一种真空泄爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泄爆阀，包括弹簧，所述弹簧的上端位置处设置有弹簧座，所述弹簧座的上端位置处设置有调整螺套，所述支杆的外侧位置处设置有防雨罩，所述弹簧的下端位置处设置有阀瓣，所述阀瓣的下端位置处设置有密封圈，所述密封圈的下端位置处设置有阀体，改进后的真空泄爆阀结构简便，现场更换密封元件方便，对真空泄爆阀出厂时进行抽真空测试，更能保证现场使用的稳定性，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，进一步能保证自身的密封性，密封性能好，通过加入带有水分过滤膜和活性炭层的过滤连接环圈可以有效的避免真空泄爆阀排出的气体对外界环境和工作人员造成不好的影响的现象发生。好的影响的现象发生。好的影响的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泄爆阀


[0001]本技术属于泄爆阀相关
，具体涉及一种真空泄爆阀。

技术介绍

[0002]真空泄爆阀是安装应用在低温液体储罐上。由于容器材料的放气和真空夹层封结口的漏率，储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降，保温性能下降后储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力会增高。
[0003]为了防止超压对储罐及系统的破坏，会设置真空泄爆阀，通过真空泄爆阀释放升高的压力来保证储罐的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空泄爆阀，以解决上述
技术介绍
中提出的当一旦储罐出现保温性能不好，储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力增高而出现的超压问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泄爆阀，包括弹簧，所述弹簧的上端位置处设置有弹簧座，所述弹簧座的上端位置处设置有调整螺套，所述调整螺套的上端位置处设置有阀帽，所述弹簧的外侧的设置有支杆，所述支杆的上端设置有阀盖，所述支杆的外侧位置处设置有防雨罩，所述防雨罩的下端位置处设置有过滤连接环圈，所述过滤连接环圈的中设置有活性炭层，所述活性炭层的上下端位置处设置有滤网层，下端所述滤网层的下端位置处设置有水分过滤膜，所述弹簧的下端位置处设置有阀瓣，所述阀瓣的下端位置处设置有密封圈，所述密封圈的下端位置处设置有阀体，所述调整螺套调节弹簧来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力，所述阀瓣压紧密封圈来实现真空泄爆阀的密封，所述阀帽和阀体通过由螺丝连接的支杆进行连接，所述防雨罩为上圆径小下圆径大的喇叭状结构，所述防雨罩上端通过熔接进行密封连接，所述过滤连接环圈与防雨罩为一体式结构，所述过滤连接环圈的内侧通过熔接方式与阀体进行密封连接，所述水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，所述滤网层采用纺织纤维制作而成，所述滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中。
[0006]优选的，所述调整螺套调节弹簧来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力。
[0007]优选的，所述阀瓣压紧密封圈来实现真空泄爆阀的密封。
[0008]优选的，所述阀帽和阀体通过由螺丝连接的支杆进行连接。
[0009]优选的，所述防雨罩为上圆径小下圆径大的喇叭状结构，所述防雨罩上端通过熔接进行密封连接。
[0010]优选的，所述过滤连接环圈与防雨罩为一体式结构，所述过滤连接环圈的内侧通过熔接方式与阀体进行密封连接。
[0011]优选的，所述水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性。
[0012]优选的，所述滤网层采用纺织纤维制作而成，所述滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在弹簧的上端位置处设置有弹簧座，弹簧座的上端位置处设置有调整螺套，调整螺套的上端位置处设置有阀帽，弹簧的外侧的设置有支杆，支杆的上端设置有阀盖，支杆的外侧位置处设置有防雨罩，弹簧的下端位置处设置有阀瓣，阀瓣的下端位置处设置有密封圈，密封圈的下端位置处设置有阀体，因为当一旦储罐出现保温性能不好，真空泄爆阀排气会成倍数递增，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失，通过改进后压力设定根据储罐的最大允许工做压力，利用调整螺套调节弹簧来实现，真空泄爆阀的密封是利用阀瓣压紧密封圈来实现，因为真空泄爆阀的使用会一直进行抽真空度的工况，泄放工况极少会出现，为了能够更好的适用于工况，会对其进行抽真空测试，改进后的真空泄爆阀结构简便，现场更换密封元件方便，对真空泄爆阀出厂时进行抽真空测试，更能保证现场使用的稳定性，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，进一步能保证自身的密封性，密封性能好。
