一种除铁锰过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除铁锰过滤器，属于污水处理技术领域，包括壳体，所述壳体下端设置有若干支撑腿，所述壳体上端设置有顶盖，所述壳体两端上侧与顶盖对应的位置设置有伸缩式液压缸，所述顶盖上端一侧设置有进水口一，本实用新型专利技术通过在过滤机构下侧设置顶升组件，顶盖打开后需要对过滤机构上端的杂质进行清理时，开启驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，同时固定杆对滑座进行限位，使滑座移动更加稳固，滑座移动通过顶杆顶升过滤机构向上移动，顶杆在滑座与过滤机构之间转动，通过设置顶升组件可将过滤机构从壳体内部下侧顶升至壳体内部上端，方便工作人员对过滤机构上的杂质进行清理。构上的杂质进行清理。构上的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种除铁锰过滤器


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种除铁锰过滤器。

技术介绍

[0002]污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]现有技术公开了一种除铁除锰过滤器，原过滤器通过伸缩式液压缸推动顶盖与壳体分离，对壳体内部的杂质进行清理，由于过滤机构设置在壳体内部下侧，不方便对过滤机构上的杂质进行清理，同时原过滤器仅设置半弧形搅拌分支对过滤机构上端的污水进行搅拌效果较差，污水中的杂质易在壳体内壁形成污垢。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种除铁锰过滤器，具有方便对过滤机构上的杂质进行清理，污水中的杂质不易附着在壳体内壁的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除铁锰过滤器，包括壳体，所述壳体下端设置有若干支撑腿，所述壳体上端设置有顶盖，所述壳体两端上侧与顶盖对应的位置设置有伸缩式液压缸，所述顶盖上端一侧设置有进水口一，所述顶盖上端另一侧设置有进水口二，所述顶盖上端中间位置设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌主轴，所述搅拌主轴表面两侧设置有半弧形搅拌分支，所述半弧形搅拌分支中设置有活性炭过滤层，所述壳体下端中间位置设置有主出水管，所述主出水管的一端设置有回流管，所述回流管与进水口二之间通过波纹软管连接，所述主出水管远离回流管的一端设置有出水支管，所述搅拌主轴下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下端设置有顶升组件。
[0006]优选的，所述顶升组件包括驱动电机、支撑板、顶杆、丝杆、固定杆和滑座，其中，所述壳体一端下侧与过滤机构对应的位置设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的下侧设置有固定杆，所述固定杆与丝杆之间一侧设置有滑座，所述滑座与过滤机构之间通过顶杆连接。
[0007]优选的，所述顶杆与过滤机构之间以及顶杆与滑座之间均通过轴销转动连接，所述滑座与丝杆为螺纹连接，所述滑座与固定杆为滑动连接，所述丝杆与壳体之间通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述支撑板与壳体之间以及固定杆与壳体之间均通过点焊焊接，所述驱动电机与支撑板之间通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述搅拌主轴下端设置有十字板，所述十字板与搅拌主轴之间设置有若干斜杆，所述搅拌主轴外侧设置有若干侧刮板，所述侧刮板与搅拌主轴之间通过连接杆连接，所述连接杆与搅拌主轴之间以及连接杆与侧刮板之间均设置有加强杆。
[0010]优选的，相邻所述侧刮板之间呈一百二十度角，所述十字板的上端设置为弧形结
构，所述十字板与搅拌主轴之间通过压力焊焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在过滤机构下侧设置顶升组件，顶盖打开后需要对过滤机构上端的杂质进行清理时，开启驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，同时固定杆对滑座进行限位，使滑座移动更加稳固，滑座移动通过顶杆顶升过滤机构向上移动，顶杆在滑座与过滤机构之间转动，通过设置顶升组件可将过滤机构从壳体内部下侧顶升至壳体内部上端，方便工作人员对过滤机构上的杂质进行清理。
[0013]2、本技术通过在搅拌主轴外侧设置若干侧刮板，搅拌主轴对过滤机构上端的污水进行搅拌时，搅拌主轴通过连接杆带动侧刮板转动，侧刮板可将附着在壳体内壁的污垢刮下，避免污水中的杂质附着在壳体内壁，同时搅拌主轴在转动时可带动下端的十字板在过滤机构上端转动，十字板可将附着在过滤机构上端的杂质刮起，避免过滤机构上端附着较多杂质造成堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术壳体剖视立体图；
