性驱动组件固定安装在U形槽11的中部内，滑动组件对称设置在U形槽11远离对应位置内链板1的一侧两端内，两组滑动组件靠近圆环板7的一端均滑动设置在圆环板7内，弹性驱动组件通过两组连板14与两组滑动组件连接。
[0025]插销组件包括插销5和圆形板6，插销5贯穿对应位置的内链板1和两组套筒2，插销5远离圆环板7的一端固定安装有圆形板6，圆形板6用于对插销5的一端进限位，圆环板7滑动套设在插销5远离圆形板6的一端上，插销5靠近圆环板7的一端设置U形槽11和圆形孔12。
[0026]弹性驱动组件包括方形驱动块15，方形驱动块15滑动设置在U形槽11的中部内，方形驱动块15的四角均滑动设置有第二限位杆16，四组第二限位杆16用于对方形驱动块15在进行限位，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度滚动轴承套筒滚子链条，包括内链板（1）和外链板（4），所述外链板（4）共设有多组，多组所述外链板（4）均匀平行设置，且平行设置的两组外链板（4）通过两组套筒（2）固定连接，所述外链板（4）的中部上均转动安装有滚子（3），同一水平线上设置的两组所述内链板（1）远离滚子（3）的一侧设置有外链板（4），其特征在于：还包括插销组件，所述插销组件滑动贯穿对应位置的外链板（4）和两组套筒（2），所述插销组件的一侧上滑动设置有圆环板（7），所述插销组件靠近圆环板（7）的一端内设置有U形槽（11）和圆形孔（12），且U形槽（11）和圆形孔（12）连通，所述U形槽（11）内设置有固定机构；所述固定机构包括弹性驱动组件和滑动组件，所述弹性驱动组件固定安装在U形槽（11）的中部内，所述滑动组件对称设置在U形槽（11）远离对应位置内链板（1）的一侧两端内，两组所述滑动组件靠近圆环板（7）的一端均滑动设置在圆环板（7）内，所述弹性驱动组件通过两组连板（14）与两组滑动组件连接。2.根据权利要求1所述的高强度滚动轴承套筒滚子链条，其特征在于：所述插销组件包括插销（5）和圆形板（6），所述插销（5）贯穿对应位置的内链板（1）和两组套筒（2），所述插销（5）远离圆环板（7）的一端固定安装有圆形板（6），所述圆环板（7）滑动套设在插销（5）远离圆形板（6）的一端上，所述插销（5）靠近圆环板（7）的一端设置U形槽（11）和圆形孔（12）。3.根据权利要求2所述的高强度滚动轴承套筒滚子链条，其特征在于：所述弹性驱动组件包括方形驱动块（15），所述方形驱动块（15）滑动设置在U形槽（11）的中部内，所述方形驱动块（15）的四角均滑动设置有第二限位杆（16），四组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宗魁，张志豪，荣扬，游燊华，
申请(专利权)人：深圳市安凯易精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：