一种组合式铝锭模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝锭模具领域，具体涉及一种组合式铝锭模具，包括模具箱，所述模具箱开设有铝锭槽，所述铝锭槽内侧壁开设有凹槽一，铝锭槽内设有若干锭模体，所述锭模体一侧壁开设有凸槽一，锭模体另一侧壁开设有凹槽二，所述模具箱设有传动机构，传动机构设有移封机构，所述模具箱设有冷却机构，所述传动机构包括有轴架一和轴架二，所述轴架一和轴架二均固定安装在模具箱外壁，所述轴架一和轴架二内转动安装有螺杆。本实用新型专利技术，组合铝锭模具的容积时，将对应的锭模体通过凸槽一密封卡设进铝锭槽内的凹槽一内，并依次通过锭模体的凹槽二密封卡设进凸槽一内，达到注模铝锭模具，并根据注模的铝水多数进行制定适量的模具容积。据注模的铝水多数进行制定适量的模具容积。据注模的铝水多数进行制定适量的模具容积。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝锭模具


[0001]本技术涉及铝锭模具领域，具体涉及一种组合式铝锭模具。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。中国专利公开了一种组合式铝锭铸模(授权公告号CN209953757U)，该专利技术解决了在生产铝锭的时候需要用到铝锭铸模，大部分的铝锭铸模都为一个整体结构，与铸锭机上的结构固定连接在一起，如果其中某个模具出现损坏的情况，更换起来比较麻烦，耗时耗力，且现有的铝锭模具结构比较简单，功能单一的问题。但是，现有技术中无法根据铝水的多少进行组合铝锭模具的大小，导致较少的铝水无法进行组成注模为合适规格的铝锭。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种组合式铝锭模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0005]一种组合式铝锭模具，包括模具箱，所述模具箱开设有铝锭槽，所述铝锭槽内侧壁开设有凹槽一，铝锭槽内设有若干锭模体，所述锭模体一侧壁开设有凸槽一，锭模体另一侧壁开设有凹槽二，所述模具箱设有传动机构，传动机构设有移封机构，所述模具箱设有冷却机构。
[0006]优选的：所述传动机构包括有轴架一和轴架二，所述轴架一和轴架二均固定安装在模具箱外壁，所述轴架一和轴架二内转动安装有螺杆，螺杆一端转动贯穿轴架二外壁固定有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆。
[0007]优选的：所述蜗杆圆心处固定有传动杆，传动杆中部连接有电机，电机固定安装在模具箱外壁。
[0008]优选的：所述移封机构包括有螺块，螺块开设有螺孔，螺块的螺孔内设有螺杆，所述螺块外壁固定有移封架，所述移封架活动密封套设在模具箱外壁，移封架一端固定有移封板，移封板开设有凸槽二，凸槽二与凹槽二相互密封卡设。
[0009]优选的：所述冷却机构包括有循环槽，循环槽开设在模具箱内部壁，所述循环槽一端连接有供水道，供水道连接有泵体，泵体连接有冷水机，冷水机外壁安装有控制器。
[0010]优选的：所述循环槽另一端连接有回流道，回流道一端与冷水机相连接。
[0011]优选的：所述冷水机底部固定有支杆二，模具箱底部固定有支杆一，支杆二和支杆一底端固定有底座。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术，组合铝锭模具的容积时，将对应的锭模体通过凸槽一密封卡设进铝锭槽内的凹槽一内，并依次通过锭模体的凹槽二密封卡设进凸槽一内，达到注模铝锭模具，并根据注模的铝水多数进行制定适量的模具容积。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具的结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具中蜗轮的结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具中凹槽一的结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具中凸槽二的结构示意图；
[0018]图5是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具中锭模体的结构示意图；
[0019]图6是本申请实施例提供的一种组合式铝锭模具中底座的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、模具箱；2、铝锭槽；3、凹槽一；
