一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆填充绳混合料生产技术领域，提供一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，包括输送带、输送箱和冷却箱，输送箱顶端的一侧安装有进料箱，且进料箱的底端安装有进料通道，输送箱底端的一侧安装有排料口，输送箱内部的顶端安装有出风口，输送箱内部的底端安装有输送带，输送带的一侧设置有清理结构，输送带顶端的一侧设置有刮平结构。本实用新型专利技术通过在输送箱顶端一侧对称设置的旋把，转动旋把，螺杆带动刮平板上下移动，实现调节刮平板高度的目的，在刮平板的限位作用下，可使电缆填充绳混合料均匀平摊在输送带上，便于对电缆填充绳混合料进行冷却，提高冷却效率。却效率。却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备


[0001]本技术涉及电缆填充绳混合料生产
，特别涉及一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，电缆填充绳混合料得到了广泛的应用，电缆填充绳混合料是一种热塑性树脂，为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体，因电缆填充绳混合料耐热性和耐日光性较差，在电缆填充绳混合料生产的过程中，需要使用封闭冷却输送设备对其进行输送。
[0003]现有技术方案存在不足之处，封闭冷却输送设备不便于对电缆填充绳混合料进行刮平，电缆填充绳混合料堆积在一起降低了对其冷却的效率。
[0004]因此，有必要研究出一种带有刮平功能的电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，进而能够提高该封闭冷却输送设备的工作效率。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，用以解决现有的封闭冷却输送设备不便于对电缆填充绳混合料进行刮平的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，包括输送带、输送箱和冷却箱，所述输送箱顶端的一侧安装有进料箱，且进料箱的底端安装有进料通道，所述输送箱底端的一侧安装有排料口，所述输送箱内部的顶端安装有出风口，所述输送箱内部的底端安装有输送带，所述输送带的一侧设置有清理结构，所述输送带顶端的一侧设置有刮平结构，所述刮平结构包括有预留孔、刮平板、螺杆和旋把，所述螺杆对称安装在输送箱内部顶端的一侧，所述螺杆的底端安装有刮平板，所述螺杆的顶端均安装有旋把，所述螺杆的外侧均设置有预留孔，所述输送箱顶端安装有冷却箱，且冷却箱的一侧安装有送风管，所述冷却箱内部的顶端安装有制冷片，所述冷却箱内部的一侧安装有风机，所述冷却箱的一侧设置有过滤结构。设置的刮平结构便于将电缆填充绳混合料均匀摊在输送带上，提高冷却效率。
[0009]优选的，所述清理结构包括有限位槽、挤压弹簧、排灰口和清理刷，所述限位槽安装在输送箱内部一侧的底端，所述限位槽的内部对称安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的一侧安装有清理刷，所述清理刷的底端设置有排灰口。设置的清理结构便于对输送带上的脏污进行清理，提高输送带的使用效率。
[0010]优选的，所述清理刷的一侧设置在限位槽的内部，所述清理刷与挤压弹簧构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与螺杆相啮合。
[0012]优选的，所述螺杆呈对称设置，所述螺杆关于刮平板的中心对称分布。
[0013]优选的，所述过滤结构包括有进风通道、滑槽、过滤板和滑块，所述进风通道安装在冷却箱的一侧，所述进风通道的内部安装有过滤板，且过滤板的顶端和底端均安装有滑块，所述滑块的一端均设置有滑槽。设置的过滤结构可起到一定的过滤作用，避免灰尘进入冷却箱和输送箱的内部。
[0014]优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，其优点在于：
[0017](1)通过在输送箱顶端一侧对称设置的旋把，转动旋把，螺杆带动刮平板上下移动，实现调节刮平板高度的目的，在刮平板的限位作用下，可使电缆填充绳混合料均匀平摊在输送带上，便于对电缆填充绳混合料进行冷却，提高冷却效率；
[0018](2)通过在冷却箱一侧设置的过滤板，过滤板可过滤掉空气中的灰尘，避免灰尘进入冷却箱和输送箱的内部，拉动过滤板，将过滤板从进风通道的内部拉出，实现对过滤板更换的目的；
[0019](3)通过在输送箱内部一侧底端设置的挤压弹簧，挤压弹簧挤压清理刷，使得清理刷与输送带相贴合，在输送带运行时，清理刷可将输送带上的脏污清扫下来，实现清理的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的过滤结构局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的刮平结构三维结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、进料箱；2、进料通道；3、清理结构；301、限位槽；302、挤压弹簧；303、排灰口；304、清理刷；4、刮平结构；401、预留孔；402、刮平板；403、螺杆；404、旋把；5、输送带；6、出风口；7、排料口；8、输送箱；9、送风管；10、冷却箱；11、制冷片；12、风机；13、过滤结构；1301、进风通道；1302、滑槽；1303、过滤板；1304、滑块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，包括输送带5、输送箱8和冷却箱10，输送箱8顶端的一侧安装有进料箱1，且进料箱1的底端安装有进料通道2，输送箱8底端的一侧安装有排料口7，输送箱8内部的顶端安装有出风口6，输送箱8内部的底端安装有输送带5，输送带5顶端的一侧设置有刮平结构4，刮平结构4包括有预留孔401、刮平板402、螺杆403和旋把404，螺杆403对称安装在输送箱8内部顶端的一侧，螺杆403的底端安装有刮平板402，螺杆403的顶端均安装有旋把404，螺杆403的外侧均设置有预留孔401，预留孔401的内壁上开设有螺纹，预留孔401通过螺纹与螺杆403相啮合，通过螺杆403与预留孔401的使用，便于调节刮平板402的高度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，包括输送带(5)、输送箱(8)和冷却箱(10)，其特征在于：所述输送箱(8)顶端的一侧安装有进料箱(1)，且进料箱(1)的底端安装有进料通道(2)，所述输送箱(8)底端的一侧安装有排料口(7)，所述输送箱(8)内部的顶端安装有出风口(6)，所述输送箱(8)内部的底端安装有输送带(5)；所述输送带(5)的一侧设置有清理结构(3)，所述输送带(5)顶端的一侧设置有刮平结构(4)，所述刮平结构(4)包括有预留孔(401)、刮平板(402)、螺杆(403)和旋把(404)，所述螺杆(403)对称安装在输送箱(8)内部顶端的一侧，所述螺杆(403)的底端安装有刮平板(402)，所述螺杆(403)的顶端均安装有旋把(404)，所述螺杆(403)的外侧均设置有预留孔(401)；所述输送箱(8)顶端安装有冷却箱(10)，且冷却箱(10)的一侧安装有送风管(9)，所述冷却箱(10)内部的顶端安装有制冷片(11)，所述冷却箱(10)内部的一侧安装有风机(12)，所述冷却箱(10)的一侧设置有过滤结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种电缆填充绳混合料生产使用的封闭冷却输送设备，其特征在于：所述清理结构(3)包括有限位槽(301)、挤压弹簧(302)、排灰口(303)和清理刷(304)，所述限位槽(301)安装在输送箱(8)内部一侧的底端，所述限位槽(301)的内部对称安装有挤压弹簧(302)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许素涛，罗涛，
申请(专利权)人：平乡县优瑞线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：