超薄柔性玻璃连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超薄柔性玻璃连续生产系统，超薄柔性玻璃连续生产系统包括退火炉、收卷装置、清洗装置和双面覆膜装置，退火炉用于生产超薄柔性玻璃，收卷装置包括收卷筒以及依次间隔设置在退火炉和收卷筒之间的多个传动轮，多个传动轮用于供退火炉生产的超薄柔性玻璃依次绕设并将超薄柔性玻璃传送至收卷筒上，以使收卷筒对超薄柔性玻璃进行收卷操作，清洗装置设置在退火炉和收卷筒之间并用于对超薄柔性玻璃进行清洗操作，双面覆膜装置设置在清洗装置和收卷筒之间并用于对超薄柔性玻璃的正反两面进行覆膜操作，从而不仅实现了超薄柔性玻璃的连续生产，还能够保证超薄柔性玻璃在后段加工处理中的表面清洁度和生产良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
超薄柔性玻璃连续生产系统


[0001]本技术属于超薄玻璃加工
，尤其涉及一种超薄柔性玻璃连续生产系统。

技术介绍

[0002]目前，折叠屏手机成为未来智能手机的发展方向，折叠屏要求有足够的柔性，能够进行折叠或卷曲，并且在长时间弯折后不会出现折痕，保证手机有最好的显示效果。
[0003]UTG也就是我们所说的超薄柔性玻璃，全称为Ultra Thin Glass，UTG在轻薄可弯折的同时，又保持了玻璃本身的大量优点，是制作折叠屏的主要材料之一。UTG原片的出货成品包装多半是使用隔垫纸的方式在玻璃片之间进行分隔，以避免玻璃片之间产生划伤或刮伤等缺陷，并且在对玻璃片进行后段加工处理之前，需要先将隔垫纸移除以及对玻璃片进行表面清洁后，才能进行后段加工处理，例如：切割、磨边等操作，但是在后段加工处理过程中，如何继续保证玻璃片的表面清洁度和生产良品率给玻璃生产厂商造成了不同程度上的困扰与麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种超薄柔性玻璃连续生产系统，旨在解决如何在后段加工处理过程中保证玻璃片的表面清洁度和生产良品率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种超薄柔性玻璃连续生产系统，其中，超薄柔性玻璃连续生产系统包括：退火炉、收卷装置、清洗装置和双面覆膜装置；退火炉用于生产超薄柔性玻璃；收卷装置包括收卷筒以及依次间隔设置在退火炉和收卷筒之间的多个传动轮，多个传动轮用于供退火炉生产的超薄柔性玻璃依次绕设并将超薄柔性玻璃传送至收卷筒上，以使收卷筒对超薄柔性玻璃进行收卷操作；清洗装置设置在退火炉和收卷筒之间并用于对超薄柔性玻璃进行清洗操作；双面覆膜装置设置在清洗装置和收卷筒之间并用于对超薄柔性玻璃的正反两面进行覆膜操作。
[0006]在本技术实施例中，双面覆膜装置包括滚压组件和两个放膜组件，滚压组件包括用于分设于超薄柔性玻璃的正反两侧的两个滚压筒，两个放膜组件用于一一对应地将保护膜传送至超薄柔性玻璃的正反两面上，以使得两个滚压筒分别将保护膜滚压于超薄柔性玻璃的正反两面上。
[0007]在本技术实施例中，超薄柔性玻璃连续生产系统还包括置于清洗装置和双面覆膜装置之间的擦拭装置，擦拭装置包括用于分设于超薄柔性玻璃的正反两侧并相对设置的两个擦拭滚筒。
[0008]在本技术实施例中，多个传动轮包括位于清洗装置和双面覆膜装置之间的第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均用于与超薄柔性玻璃的正面和反面中的其中一者抵接，收卷装置还包括第一张紧轮，第一张紧轮位于第一传动轮和第二传动轮
之间，并用于与超薄柔性玻璃的正面和反面中的另一者抵接，擦拭装置的数量为两个，其中一个擦拭装置位于第一传动轮和第一张紧轮之间，另一个擦拭装置位于第二传动轮和第一张紧轮之间。
[0009]在本技术实施例中，超薄柔性玻璃连续生产系统还包括位于擦拭装置和双面覆膜装置之间的吹灰除尘装置。
[0010]在本技术实施例中，吹灰除尘装置包括除尘箱体和吹灰组件，除尘箱体形成有供超薄柔性玻璃穿过的除尘腔，除尘箱体沿超薄柔性玻璃的传送方向设置的第一侧开设有吹灰孔，吹灰组件置于除尘箱体的外侧并与吹灰孔对接，以能够将超薄柔性玻璃上的灰尘碎屑吹落。
[0011]在本技术实施例中，除尘箱体与第一侧相对设置的第二侧开设有吸灰孔，吹灰除尘装置还包括吸灰组件，吸灰组件置于除尘箱体的外侧并与吸灰孔对接，以能够将除尘腔内的灰尘碎屑吸出。
[0012]在本技术实施例中，多个传动轮还包括位于退火炉和清洗装置之间的第三传动轮和第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮均用于与超薄柔性玻璃的正面和反面中的其中一者抵接，收卷装置还包括位于第三传动轮和第四传动轮之间的第二张紧轮，第二张紧轮用于与超薄柔性玻璃的正面和反面中的另一者抵接，以能够对超薄柔性玻璃进行拉伸定型。
[0013]在本技术实施例中，超薄柔性玻璃连续生产系统还包括位于清洗装置和双面覆膜装置之间的检测装置，检测装置用于对超薄柔性玻璃的表面进行缺陷分析。
[0014]在本技术实施例中，清洗装置包括清洗箱体和压紧轮，清洗箱体形成有用于容置清洗液的清洗腔，压紧轮设置在清洗箱体上并用于将超薄柔性玻璃向下压入清洗腔内。
[0015]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的超薄柔性玻璃连续生产系统具有如下的有益效果：
[0016]当使用上述的超薄柔性玻璃连续生产系统时，退火炉生产出来的超薄柔性玻璃可以直接绕设于收卷装置的多个传动轮上进行连续传送，并可传送至收卷筒上进行收卷操作，同时，在退火炉和收卷筒之间还依次设置有清洗装置和双面覆膜装置，使得超薄柔性玻璃从退火炉生产出来以后，可以先通过清洗装置对超薄柔性玻璃进行清洗，再通过双面覆膜装置对清洗后的超薄柔性玻璃进行正反两面覆膜，以使得收卷筒收卷的是干净无尘和双面覆膜的超薄柔性玻璃，从而不仅实现了超薄柔性玻璃的连续生产，还能够保证超薄柔性玻璃在后段加工处理中的表面清洁度和生产良品率。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本技术一实施例中超薄柔性玻璃连续生产系统的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术一实施例中吹灰除尘装置的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术一实施例中的清洗装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
