一种相框、镜框边角加工用数控切角机制造技术

本实用新型专利技术涉及切角机技术领域，具体是一种相框、镜框边角加工用数控切角机，包括机台，所述机台的上表面位于一侧中段位置处固定有支架，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有套杆，所述套杆的两端对称滑动插设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下侧一端均固定有连接柱，两个所述连接柱的下端均固定有安装板，两个所述安装板的一侧均安装有切割电机。本实用新型专利技术，通过间距调节机构，可以调节两个伸缩杆反向伸缩移动，从而带动两个安装板反向移动，进而带动两个切刀反向移动，即可对两个切割刀的间距进行快速精准的调节，两个切刀可以对不同长度的相框木条的两端同时进行切角，操作简单，提高了切角效率。提高了切角效率。提高了切角效率。

【技术实现步骤摘要】
一种相框、镜框边角加工用数控切角机


[0001]本技术涉及切角机
，具体是一种相框、镜框边角加工用数控切角机。

技术介绍

[0002]相框，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，相框的四个边条在生产中需要使用切角机在端部切一个45
°
边角，两段边条之间的45
°
边角组合起来，即可使两段边条之间形成90
°
角，从而组合成相框主体。
[0003]现有的切角机只是普通的切割机改造而成的，使用时需要使木条与切割刀之间形成45
°
夹角，一次只能切一个角，当对木条两端切割两个边角时，需要进行两次操作，而且切割不同长度的木条时需要频繁调节木条的位置，增大了操作难度，降低了切角效率。因此，本领域技术人员提供了一种相框、镜框边角加工用数控切角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种相框、镜框边角加工用数控切角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种相框、镜框边角加工用数控切角机，包括机台，所述机台的上表面位于一侧中段位置处固定有支架，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有套杆，所述套杆的两端对称滑动插设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下侧一端均固定有连接柱，两个所述连接柱的下端均固定有安装板，两个所述安装板的一侧均安装有切割电机，两个所述切割电机的驱动端均固定有切刀，两个所述切刀与竖直面之间均呈45
°
夹角，两个所述伸缩杆与套杆之间设置有间距调节机构，所述机台的上表面位于中段位置处设置有工件固定机构。
[0006]优选的，所述间距调节机构包括转动插设于套杆内部位于中段位置处的调节轴和对称固定于套杆内侧位于中段位置处的两个支撑隔板，所述调节轴的外侧固定有主动锥齿轮，两个所述支撑隔板的内部均贯穿转动连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆的内部一端转动连接，且两个螺杆的另一端均固定有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均通过齿牙与主动锥齿轮啮合，两个所述螺杆与两个伸缩杆之间的螺纹升角小于摩擦角。
[0007]优选的，所述工件固定机构包括固定于机台上表面位于中段位置处的支撑座，所述支撑座的两侧对称安装有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端均固定有位于支撑座内侧的夹紧板。
[0008]优选的，所述调节轴的一端固定有位于套杆外部的调节转盘，所述调节转盘的外侧设置有防滑纹。
[0009]优选的，两个所述夹紧板的一侧均粘贴固定有防滑垫，两个所述防滑垫均采用橡
胶材质的构件。
[0010]优选的，其中一个所述伸缩杆的一侧位于一端位置处固定有测量套杆，且另一个伸缩杆的一侧位于一端位置处固定有测量伸缩杆，所述测量伸缩杆滑动插设于测量套杆的内部一端，且测量伸缩杆的外侧设置有刻度线。
[0011]优选的，所述套杆的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于支架的内部。
[0012]本技术通过改进在此提供一种相框、镜框边角加工用数控切角机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，通过间距调节机构，可以调节两个伸缩杆反向伸缩移动，从而带动两个安装板反向移动，进而带动两个切刀反向移动，即可对两个切割刀的间距进行快速精准的调节，两个切刀可以对不同长度的相框木条的两端同时进行切角，操作简单，提高了切角效率；
