高密度板加工用修边机制造技术

技术编号:35677388 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-23 14:16
本实用新型专利技术公开了高密度板加工用修边机。本实用新型专利技术包括操作平台,所述操作平台上表面设置有支撑板,支撑板一侧外壁设置有修边机构,所述支撑板一侧设置有吸尘机构,所述操作平台一侧开有固定槽,固定槽设置有间歇转动机构,所述间歇转动机构内设置有电机二,电机二设置于固定槽内壁,电机二输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板;通过设置有间歇转动机构,启动电机二,电机二转动带动连接板转动,进而带动支撑柱运动,通过支撑柱带动转动盘转动,由于定位槽和转动盘相适配,当转动盘上的定位槽与锁定头相接触时,电机二停止运行,实现转动盘九十度旋转,防止转动角度过度,影响装置修边效果,同时方便对木板四边进行修边。同时方便对木板四边进行修边。同时方便对木板四边进行修边。

【技术实现步骤摘要】
高密度板加工用修边机


[0001]本技术涉及高密度板加工
,尤其涉及高密度板加工用修边机。

技术介绍

[0002]高密度板,是以木质纤维或其它植物纤维为原料,施加脲醛树脂,或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材,在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理,内部组织结构细密、特别具有密实的边缘,可以加工成各种异型的边缘,并且不必封边直接涂饰,可以取得较好的造型效果,高密度板在生产过程中需要对其进行修边。
[0003]但现有的修边机,在使用过程中,无法确保每次旋转的角度均为九十度,当高密度板材旋转角度发生偏移时,会导致修边发生倾斜,影响修边效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供高密度板加工用修边机。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括操作平台,所述操作平台上表面设置有支撑板,支撑板一侧外壁设置有修边机构,所述支撑板一侧设置有吸尘机构,所述操作平台一侧开有固定槽,固定槽设置有间歇转动机构,所述间歇转动机构内设置有电机二,电机二设置于固定槽内壁,电机二输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板,连接板上表面设置有支撑柱,固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘,转动盘一侧开有滑槽,所述固定槽内壁设置有弹性杆,所述弹性杆圆周外壁设置有弹簧,弹性杆一端设置有锁定头,操作平台上表面设置有控制器,操作平台下表面设置有固定支腿,所述转动盘外壁开有四个定位槽,所述定位槽与锁定头相适配,转动盘上表面设置有旋转台,旋转台一侧设置有定位机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述修边机构包括电机一,所述电机一通过螺栓连接于支撑板一侧外壁,电机一输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆,丝杆一端转动连接有限位板,限位板与支撑板固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述丝杆圆周外壁设置有滑块,滑块外壁设置有弹性布,滑块一侧外壁设置有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二一侧外壁设置有固定板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定板一侧外壁设置有固定架,固定架下表面设置有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一一端设置有打磨器。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述吸尘机构包括吸尘器,所述吸尘器设置于支撑板一侧外壁,吸尘器一侧外壁设置有吸尘管,固定板一侧外壁设置有吸尘罩,吸尘罩与吸尘管固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述定位机构包括电动升降板,所述电动升降板设置于旋转台上表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述旋转台一侧外壁设置有电动伸缩杆三,电
动伸缩杆三一端设置有夹板。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置有间歇转动机构,启动电机二,电机二转动带动连接板转动,进而带动支撑柱运动,通过支撑柱带动转动盘转动,由于定位槽和转动盘相适配,当转动盘上的定位槽与锁定头相接触时,电机二停止运行,实现转动盘九十度旋转,防止转动角度过度,影响装置修边效果,同时方便对木板四边进行修边。
[0014]2、本技术中,通过设置有修边机构,当需要对物料进行修边时,启动电机一,电机一转动带动丝杆转动,进而带动滑块移动,通过电动伸缩杆二,调节固定板的位置,通过电动伸缩杆一调节打磨器的高度,使得打磨器可以对不同的高密度板材不同位置进行修边打磨,提高装置的实用性。
[0015]3、本技术中,通过设置有吸尘机构,当需要使用吸尘机构时,启动吸尘器,通过吸尘罩和吸尘管将打磨时产生的灰尘吸出,减少灰尘流入到空气中的量,提高装置的环保性,减少空气污染,提高装置实用性,通过设置有定位机构,启动远离打磨器的电动升降板,电动升降板升起,通过电动伸缩杆三伸缩调节夹板的位置,通过夹板将木板夹紧,实现木板定位。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图;
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的剖视结构示意图;
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的转动盘结构示意图;
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的丝杆连接结构示意图;
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的锁定头连接结构示意图;
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的电动伸缩杆三连接结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、固定支腿;2、操作平台;3、支撑板;4、吸尘器;5、电机一;6、固定架;7、旋转台;8、电动升降板;9、控制器;10、电机二;11、弹性布;12、限位板;13、吸尘罩;14、固定板;15、吸尘管;16、电动伸缩杆一;17、转动盘;18、连接板;19、支撑柱;20、丝杆;21、滑块;22、电动伸缩杆二;23、弹性杆;24、弹簧;25、锁定头;26、电动伸缩杆三;27、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示
或暗示相对重要性,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:包括操作平台2,所述操作平台2上表面通过螺栓连接有支撑板3,支撑板3一侧外壁通过螺栓连接有修边机构,所述支撑板3一侧通过螺栓连接有吸尘机构,所述操作平台2一侧开有固定槽,固定槽设置有间歇转动机构,所述间歇转动机构内设置有电机二10,电机二10通过螺栓连接于固定槽内壁,电机二10输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板18,连接板18上表面通过螺栓连接有支撑柱19,固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘17,转动盘17一侧开有滑槽,所述固定槽内壁通过螺栓连接有弹性杆23,所述弹性杆23圆周外壁设置有弹簧24,弹性杆23一端通过螺栓连接有锁定头25,操作平台2上表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密度板加工用修边机,包括操作平台(2),其特征在于,所述操作平台(2)上表面设置有支撑板(3),支撑板(3)一侧外壁设置有修边机构,所述支撑板(3)一侧设置有吸尘机构,所述操作平台(2)一侧开有固定槽,固定槽设置有间歇转动机构,所述间歇转动机构内设置有电机二(10),电机二(10)设置于固定槽内壁,电机二(10)输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有连接板(18),连接板(18)上表面设置有支撑柱(19),固定槽内壁通过滑轨滑动连接有转动盘(17),转动盘(17)一侧开有滑槽,所述固定槽内壁设置有弹性杆(23),所述弹性杆(23)圆周外壁设置有弹簧(24),弹性杆(23)一端设置有锁定头(25),操作平台(2)上表面设置有控制器(9),操作平台(2)下表面设置有固定支腿(1),所述转动盘(17)外壁开有四个定位槽,所述定位槽与锁定头(25)相适配,转动盘(17)上表面设置有旋转台(7),旋转台(7)一侧设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的高密度板加工用修边机,其特征在于,所述修边机构包括电机一(5),所述电机一(5)通过螺栓连接于支撑板(3)一侧外壁,电机一(5)输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆(20),丝杆(20)一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱子彤
申请(专利权)人:宿州诚鑫新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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