[0022]4、锭模体；41、凸槽一；42、凹槽二；
[0023]5、传动机构；51、轴架一；52、螺杆；53、轴架二；54、蜗轮；55、蜗杆；56、传动杆；57、电机；
[0024]6、移封机构；61、螺块；62、移封架；63、移封板；64、凸槽二；
[0025]7、循环槽；8、供水道；9、泵体；10、冷水机；11、回流道；12、控制器；
[0026]13、支杆一；14、支杆二；15、底座。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种组合式铝锭模具，包括模具箱1，模具箱1开设有铝锭槽2，铝锭槽2内侧壁开设有凹槽一3，铝锭槽2内设有若干锭模体4，锭模体4一侧壁开设有凸槽一41，锭模体4另一侧壁开设有凹槽二42，模具箱1设有传动机构5，传动机构5设有移封机构6，模具箱1设有冷却机构，传动机构5包括有轴架一51和轴架二53，轴架一51和轴架二53均固定安装在模具箱1外壁，轴架一51和轴架二53内转动安装有螺杆52，螺杆52一端转动贯穿轴架二53外壁固定有蜗轮54，蜗轮54啮合有蜗杆55，蜗杆55圆心处固定有传动杆56，传动杆56中部连接有电机57，电机57固定安装在模具箱1外壁，移封机构6包括有螺块61，螺块61开设有螺孔，螺块61的螺孔内设有螺杆52，螺块61外壁固定有移封架62，移封架62活动密封套设在模具箱1外壁，移封架62一端固定有移封板63，移封板63开设有凸槽二64，凸槽二64与凹槽二42相互密封卡设，冷却机构包括有循环槽7，循环槽7开设在模具箱1内部壁，循环槽7一端连接有供水道8，供水道8连接有泵体9，泵体9连接有冷水机10，冷水机10外壁安装有控制器12，循环槽7另一端连接有回流道11，回流道11一端与冷水机10相连
接，冷水机10底部固定有支杆二14。
[0030]组合铝锭模具的容积时，将对应的锭模体4通过凸槽一41密封卡设进铝锭槽2内的凹槽一3内，并依次通过锭模体4的凹槽二42密封卡设进凸槽一41内，达到注模铝锭模具，并根据注模的铝水多数进行制定适量的模具容积；
[0031]启动电机57，电机57启动后转动带动蜗杆55转动，蜗杆55啮合蜗轮54转动，蜗轮54带动螺杆52旋转，螺杆52转动后使移封架62通过移封板63的螺孔沿着螺杆52移动，将移封板63通过凸槽二64密封卡设进锭模体4的凹槽二42内，达到将模具箱1一端密封的效果；
[0032]当铝水浇筑进模具箱1内部后通过启动泵体9，泵体9将冷水机10内的冷水沿着供水道8导进循环槽7内部，并经过循环槽7将模具箱1进行整体冷却处理，加快铝水的凝固，冷水经过循环槽7和回流道11回流进冷水机10内，达到循环冷却效果。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图6，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，模具箱1底部固定有支杆一13，支杆二14和支杆一13底端固定有底座15。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝锭模具，包括模具箱(1)，其特征在于，所述模具箱(1)开设有铝锭槽(2)，所述铝锭槽(2)内侧壁开设有凹槽一(3)，铝锭槽(2)内设有若干锭模体(4)，所述锭模体(4)一侧壁开设有凸槽一(41)，锭模体(4)另一侧壁开设有凹槽二(42)，所述模具箱(1)设有传动机构(5)，传动机构(5)设有移封机构(6)，所述模具箱(1)设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭模具，其特征在于，所述传动机构(5)包括有轴架一(51)和轴架二(53)，所述轴架一(51)和轴架二(53)均固定安装在模具箱(1)外壁，所述轴架一(51)和轴架二(53)内转动安装有螺杆(52)，螺杆(52)一端转动贯穿轴架二(53)外壁固定有蜗轮(54)，蜗轮(54)啮合有蜗杆(55)。3.根据权利要求2所述的一种组合式铝锭模具，其特征在于，所述蜗杆(55)圆心处固定有传动杆(56)，传动杆(56)中部连接有电机(57)，电机(57)固定安装在模具箱(1)外壁。4.根据权利要求1所述的一种组合式铝锭模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈时春，
申请(专利权)人：瑞安市春煊有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：