[0016]图3为本技术搅拌主轴立体图；
[0017]图中：1、壳体；2、支撑腿；3、出水支管；4、主出水管；5、回流管；6、波纹软管；7、顶升组件；71、驱动电机；72、支撑板；73、顶杆；74、丝杆；75、固定杆；76、滑座；8、顶盖；9、进水口二；10、搅拌电机；11、进水口一；12、伸缩式液压缸；13、搅拌主轴；14、活性炭过滤层；15、半弧形搅拌分支；16、十字板；17、斜杆；18、侧刮板；19、加强杆；20、连接杆；21、过滤机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种除铁锰过滤器，包括壳体1，壳体1下端设置有若干支撑腿2，壳体1上端设置有顶盖8，壳体1两端上侧与顶盖8对应的位置设置有伸缩式液压缸12，顶盖8上端一侧设置有进水口一11，顶盖8上端另一侧设置有进水口二9，顶盖8上端中间位置设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端设置有搅拌主轴13，搅拌主轴13表面两侧设置有半弧形搅拌分支15，半弧形搅拌分支15中设置有活性炭过滤层14，壳体1下端中间位置设置有主出水管4，主出水管4的一端设置有回流管5，回流管5与进水口二9之间通过波纹软管6连接，主出水管4远离回流管5的一端设置有出水支管3，搅拌主轴13下侧设置有过滤机构21，过滤机构21下端设置有顶升组件7。
[0021]具体的，顶升组件7包括驱动电机71、支撑板72、顶杆73、丝杆74、固定杆75和滑座76，其中，壳体1一端下侧与过滤机构21对应的位置设置有支撑板72，支撑板72的上端设置有驱动电机71，驱动电机71的输出端设置有丝杆74，丝杆74的下侧设置有固定杆75，固定杆
75与丝杆74之间一侧设置有滑座76，滑座76与过滤机构21之间通过顶杆73连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置顶升组件7可将过滤机构21从壳体1内部下侧顶升至壳体1内部上端，方便工作人员对过滤机构21上的杂质进行清理。
[0023]具体的，顶杆73与过滤机构21之间以及顶杆73与滑座76之间均通过轴销转动连接，滑座76与丝杆74为螺纹连接，滑座76与固定杆75为滑动连接，丝杆74与壳体1之间通过轴承转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使丝杆74转动可带动滑座76移动，固定杆75对滑座76进行限位，使滑座76移动更加稳固，同时滑座76移动可通过顶杆73推动过滤机构21移动。
[0025]具体的，支撑板72与壳体1之间以及固定杆75与壳体1之间均通过点焊焊接，驱动电机71与支撑板72之间通过螺栓连接。
[0026]通过采用上述技术方案，点焊焊接使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除铁锰过滤器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下端设置有若干支撑腿(2)，所述壳体(1)上端设置有顶盖(8)，所述壳体(1)两端上侧与顶盖(8)对应的位置设置有伸缩式液压缸(12)，所述顶盖(8)上端一侧设置有进水口一(11)，所述顶盖(8)上端另一侧设置有进水口二(9)，所述顶盖(8)上端中间位置设置有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端设置有搅拌主轴(13)，所述搅拌主轴(13)表面两侧设置有半弧形搅拌分支(15)，所述半弧形搅拌分支(15)中设置有活性炭过滤层(14)，所述壳体(1)下端中间位置设置有主出水管(4)，所述主出水管(4)的一端设置有回流管(5)，所述回流管(5)与进水口二(9)之间通过波纹软管(6)连接，所述主出水管(4)远离回流管(5)的一端设置有出水支管(3)，所述搅拌主轴(13)下侧设置有过滤机构(21)，所述过滤机构(21)下端设置有顶升组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种除铁锰过滤器，其特征在于：所述顶升组件(7)包括驱动电机(71)、支撑板(72)、顶杆(73)、丝杆(74)、固定杆(75)和滑座(76)，其中，所述壳体(1)一端下侧与过滤机构(21)对应的位置设置有支撑板(72)，所述支撑板(72)的上端设置有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端设置有丝杆(74)，所述丝杆(74)的下侧设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赛常胜，李海飞，杨东升，陈晨咏，李继中，张贵民，梁钰骅，柯敏，詹壹富，谭杰，
申请(专利权)人：深圳粤港工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：