一种钉箱机导向皮带收放驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，包括安装柱、升降气缸、连杆与升降摆杆，所述升降气缸设置在安装柱上，安装柱上设置有安装板，安装板上设置有水平转轴，所述升降摆杆与水平转轴铰接，所述连杆的一端与升降气缸的输出杆铰接，连杆的另一端与升降摆杆的一端铰接，升降摆杆的另一端设置有用于安装导向皮带的连接组件。本实用新型专利技术采用气缸与连杆相配合的结构实现导向皮带的升降驱动，大大的降低了操作难度，提高了钉箱生产线与粘箱生产线之间的切换效率，利于提高整个瓦楞纸板生产线的自动化，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钉箱机导向皮带收放驱动机构


[0001]本技术涉及钉箱机
，尤其涉及一种钉箱机导向皮带收放驱动机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，瓦楞纸板经过模切、折叠、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，对于传统的纸箱生产线来说，其一般只具有钉箱或者粘箱的功能，为了满足不同纸箱的生产需要，厂家只能同时配备钉箱生产线与粘箱生产线，生产成本高，后来市面上出现了多功能生产线，即经过简单的切换，即可实现钉箱与粘箱功能的切换，其中就需要用到导向皮带收放机构，现有的导向皮带收放机构的结构如图1所示，其包括输送带1
‑
1以及顺次设置在输送带1
‑
1上方的调节架 1
‑
2、钉箱机构1
‑
3与粘箱机构1
‑
4，调节架1
‑
2上高度位置可调的设置有安装板1
‑
5，安装板1
‑
5与钉箱机构1
‑
3之间设置有导向皮带1
‑
6，纸板1
‑
7在输送带1
‑
1上向前输送的过程中，在折叠导向装置的作用下，其两侧被向内折起，当需要对纸板1
‑
7进行钉箱操作的时候，降低导向皮带1
‑
6的高度，这样当纸板1
‑
7移动至图1中的位置的时候，其两侧呈 90弯折(参照图2)，随着纸板1
‑
7的继续输送，其两侧继续被向内折叠，最终搭接在导向皮带1
‑
6上，在导向皮带1
‑
6的作用下，其两侧折叠部1
‑
71被按照预设角度送至钉箱机构1
‑
3的钉箱板上，以完成钉箱工作；当需要对纸板1
‑
7进行粘箱操作的时候，升高导向皮带1
‑
6的高度，这样在折叠导向装置的作用下，其两侧被向内折起，并且由于不再和导向皮带1
‑
6接触，所述纸板1
‑
7两侧的折叠部1
‑
71会经过180
°
翻转之后与纸板1
‑
7进行贴合，以直接运送至后续的粘箱机构1
‑
4完成粘箱工作。
[0003]在上述的结构中，在对导向皮带1
‑
6的高度进行调整的时候，需要将安装板1
‑
5从调节架1
‑
2上拆下，然后安装到合适的高度，在这个过程中，由于生产线上还具有其他的机构，所以为工作人员提供的操作空间非常有限，并且安装板1
‑
5采用螺栓安装的方式，导致调节效率较低，与瓦楞纸箱生产线的高智能化不匹配，亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，包括安装柱、升降气缸、连杆与升降摆杆，所述升降气缸设置在安装柱上，安装柱上设置有安装板，安装板上设置有水平转轴，所述升降摆杆与水平转轴铰接，所述连杆的一端与升降气缸的输出杆铰接，连杆的另一端与升降摆杆的一端铰接，升降摆杆的另一端设置有用于安装导向皮带的连接组件。
[0006]进一步，所述升降气缸的缸体通过连接架设置在安装柱上。
[0007]进一步，所述输出杆的端部设置有连接头，连接头通过水平延长杆与连杆铰接。
[0008]进一步，所述升降摆杆的旁侧并列设置有加强板，加强板的一端通过加强杆与升降摆杆固定连接，加强板的另一端与所述安装板铰接。
[0009]进一步，所述连接组件包括连接轴与夹板，所述连接轴的一端与升降摆杆可拆卸的连接，连接轴的另一端与夹板的一端可拆卸的连接，夹板的另一端与升降摆杆铰接。
[0010]进一步，所述升降摆杆的底部设置有限制夹板向下转动的限位托块。
[0011]进一步，所述连接轴的一端设置有螺杆，升降摆杆上配合螺杆设置有安装孔，螺杆穿过安装孔后通过锁紧螺母实现与升降摆杆的固定连接。
[0012]进一步，所述连接轴通过锁紧螺栓与夹板固定连接。
[0013]进一步，所述连接轴与升降摆杆之间卡装有第一侧挡片，连接轴与夹板之间设置有第二侧挡片。
[0014]进一步，所述连接轴上设置有连接套。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用气缸与连杆相配合的结构实现导向皮带的升降驱动，大大的降低了操作难度，提高了钉箱生产线与粘箱生产线之间的切换效率，利于提高整个瓦楞纸板生产线的自动化，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例导向皮带收放机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例纸板与导向皮带的配合状态图；
[0018]图3为本技术实施例立体结构示意图；
[0019]图4为图3另一视角的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的局部放大图；
[0021]图6为本技术实施例连接组件的剖视图；
[0022]图7为本技术实施例连接轴的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例导向皮带的安装过程图一；
[0024]图9为本技术实施例导向皮带的安装过程图二；
[0025]图10为本技术实施例导向皮带的安装过程图三；
[0026]图11为本技术实施例导向皮带安装好的状态图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图3
‑
7所示，本实施例所述的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，包括安装柱1、升降气缸2、连杆3与升降摆杆4，其中安装柱1 与升降气缸2均沿竖直方向设置，升降气缸2设置在安装柱1上，安装柱1上设置有安装板5，安装板5通过螺栓组件与安装柱1实现连接，安装板5上设置有水平转轴6，升降摆杆4与水平转轴6铰接，连杆3 的一端与升降气缸2的输出杆201铰接，连杆3的另一端与升降摆杆4 的一端铰接，升降摆杆4的另一端设置有用于安
装导向皮带的连接组件7，当升降气缸2的输出杆201伸长的时候，升降摆杆4带着导向皮带上升，当升降气缸2的输出杆201收缩的时候，升降摆杆4带着导向皮带下降，以此来实现导向皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，其特征在于：包括安装柱、升降气缸、连杆与升降摆杆，所述升降气缸设置在安装柱上，安装柱上设置有安装板，安装板上设置有水平转轴，所述升降摆杆与水平转轴铰接，所述连杆的一端与升降气缸的输出杆铰接，连杆的另一端与升降摆杆的一端铰接，升降摆杆的另一端设置有用于安装导向皮带的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，其特征在于：所述升降气缸的缸体通过连接架设置在安装柱上。3.根据权利要求1所述的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，其特征在于：所述输出杆的端部设置有连接头，连接头通过水平延长杆与连杆铰接。4.根据权利要求1所述的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，其特征在于：所述升降摆杆的旁侧并列设置有加强板，加强板的一端通过加强杆与升降摆杆固定连接，加强板的另一端与所述安装板铰接。5.根据权利要求1所述的一种钉箱机导向皮带收放驱动机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢传勇，
申请(专利权)人：沧州乐之琳包装设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：