一种高效振动流化床制造技术

本申请涉及一种高效振动流化床，应用在干燥机械的领域，其包括箱体，箱体上开设有进料口与出料口，箱体内分为振动区与分散区，振动区位于箱体的上部，分散区位于箱体的下部，振动区内设有振动组件，进料口位于振动组件上方，振动组件下方连通有收集组件；分散区内设有分散组件，出料口位于分散组件下方，收集组件远离振动组件的一端连通在分散组件上，箱体内设有热风机，热风机的输出端与收集组件相连通。本申请可提升物料的干燥及分散效果。本申请可提升物料的干燥及分散效果。本申请可提升物料的干燥及分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效振动流化床


[0001]本申请涉及干燥机械的
，尤其是涉及一种高效振动流化床。

技术介绍

[0002]振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。
[0003]公告号为CN209893814U的中国专利公开了一种高效振动流化床，其包括振动流化床本体、振动流化床上盖及物料收集箱，振动流化床上盖包括颗粒沉降室，颗粒沉降室与振动流化床本体之间设置有预干燥振动板，该预干燥振动板固定设置于振动流化床本体上；振动流化床本体内设有内置换热器以及旋转组件，其包括管道，管道上开设有若干通孔，旋转组件转动设置于通孔内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该高效振动流化床热风通过管道时带动驱动板旋转，同时带动叶轮旋转，大块物料下落经由叶轮时，叶轮拍打在物料上进行打散。热风在经过管道后热量损失较大，对物料的烘干度不够，这使得物料更易成块，且叶轮的面积较大，拍打在成块的物料上不易拍散，会导致物料的干燥及分散效果较差。

