用于形成具有通孔的切削刀片坯体的压制工具和方法技术

本发明专利技术涉及通过压缩粉末来形成具有有长度(L)的通孔(6)的切削刀片坯体(5)的压制工具和方法。所述压制工具包括可操作用以限定压缩空间的空腔(4)、用于一起形成所述通孔(6)的第一芯棒(7)和第二芯棒(8)，所述第一芯棒和第二芯棒每个在前端处都具有接触表面(9)。芯棒(7，8)两者都沿着芯轴线(10)以在两个方向上均可移动的方式布置。当两个芯棒(7，8)都处于相应的压制位置时，它们相应的接触表面(9)在压缩空间内彼此接触，并且当第一芯棒(7)和第二芯棒(8)都处于相应的释放位置时，它们相应的接触表面(9)分开大于所述长度(L)的距离。第一芯棒(7)包括基体(11)和活塞(12)，所述基体包括面向前的邻接表面(17)，活塞具有轴(13)和呈头部(14)形式的前部部分。第一芯棒(7)的接触表面(9)是所述头部(14)的前端表面。头部(14)包括面向后的邻接表面(17)。活塞(12)能够移动到多个伸出位置并且能够移动到缩回位置，在该缩回位置，头部(14)的邻接表面(17)邻接抵靠基体(11)的邻接表面(17)。当第一芯棒(7)和第二芯棒(8)两者都处于它们相应的压制位置时，活塞(12)处于缩回位置。(12)处于缩回位置。(12)处于缩回位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成具有通孔的切削刀片坯体的压制工具和方法


[0001]本专利技术涉及一种压制工具，用于通过压缩粉末来形成具有有长度(L)的通孔的切削刀片坯体。本专利技术还涉及一种用压制工具形成具有有长度(L)的通孔的切削刀片坯体的方法。

技术介绍

[0002]WO2004/0414463公开了一种用于由压缩的冶金粉末形成生坯部件的单轴压力机，其中通过将冶金粉末放置在椭圆形芯棒周围而在生坯部件中形成开口。芯棒包括第一节段和第二节段，每个节段具有互补的端部。这些节段布置在压力机的相对侧，并能够沿其纵向轴线移动。在操作期间，这些节段被推到一起，使得它们的端部相遇，并且形成连续的芯棒。然后，将粉末填充到模具空腔中，并且形成生坯部件。最后，这些节段被缩回，并且完成的生坯部件被弹出。这种已知压力机的问题是，在这些节段的端部彼此接触的位置，这些节段在生坯部件的开口中留下毛刺环。在完成的切削刀片中，这些残留的毛刺环可能形成锋利的边缘，其会损坏紧固螺钉。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是至少部分消除上述问题。根据本专利技术，该目的通过根据权利要求1的压制工具和根据权利要求14的用于形成切削刀片坯体的方法来实现。
[0004]本专利技术的用于通过压制粉末来形成具有有长度(L)的通孔的切削刀片坯体的压制工具包括：
[0005]‑
空腔，其可操作用以限定对应于坯体尺寸的压缩空间，
[0006]‑
用于一起形成通孔的第一芯棒和第二芯棒，第一芯棒和第二芯棒每个都具有从前端到后端的纵向延伸，以及在前端处的接触表面，
[0007]其中，
[0008]‑
第一芯棒和第二芯棒两者都沿着芯轴线纵向布置，它们相应的前端彼此面对，
[0009]‑
第一芯棒和第二芯棒两者都以在芯轴线的两个方向上都可移动方式布置，其中第一芯棒和第二芯棒两者都可移动到相应的压制位置并且可移动到相应的释放位置，其中
[0010]‑
当第一芯棒和第二芯棒两者都处于它们相应的压制位置时，它们的相应的接触表面在压缩空间内彼此接触，并且其中，
[0011]‑
当第一芯棒和第二芯棒两者都处于它们相应的释放位置时，它们的相应的接触表面分开大于长度(L)的距离，
[0012]‑
第一芯棒包括呈基体形式的纵向延伸的向后部分和活塞，该纵向延伸的向后部分在前端处包括面向前的邻接表面，该活塞具有呈纵向延伸的轴(13)形式的后部部分和呈径向突出的头部形式的前部部分，其中
[0013]‑
接触表面是头部的前端表面，
[0014]‑
头部在后端包括面向后的邻接表面，并且其中
[0015]‑
轴(13)沿芯轴线以纵向可移动方式布置在基体中，使得活塞可移动到多个伸出位置并且可移动到缩回位置，在缩回位置，头部的邻接表面邻接抵靠基体的邻接表面，
[0016]并且其中，当第一芯棒和第二芯棒两者都处于它们相应的压制位置时，活塞处于缩回位置。
[0017]一种利用压制工具形成具有有长度(L)的通孔的切削刀片坯体的本专利技术的方法，其中该压制工具包括：
[0018]‑
空腔，
[0019]‑
第一芯棒和第二芯棒，它们每个都具有从前端到后端的纵向延伸，以及在前端处的接触表面，其中第一芯棒包括：
[0020]‑
