用于钢板的翻转装置制造方法及图纸

用于钢板的翻转装置，包括夹具和护角，所述夹具的下部有下孔洞，上部有上孔洞，在夹具的侧面位于上孔洞和下孔洞之间设有槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板；所述的护角外侧有过槽，内侧有与夹具上槽口相同且相对设置的槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板；起重吊链的一端连接在所述上孔洞处，然后起重吊链绕过护角上的过槽自下孔洞伸出。具有结构简单、操作方便、工作效率高、钢板及翻转装置均不受损伤、安全可靠的优点。全可靠的优点。全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板的翻转装置


[0001]本技术涉及一种用于船体平面分段生产过程中钢板180
°
的翻转装置。

技术介绍

[0002]目前，造船行业生产过程中或其他装备制造业中对大型钢板的翻转有多种形式，也存在着各种各样的问题：1）有的使用专用的翻转机构，设备成本高，还需要专用场地，生产效率低；2）有的使用起重吊链直接捆绑钢板后进行翻转，翻转过程中容易滑动，起重吊链与钢板互有损伤，并且在钢板翻转过90
°
时存在严重的冲击现象，有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、钢板及翻转装置均不受损伤、安全可靠的用于钢板的翻转装置，克服现有技术的不足。
[0004]本技术的用于钢板的翻转装置，包括夹具和护角，所述夹具的下部有下孔洞，上部有上孔洞，在夹具的侧面位于上孔洞和下孔洞之间设有槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板；
[0005]所述的护角外侧有过槽，内侧有与夹具上槽口相同且相对设置的槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板；
[0006]起重吊链的一端连接在所述上孔洞处，然后起重吊链绕过护角上的过槽自下孔洞伸出。
[0007]所述的起重吊链通过卸扣与所述的上孔洞连接。
[0008]本技术的用于钢板的翻转装置，使用时先将钢板放置在距离地面有一定高度的垫木上，然后分别将夹具和护角插在钢板的两侧，也就是将夹具和护角扣在钢板的两侧边，为了保证钢板不受到碳污染，在夹具和护角内侧镶有垫板，夹具和护角内的垫板对钢板起到保护作用，起重吊链一端与夹具上的上孔洞处连接，然后绕过护角上的过槽自下孔洞伸出向上，并由起重设备吊起，相当于起重吊链、夹具、护角闭环捆绑翻转的结构，不会发生钢板在翻转过程中滑动的现象，每个钢板用两对夹具和护角，被翻转的钢板长度尺寸较小时，两个起重吊链可以挂在一个起重机钩头上，当钢板长度尺寸大时，可以把两个起重吊链分别挂在两个起重机上，起吊后钢板在重力作用下护角一侧位于下方，夹具一侧位于上方，由于起重吊链自下孔洞伸出，起吊完毕后钢板翻转的角度会超过90
°
，然后向下放落钢板会继续翻转，下落到位后达到翻转180
°
的目的。由于护角上过槽的深度尺寸大于起重吊链横向尺寸，即两者之间有尺寸差H，翻转落下时可以有效的避免起重吊链触地而导致的挤压损伤，从而提高了起重吊链的使用寿命。另外也不用转运到专门设置的翻转场地，可以就地翻转，节省时间提高生产效率。具有结构简单、操作方便、工作效率高、钢板及翻转装置均不受损伤、安全可靠的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
[0010]图2是图1所示的K向示意图。
[0011]图3是图1所示的A向放大示意图。
具体实施方式
[0012]如图1、2、3 所示：本技术的用于钢板的翻转装置，包括夹具3和护角4。夹具3的下部有下孔洞6，上部有上孔洞7。在夹具3的侧面位于上孔洞7和下孔洞6之间设有槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板10。垫板10与夹具3之间可用螺钉连接固定或粘接固定。
[0013]护角4外侧有过槽8。内侧有与夹具3上槽口相同且相对设置的槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板10。垫板10与护角之间可用螺钉连接固定或粘接固定。
[0014]起重吊链1的一端连接在上孔洞7处，然后起重吊链1绕过护角4上的过槽8自下孔洞6伸出。起重吊链1通过卸扣5与上孔洞7连接。
[0015]使用时先将钢板2放置在距离地面有一定高度的垫木上，然后分别将夹具3和护角4插在钢板2的两侧，也就是将夹具3和护角4扣在钢板2的两侧边，为了保证钢板2不受到碳污染，在夹具3和护角4内侧镶有垫板10，夹具3和护角4内的垫板10对钢板2起到保护作用，起重吊链1一端与夹具3上的上孔洞7处连接，然后绕过护角4上的过槽8自下孔洞6伸出向上，并由起重设备吊起，相当于起重吊链1、夹具3、护角4闭环捆绑翻转的结构，不会发生钢板在翻转过程中滑动的现象，每个钢板用两对夹具3和护角4，被翻转的钢板2长度尺寸较小时，两个起重吊链1可以挂在一个起重机钩头上，当钢板2长度尺寸大时，可以把两个起重吊链1分别挂在两个起重机上，起吊后钢板2在重力作用下护角4一侧位于下方，夹具3一侧位于上方，由于起重吊链1自下孔洞6伸出，起吊完毕后钢板2翻转的角度会超过90
°
，然后向下放落钢板2会继续翻转，下落到位后达到翻转180
°
的目的。由于护角4上过槽8的深度尺寸大于起重吊链1横向尺寸，即两者之间有尺寸差H，翻转落下时可以有效的避免起重吊链1触地而导致的挤压损伤，从而提高了起重吊链的使用寿命。另外也不用转运到专门设置的翻转场地，可以就地翻转，节省时间提高生产效率。具有结构简单、操作方便、工作效率高、钢板及翻转装置均不受损伤、安全可靠的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板的翻转装置,其特征在于：包括夹具（3）和护角（4），所述夹具（3）的下部有下孔洞（6），上部有上孔洞（7），在夹具（3）的侧面位于上孔洞（7）和下孔洞（6）之间设有槽口，该槽口内侧上面、下面及槽口的底面上均固定有垫板（10）；所述的护角（4）外侧有过槽（8），内侧有与夹具（3）上槽口相同且相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银刚，黄延风，宋玉东，王忠鹏，
申请(专利权)人：中船大连造船厂产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：