技术实现思路

[0005]为了改善物料的干燥及分散效果较差的问题，本申请提供一种高效振动流化床。
[0006]本申请提供的一种高效振动流化床采用如下的技术方案：
[0007]一种高效振动流化床，包括箱体，箱体上开设有进料口与出料口，所述箱体内分为振动区与分散区，所述振动区位于所述箱体的上部，所述分散区位于所述箱体的下部，所述振动区内设有振动组件，所述进料口位于所述振动组件上方，所述振动组件下方连通有收集组件；
[0008]所述分散区内设有分散组件，所述出料口位于所述分散组件下方，所述收集组件远离所述振动组件的一端连通在所述分散组件上，所述箱体内设有热风机，所述热风机的输出端与所述收集组件相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，物料由进料口进入箱体内，随后物料在重力作用下下落至振动区，振动组件对物料进行振动，以提升物料的分散性，而后物料沿收集组件移动至分散区，分散组件进一步对物料进行分散，使得成块的物料得以打散，有助于提升物料的分散性。热风机将热空气注入收集组件内，热空气上升后对振动组件及物料进行加热，对物料进行除湿以提升物料的干燥性，进而方便物料分散。
[0010]可选的，所述振动组件包括振动电机和振动板，所述振动电机设于所述箱体的外壁上，所述振动板设于所述振动区内，所述振动电机的输出轴贯穿并延伸至所述箱体内，所述振动电机的输出轴与所述振动板相连接，所述振动板上开设有若干通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机驱动振动板进行振动，一方面，振动板上的物料受振动后得到筛分，小粒径的物料由通孔下落，大粒径或成块的物料无法通过通孔而留在振动板上；另一方面，振动板对物料进行持续的振动，物料受振动后得到分散，从而由大粒径或成块的物料分散为小粒径的物料，有助于提升物料的分散性。
[0012]可选的，所述箱体的内壁上环绕固定有一对防漏软环，所述振动板夹持在两个所述防漏软环之间。
[0013]通过采用上述技术方案，防漏软环分别夹持则在振动板的上下两侧，可在振动板与箱体的内壁之间形成密封，以减少振动板振动时物料由振动板与箱体内壁之间的间隙直接掉落至分散区的情况。且防漏软环具有弹性，这可降低振动板振动导致防漏软环损坏的可能性。
[0014]可选的，所述收集组件包括收集斗和连通管，所述收集斗设于所述振动板下方，且所述收集斗的外壁与所述防漏软环的内壁相抵贴，所述连通管连通于所述收集斗背向所述振动板的一侧，所述连通管远离所述收集斗的一端连通在所述分散组件上，所述热风机的输出端连通于所述连通管。
[0015]通过采用上述技术方案，一方面，物料穿过通孔下落时，收集斗对物料进行收集，并通过连通管将物料导入分散组件处进行分散，进一步提升物料的分散性；另一方面，热风机产生的热空气由连通管与收集斗传达至振动板处对物料进行加热，且物料沿连通管下落时，连通管内的热空气可对物料进行进一步的加热，有助于提升物料的干燥程度，进而提高物料的分散性。
[0016]可选的，所述分散组件包括转筒和旋转电机，所述连通管远离所述收集斗的一端转动连接在所述转筒的端面上，且所述转筒转动连接在所述连通管上，所述旋转电机安装在所述箱体的外壁上，所述旋转电机的输出轴贯穿并延伸至所述箱体内，所述旋转电机的输出轴与所述转筒背向所述连通管的端面相连接，且所述旋转电机的输出轴与所述转筒同轴设置，所述转筒上开设有若干出料孔。
[0017]通过采用上述技术方案，物料进入转筒后，旋转电机驱动转筒以转筒的中轴线为轴进行转动，这使得物料在转筒内进行翻滚，从而对物料进行进一步的分散，随后小粒径的物料由出料孔离开转筒并从出料口落出，从而完成物料的干燥与分散。
[0018]可选的，所述转筒的内壁上设有若干分散刀片，若干所述分散刀片以所述转筒的中轴线为轴均匀布设。
[0019]通过采用上述技术方案，当物料在转筒内翻滚时，若干分散刀片拍即在物料上，分散刀片对大粒径或成块的物料进行打散，可进一步提升物料的分散性，且减少了物料在转筒内混合成块的情况。
[0020]可选的，所述振动区内设有锁温布，所述锁温布环绕固定在所述箱体的内壁上，所述进料口处连通有进料管，所述进料管贯穿所述锁温布延伸至所述锁温布与所述振动板之间。
[0021]通过采用上述技术方案，热空气穿过振动板后持续上升，锁温布对热空气进行阻拦，使得热空气滞留在锁温布与振动板之间，从而使得热空气可对振动板上的物料进行持续加热，这可提升热空气对物料的干燥效果。
[0022]可选的，所述锁温布为倾斜设置，所述锁温布远离所述振动板的一侧连接在所述箱体远离所述出料口的一侧，所述箱体上开设有蒸发口，所述蒸发口位于所述锁温布与所述箱体的内壁之间。
[0023]通过采用上述技术方案，物料中的水蒸气受热蒸腾上升，锁温布对水蒸气进行引导，使得水蒸气沿锁温布移动并由蒸发口离开箱体，可有效降低箱体内的湿度，进而提升物料的干燥效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、物料由进料口进入箱体内，随后物料在重力作用下下落至振动区，振动组件对物料进行振动，以提升物料的分散性，而后物料沿收集组件移动至分散区，分散组件进一步对物料进行分散，使得成块的物料得以打散，有助于提升物料的分散性。热风机将热空气注入收集组件内，热空气上升后对振动组件及物料进行加热，对物料进行除湿以提升物料的干燥性，进而方便物料分散；
[0026]2、一方面，物料穿过通孔下落时，收集斗对物料进行收集，并通过连通管将物料导入分散组件处进行分散，进一步提升物料的分散性；另一方面，热风机产生的热空气由连通管与收集斗传达至振动板处对物料进行加热，且物料沿连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效振动流化床，包括箱体(1)，箱体(1)上开设有进料口(101)与出料口(102)，其特征在于：所述箱体(1)内分为振动区(2)与分散区(3)，所述振动区(2)位于所述箱体(1)的上部，所述分散区(3)位于所述箱体(1)的下部，所述振动区(2)内设有振动组件(4)，所述进料口(101)位于所述振动组件(4)上方，所述振动组件(4)下方连通有收集组件(5)；所述分散区(3)内设有分散组件(6)，所述出料口(102)位于所述分散组件(6)下方，所述收集组件(5)远离所述振动组件(4)的一端连通在所述分散组件(6)上，所述箱体(1)内设有热风机，所述热风机的输出端与所述收集组件(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效振动流化床，其特征在于：所述振动组件(4)包括振动电机(41)和振动板(42)，所述振动电机(41)设于所述箱体(1)的外壁上，所述振动板(42)设于所述振动区(2)内，所述振动电机(41)的输出轴贯穿并延伸至所述箱体(1)内，所述振动电机(41)的输出轴与所述振动板(42)相连接，所述振动板(42)上开设有若干通孔(421)。3.根据权利要求2所述的一种高效振动流化床，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上环绕固定有一对防漏软环(8)，所述振动板(42)夹持在两个所述防漏软环(8)之间。4.根据权利要求3所述的一种高效振动流化床，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集斗(51)和连通管(52)，所述收集斗(51)设于所述振动板(42)下方，且所述收集斗(51)的外壁与所述防漏软环(8)的内壁相抵贴，所述连通管(52)连通于所述收集斗(51)背向所述振动板(42)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹若伟，阳廷春，
申请(专利权)人：常州市智阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：