呈基体形式的纵向延伸的向后部分，其在前端处包括面向前的邻接表面，
[0021]‑
活塞，其具有呈纵向延伸的轴的形式的后部部分和呈径向突出的头部的形式的前部部分，其中接触表面是头部的前端表面，并且头部在后端包括面向后的邻接表面，
[0022]该方法包括以下步骤：
[0023]‑
沿芯轴线纵向地布置第一芯棒和第二芯棒两者，其中它们相应的前端彼此面对，
[0024]‑
将活塞及其轴沿着芯轴线纵向布置在基体中，
[0025]‑
用预定量的粉末填充空腔，
[0026]‑
沿着芯轴线将活塞移动到缩回位置，其中头部的邻接表面邻接抵靠基体的邻接表面，
[0027]‑
将第一芯棒和第二芯棒沿着芯轴线移动到相应的压制位置，其中它们相应的接触表面在压缩空间中在空腔内彼此接触，该压缩空间对应于坯体的尺寸，
[0028]‑
操作空腔，以在压缩空间中压缩粉末，从而形成切削刀片坯体，
[0029]‑
沿着芯轴线向后移动第二接触棒并且将活塞向前移动到第一伸出位置，
[0030]‑
将第一芯棒和第二芯棒沿着芯轴线移动到相应的释放位置，其中它们相应的接触表面分开大于长度(L)的距离，以及
[0031]‑
操作空腔，以对压缩空间减压，以及
[0032]‑
移除切削刀片坯体。
[0033]在切削刀片坯体的形成期间，第一芯棒和第二芯棒两者都被放置在它们相应的压制位置，其中接触表面彼此接触，并且邻接表面彼此接触。在接触表面的第一交界面处和邻接表面的第二交界面处，可能在切削刀片坯体的通孔中形成相应的环形毛刺环。由于第一芯棒包括可移动到伸出位置的活塞，所以在切削刀片坯体从压制工具移除之前，这些毛刺环可以被移除，或者至少显著减少。这可以例如通过首先将第二芯棒从其压制位置向后回缩一段距离来实现。然后，或同时，活塞向前移动并经过处在接触表面之间的交界面处的毛刺环。此后，第一芯棒和第二芯棒两者都移动到它们相应的释放位置，其中活塞第二次行进经过接触表面之间的交界面并行进经过邻接表面之间的交界面。由于活塞行进经过毛刺环，所以这些毛刺环至少部分地从通孔的内表面被刮掉。
[0034]根据本专利技术的压制工具适合于通过压制粉末(诸如金属陶瓷、硬质合金粉末或冶金粉末)来形成切削刀片坯体。在完成的切削刀片坯体已经形成并从压制工具移除之后，它可以经受其它处理，例如烧结、磨削、边缘处理和/或涂覆。切削刀片可以从切削刀片坯体获得，并用于加工(例如金属切削)。这种切削刀片的示例是铣削切削刀片、车削切削刀片和钻
削切削刀片。
[0035]根据本专利技术的压制工具可以是任何合适的类型。优选地是，压制工具包括模具和两个冲头，这些冲头可沿着冲头轴线朝向彼此和远离彼此移动。例如，压制工具是包括模具和两个冲头的所谓的单轴压制工具；包括具有至少两个可移动部件的模具和两个可移动冲头的所谓的对开模具式压制工具；或者所谓的交叉孔压制工具，其中芯轴线垂直于冲头轴线。由模具和冲头在其最接近位置限定的空间构成了压缩空间，该压缩空间对应于切削刀片坯体的形状和尺寸。
[0036]第一芯棒和第二芯棒两者都沿着芯轴线纵向布置，它们相应的前端彼此面对。芯轴线在压制工具中可以具有任何合适的延伸，例如水平延伸或竖直延伸。在包括可移动冲头的压制工具中，芯轴线可以与冲头轴线相同或垂直于冲头轴线。在包括对开模具(该对开模具包括可沿模具轴线朝向彼此和远离彼此移动的两个半部)的压制工具中，芯轴线可与模具轴线重合，或者垂直于模具轴线和冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于通过压缩粉末来形成切削刀片坯体(5)的压制工具，所述切削刀片坯体(5)具有有长度(L)的通孔(6)，所述压制工具包括：
‑
空腔(4)，所述空腔(4)能够操作用以限定与所述切削刀片坯体(5)的尺寸对应的压缩空间，
‑
第一芯棒(7)和第二芯棒(8)，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)用于一起形成所述通孔(6)，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)每个都具有从前端到后端的纵向延伸以及在所述前端处的接触表面(9)，其中，
‑
所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都沿着芯轴线(10)纵向布置，其中所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)的相应的前端彼此面对，
‑
