本实用新型专利技术涉及搅拌混合技术领域，特别是一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面一侧的中部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有粉碎管。本实用新型专利技术的优点在于：通过驱动轴带动搅拌杆转动搅拌的同时可以驱动粉碎绞龙转动，从而可以带动进入粉碎管的物料输送移动，大块的物料通过挤压逐步碎裂输送到进料管，加入到搅拌罐的内部，通过粉碎绞龙推动输料，可以提高输料的效果，不易被卡，同时可以在推力作用下逐步压碎大块的土壤，提高输料效率的同时，可以降低物料的颗粒大小，粉碎绞龙转动的同时带动粉碎杆转动，通过粉碎杆的高速转动，可以使物料进一步被打碎，使进入的物料更加细腻，提高混料效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置
[0001]本技术涉及搅拌混合
，特别是一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]传统的陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置在加料过程中，一些土块体型较大时极易造成加料管管壁堵塞，而在当土质湿度大时，易粘连在管壁上，在干化后仍易造成堵塞，影响正常加料使用。
[0003]在中国技术CN213725993U中公开了一种陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置，该陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，在当活动推杆受到半月推板的推压作用时，在导向套管的限位下向左侧水平运动，锤头在受到推压下能够对准并插入至受击套筒中，从而捶打进料管，而此时受到锤击的进料管在震动弹簧弹性连接条件下产生振动，从而使进料管中的料物能够顺利进入到搅拌室中，但是该陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置在使用中还存在以下问题：
[0004]该陶瓷生产工艺用原料高效搅拌混合装置仅通过敲击振动防止堵料，但是振动排堵的能力有限，一些较大的土块难以通过敲击振落，而且大块的土块进入搅拌也难以搅拌均匀，存在使用的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面一侧的中部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有粉碎管，所述粉碎管顶部远离进料管的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗与粉碎管相连通，所述粉碎管与进料管相连通，所述进料管与搅拌罐的内部相连通，所述粉碎管内部的中心处转动连接有粉碎绞龙，所述粉碎绞龙中心轴的一端贯穿出粉碎管外壁一侧面的中心处，所述粉碎绞龙贯穿出粉碎管外壁的一端固定连接有从动锥齿轮，所述搅拌罐顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架顶面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述进料管内壁的中心处转动连接有粉碎杆，所述粉碎杆的一端贯穿出进料管一侧面的中心处，所述粉碎杆贯穿出进料管的一端与粉碎绞龙靠近从动锥齿轮的一侧均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外壁共同传动连接有传动带。
[0009]采用上述方案达到的技术效果是：从而使粉碎绞龙转动的同时带动粉碎杆转动，
通过粉碎杆的高速转动，可以使物料进一步被打碎，使进入的物料更加细腻，提高混料效果。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述驱动轴的底部贯穿入搅拌罐的内部，所述驱动轴贯穿入搅拌罐内部的部分固定连接有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆远离驱动轴的一端均不与搅拌罐的内壁相接触。
[0011]采用上述方案达到的技术效果是：通过驱动轴驱动搅拌杆转动，可以实现对搅拌罐内部物料的搅拌。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述搅拌罐底面的边缘处固定连接有若干支撑腿，所述搅拌罐底面的中心处固定连接有排料管，所述排料管的中部固定连接有排料阀门。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：通过排料阀门可以方便控制释放搅拌好的物料。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述粉碎绞龙的直径与粉碎管内壁的直径相适配，所述粉碎绞龙涡旋页的分布长度与粉碎管的长度相适配。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：从而使进入粉碎管的土块通过粉碎绞龙转动，可以被挤压粉碎，同时可以将粉碎的土壤输送到进料管排入到搅拌罐的内部。
[0016]由上述任一方案优选的是，若干所述支撑腿底部的位置低于排料阀门底部的位置，所述进料斗为漏斗形。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是：漏斗形结构可以使物料汇聚进入粉碎管的内部，支撑腿撑起排料阀门，使排料阀门底部留出接料空间。
[0018]本技术另一方面的实施例提供一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶面一侧的中部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有粉碎管，所述粉碎管顶部远离进料管的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗与粉碎管相连通，所述粉碎管与进料管相连通，所述进料管与搅拌罐的内部相连通，所述粉碎管内部的中心处转动连接有粉碎绞龙，所述粉碎绞龙中心轴的一端贯穿出粉碎管外壁一侧面的中心处，所述粉碎绞龙贯穿出粉碎管外壁的一端固定连接有从动锥齿轮，所述搅拌罐顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架顶面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0019]由上述任一方案优选的是，所述进料斗的外壁固定连接有振动电机。
[0020]采用上述方案达到的技术效果是：该实施例通过加入振动电机，可以通过振动提高进料效果。
[0021]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0022]1、通过驱动轴带动搅拌杆转动搅拌的同时可以驱动粉碎绞龙转动，从而可以带动进入粉碎管的物料输送移动，大块的物料通过挤压逐步碎裂输送到进料管，加入到搅拌罐的内部，通过粉碎绞龙推动输料，可以提高输料的效果，不易被卡，同时可以在推力作用下逐步压碎大块的土壤，提高输料效率的同时，可以降低物料的颗粒大小。
[0023]2、粉碎绞龙转动的同时带动粉碎杆转动，通过粉碎杆的高速转动，可以使物料进一步被打碎，使进入的物料更加细腻，提高混料效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0027]图中：1
‑
搅拌罐，2
‑
支撑架，3
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驱动电机，4
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驱动轴，5
‑
主动锥齿轮，6
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进料管，7
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粉碎管，8
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进料斗，9
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从动锥齿轮，10
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支撑腿，11
‑
排料管，12
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排料阀门，13
‑
搅拌杆，14
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粉碎绞龙，15
‑
粉碎杆，16
‑
传动轮，17
‑
传动带。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0029]实施例一：如图1至图3所示，一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，它包括搅拌罐1，搅拌罐1顶面一侧的中部固定连接有进料管6，进料管6的顶部固定连接有粉碎管7，粉碎管7顶部远离进料管6的一侧固定连接有进料斗8，进料斗8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶面一侧的中部固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部固定连接有粉碎管(7)，所述粉碎管(7)顶部远离进料管(6)的一侧固定连接有进料斗(8)，所述进料斗(8)与粉碎管(7)相连通，所述粉碎管(7)与进料管(6)相连通，所述进料管(6)与搅拌罐(1)的内部相连通，所述粉碎管(7)内部的中心处转动连接有粉碎绞龙(14)，所述粉碎绞龙(14)中心轴的一端贯穿出粉碎管(7)外壁一侧面的中心处，所述粉碎绞龙(14)贯穿出粉碎管(7)外壁的一端固定连接有从动锥齿轮(9)，所述搅拌罐(1)顶面的中部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶面的中心处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的顶部固定连接有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(9)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料高效搅拌混合装置，其特征在于：所述进料管(6)内壁的中心处转动连接有粉碎杆(15)，所述粉碎杆(15)的一端贯穿出进料管(6)一侧面的中心处，所述粉碎杆(15)贯穿出进...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：湖北明窑陶艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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