退火炉
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收卷装置
[0024]21
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传动轮
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211
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第一传动轮
[0025]212
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第二传动轮
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213
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第三传动轮
[0026]214
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第四传动轮
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22
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收卷筒
[0027]23
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第一张紧轮
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24
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第二张紧轮
[0028]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清洗装置
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31
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清洗箱体
[0029]32
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压紧轮
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双面覆膜装置
[0030]41
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放膜组件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性玻璃连续生产系统，其特征在于，所述超薄柔性玻璃连续生产系统包括：退火炉(1)，用于生产超薄柔性玻璃(8)；收卷装置(2)，包括收卷筒(22)以及依次间隔设置在所述退火炉(1)和所述收卷筒(22)之间的多个传动轮(21)，多个所述传动轮(21)用于供所述退火炉(1)生产的超薄柔性玻璃(8)依次绕设并将所述超薄柔性玻璃(8)传送至所述收卷筒(22)上，以使所述收卷筒(22)对所述超薄柔性玻璃(8)进行收卷操作；清洗装置(3)，设置在所述退火炉(1)和所述收卷筒(22)之间并用于对所述超薄柔性玻璃(8)进行清洗操作；双面覆膜装置(4)，设置在所述清洗装置(3)和所述收卷筒(22)之间并用于对所述超薄柔性玻璃(8)的正反两面进行覆膜操作。2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃连续生产系统，其特征在于，所述双面覆膜装置(4)包括滚压组件和两个放膜组件(41)，所述滚压组件包括用于分设于所述超薄柔性玻璃(8)的正反两侧的两个滚压筒(42)，两个所述放膜组件(41)用于一一对应地将保护膜传送至所述超薄柔性玻璃(8)的正反两面上，以使得两个所述滚压筒(42)分别将所述保护膜滚压于所述超薄柔性玻璃(8)的正反两面上。3.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃连续生产系统，其特征在于，所述超薄柔性玻璃连续生产系统还包括置于所述清洗装置(3)和所述双面覆膜装置(4)之间的擦拭装置(5)，所述擦拭装置(5)包括用于分设于所述超薄柔性玻璃(8)的正反两侧并相对设置的两个擦拭滚筒(51)。4.根据权利要求3所述的超薄柔性玻璃连续生产系统，其特征在于，多个所述传动轮(21)包括位于所述清洗装置(3)和所述双面覆膜装置(4)之间的第一传动轮(211)和第二传动轮(212)，所述第一传动轮(211)和所述第二传动轮(212)均用于与所述超薄柔性玻璃(8)的正面和反面中的其中一者抵接，所述收卷装置(2)还包括第一张紧轮(23)，所述第一张紧轮(23)位于所述第一传动轮(211)和所述第二传动轮(212)之间，并用于与所述超薄柔性玻璃(8)的正面和反面中的另一者抵接，所述擦拭装置(5)的数量为两个，其中一个所述擦拭装置(5)位于所述第一传动轮(211)和所述第一张紧轮(23)之间，另一个所述擦拭装置(5)位于所述第二传动轮(212)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，方福全，胡恒广，闫冬成，张玉娇，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：