所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都以在所述芯轴线(10)的两个方向上均可移动的方式布置，其中，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都能够移动到相应的压制位置并且能够移动到相应的释放位置，其中
‑
当所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都处于它们相应的压制位置时，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)的相应的接触表面(9)在所述压缩空间内彼此接触，并且其中，
‑
当所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都处于它们相应的释放位置时，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)的相应的接触表面(9)分开大于所述长度(L)的距离，其特征在于，所述第一芯棒(7)包括：
‑
呈基体(11)形式的纵向延伸的向后部分，所述纵向延伸的向后部分在前端处包括面向前的邻接表面(17)，以及
‑
活塞(12)，所述活塞具有呈纵向延伸的轴(13)形式的后部部分和呈径向突出的头部(14)形式的前部部分，其中，
‑
所述接触表面(9)是所述头部(14)的前端表面，
‑
所述头部(14)在后端处包括面向后的邻接表面(17)，并且其中
‑
所述轴(13)沿着所述芯轴线(10)纵向可移动地布置在所述基体(11)中，使得所述活塞(12)能够移动到多个伸出位置并且能够移动到缩回位置，在所述缩回位置，所述头部(14)的所述邻接表面(17)邻接抵靠所述基体(11)的所述邻接表面(17)，其中，当所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)两者都处于它们相应的压制位置时，所述活塞(12)处于所述缩回位置。2.根据权利要求1所述的压制工具，其中，所述第一芯棒(7)能够移动到刮擦位置，其中
‑
所述基体(11)的所述面向前的邻接表面(17)最多与所述第一芯棒(7)处于所述压制位置时向前得一样远，并且其中
‑
所述活塞(12)处于所述多个伸出位置中的第一伸出位置，其中呈所述头部(14)的所述前端表面的形式的所述接触表面(9)比在所述压制位置下更向前。3.根据权利要求1或2所述的压制工具，其中，所述第二芯棒(8)包括朝向所述前端逐渐变细的节段(18)，所述基体(11)包括朝向所述前端逐渐变细的节段(16)，所述头部(14)具
有恒定的横截面，并且其中，在所述压制位置，所述长度(L)包括所述第二芯棒(8)的所述逐渐变细的节段(18)的至少一部分、所述头部(14)和所述基体(11)的所述逐渐变细的节段(16)的至少一部分。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的压制工具，其中，所述活塞(12)被布置成朝向所述第一伸出位置偏压。5.根据权利要求4所述的压制工具，其中，所述活塞(12)被布置成通过弹性元件(24)被偏压，所述弹性元件(24)在后端上邻接所述基体(11)的面向前的表面并且在前端上邻接位于所述轴(13)处的面向后的表面。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的压制工具，其中，所述第一芯棒(7)包括止挡机构，所述止挡机构限定所述活塞(12)的所述多个伸出位置中的最大伸出位置。7.根据权利要求6所述的压制工具，其中，所述止挡机构包括：
‑
基体止挡表面，以及
‑
轴止挡表面，其中，
‑
当沿着所述芯轴线(10)看时，所述基体止挡表面和所述轴止挡表面相对布置并且彼此面对，并且其中，
‑
当所述活塞(12)处于所述最大伸出位置时，所述基体止挡表面和所述轴止挡表面彼此接触。8.根据权利要求1
‑
7中任一项所述的压制工具，其中，所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)中的一个芯棒的所述前端包括向后延伸的凹部(30)，并且所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(8)中的另一个芯棒的所述前端包括配合的向前延伸的突起(31)，其中，当所述第一芯棒(7)和所述第二芯棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼纽尔，
申请(专利权)人：瓦尔特公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：