[0015]2、本技术通过在防雨罩的下端位置处设置有过滤连接环圈，过滤连接环圈的中设置有活性炭层，活性炭层的上下端位置处设置有滤网层，下端滤网层的下端位置处设置有水分过滤膜，水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，滤网层采用纺织纤维制作而成，滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中，因为真空泄爆阀是当储罐内部压力过高时进行排气使用，当时当储罐中装有外泄对人体有害的液体时，在真空泄爆阀在进行排气时，带有对人体有害的液体的气体也会排出工作人员长期吸入排出的气体容易身体受到影响，且空气交换时外界的水蒸气会粘连到密封圈上导致后续阀瓣上移困难，通过改进后，因为活性炭具有吸附有害气体的性质，真空泄爆阀排出的气体可以通过活性炭进行吸附后排出，水分过滤膜可以在外界气体进入时对其水分进行阻拦，通过加入带有水分过滤膜和活性炭层的过滤连接环圈可以有效的避免真空泄爆阀排出的气体对外界环境和工作人员造成不好的影响的现象发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的真空泄爆阀结构示意图；
[0017]图2为本技术的真空泄爆阀的过滤连接环圈位置处结构示意图；
[0018]图中：1、阀体；2、支杆；3、防雨罩；4、阀盖；5、阀帽；6、调整螺套；7、弹簧座；8、弹簧；9、阀瓣；10、密封圈；11、滤网层；12、过滤连接环圈；13、活性炭层；14、水分过滤膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种真空泄爆阀，包括弹簧8，弹簧8的上端位置处设置有弹簧座7，弹簧座7的上端位置处设置有调整螺套6，调整螺套6的上端
位置处设置有阀帽5，弹簧8的外侧的设置有支杆2，支杆2的上端设置有阀盖4，支杆2的外侧位置处设置有防雨罩3，防雨罩3的下端位置处设置有过滤连接环圈12，过滤连接环圈12的中设置有活性炭层13，活性炭层13的上下端位置处设置有滤网层11，下端滤网层11的下端位置处设置有水分过滤膜14，弹簧8的下端位置处设置有阀瓣9，阀瓣9的下端位置处设置有密封圈10，密封圈10的下端位置处设置有阀体1。
[0021]调整螺套6调节弹簧8来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力，阀瓣9压紧密封圈10来实现真空泄爆阀的密封，阀盖4和阀体1通过由螺丝连接的支杆2进行连接。
[0022]工作时，因为当一旦储罐出现保温性能不好，真空泄爆阀排气会成倍数递增，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失，通过改进后压力设定根据储罐的最大允许工做压力，利用调整螺套6调节弹簧8来实现，真空泄爆阀的密封是利用阀瓣9压紧密封圈10来实现，因为真空泄爆阀的使用会一直进行抽真空度的工况，泄放工况极少会出现，为了能够更好的适用于工况，会对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泄爆阀，包括弹簧（8），其特征在于：所述弹簧（8）的上端位置处设置有弹簧座（7），所述弹簧座（7）的上端位置处设置有调整螺套（6），所述调整螺套（6）的上端位置处设置有阀帽（5），所述弹簧（8）的外侧的设置有支杆（2），所述支杆（2）的上端设置有阀盖（4），所述支杆（2）的外侧位置处设置有防雨罩（3），所述防雨罩（3）的下端位置处设置有过滤连接环圈（12），所述过滤连接环圈（12）的中设置有活性炭层（13），所述活性炭层（13）的上下端位置处设置有滤网层（11），下端所述滤网层（11）的下端位置处设置有水分过滤膜（14），所述弹簧（8）的下端位置处设置有阀瓣（9），所述阀瓣（9）的下端位置处设置有密封圈（10），所述密封圈（10）的下端位置处设置有阀体（1）。2.根据权利要求1所述的一种真空泄爆阀，其特征在于：所述调整螺套（6）调节弹簧（8）来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫正伟，屠根栋，裘清清，高同顺，孙建春，
申请(专利权)人：吴江天吴特种安全阀有限公司，
类型：新型
国别省市：