[0014]其二：本技术，通过工件固定机构，将相框木条固定在支撑座的内侧，提高木条的稳固性，防止切割时木条发生移动。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3是本技术的间距调节机构结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、机台；2、支架；3、气缸；4、套杆；5、伸缩杆；6、连接柱；7、安装板；8、切割电机；9、切刀；10、支撑座；11、夹紧气缸；12、调节轴；13、主动锥齿轮；14、螺杆；15、从动锥齿轮；16、支撑隔板；17、调节转盘；18、测量套杆；19、测量伸缩杆；20、导杆；21、防滑垫；22、夹紧板。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种相框、镜框边角加工用数控切角机，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种相框、镜框边角加工用数控切角机，包括机台1，机台1的上表面位于一侧中段位置处固定有支架2，支架2的上端安装有气缸3，气缸3的伸缩端固定有套杆4，套杆4的两端对称滑动插设有两个伸缩杆5，两个伸缩杆5的下侧一端均固定有连接柱6，两个连接柱6的下端均固定有安装板7，两个安装板7的一侧均安装有切割电机8，两个切割电机8的驱动端均固定有切刀9，两个切刀9与竖直面之间均呈45
°
夹角，两个伸缩杆5与套杆4之间设置有间距调节机构，机台1的上表面位于中段位置处设置有工件固定机构。
[0024]进一步的，间距调节机构包括转动插设于套杆4内部位于中段位置处的调节轴12
和对称固定于套杆4内侧位于中段位置处的两个支撑隔板16，调节轴12的外侧固定有主动锥齿轮13，两个支撑隔板16的内部均贯穿转动连接有螺杆14，两个螺杆14的一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆5的内部一端转动连接，且两个螺杆14的另一端均固定有从动锥齿轮15，两个从动锥齿轮15均通过齿牙与主动锥齿轮13啮合，两个螺杆14与两个伸缩杆5之间的螺纹升角小于摩擦角，间距调节机构用于调节两个切刀9的间距。
[0025]进一步的，工件固定机构包括固定于机台1上表面位于中段位置处的支撑座10，支撑座10的两侧对称安装有两个夹紧气缸11，两个夹紧气缸11的伸缩端均固定有位于支撑座10内侧的夹紧板22，工件固定机构用于固定相框木条。
[0026]进一步的，调节轴12的一端固定有位于套杆4外部的调节转盘17，调节转盘17的外侧设置有防滑纹，调节转盘17用于带动调节轴12转动，便于使用操作。
[0027]进一步的，两个夹紧板22的一侧均粘贴固定有防滑垫21，两个防滑垫21均采用橡胶材质的构件，防滑垫21防止木条滑动，提高固定牢固性。
[0028]进一步的，其中一个伸缩杆5的一侧位于一端位置处固定有测量套杆18，且另一个伸缩杆5的一侧位于一端位置处固定有测量伸缩杆19，测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相框、镜框边角加工用数控切角机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的上表面位于一侧中段位置处固定有支架（2），所述支架（2）的上端安装有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端固定有套杆（4），所述套杆（4）的两端对称滑动插设有两个伸缩杆（5），两个所述伸缩杆（5）的下侧一端均固定有连接柱（6），两个所述连接柱（6）的下端均固定有安装板（7），两个所述安装板（7）的一侧均安装有切割电机（8），两个所述切割电机（8）的驱动端均固定有切刀（9），两个所述切刀（9）与竖直面之间均呈45
°
夹角，两个所述伸缩杆（5）与套杆（4）之间设置有间距调节机构，所述机台（1）的上表面位于中段位置处设置有工件固定机构。2.根据权利要求1所述的一种相框、镜框边角加工用数控切角机，其特征在于：所述间距调节机构包括转动插设于套杆（4）内部位于中段位置处的调节轴（12）和对称固定于套杆（4）内侧位于中段位置处的两个支撑隔板（16），所述调节轴（12）的外侧固定有主动锥齿轮（13），两个所述支撑隔板（16）的内部均贯穿转动连接有螺杆（14），两个所述螺杆（14）的一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆（5）的内部一端转动连接，且两个螺杆（14）的另一端均固定有从动锥齿轮（15），两个所述从动锥齿轮（15）均通过齿牙与主动锥齿轮（13）啮合，两个所述螺杆（14）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光耀，时国富，
申请(专利权)人：昌邑市大华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：