一种拨叉零件加工用铣床夹具制造技术

一种拨叉零件加工用铣床夹具，它涉及一种铣床夹具。本实用新型专利技术为了解决在铣床上装夹时，由于普通夹具无法对拨叉零件上的套管进行精确的定位，因此普通夹具难以对其进行精确固定，导致拨叉零件的生产效率较低，加工质量较差，工人的劳动强度也随之增加的问题。本实用新型专利技术的支座由立板和底座组成，立板竖直固定在底座的上表面上，定位心轴插装在立板右侧面的下部，所述铣刀定位组件安装在立板右侧面的上部，滑动压板上设有滑孔，滑动压板通过所述立板距离调节组件与立板的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的一端与立板的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的另一端插装在滑孔内。本实用新型专利技术属于机械领域。本实用新型专利技术属于机械领域。本实用新型专利技术属于机械领域。

【技术实现步骤摘要】
一种拨叉零件加工用铣床夹具


[0001]本技术涉及一种铣床夹具，属于机械领域。

技术介绍

[0002]汽车变速箱拨叉是变速箱内的重要零件，其铸造毛坯件需要进行过高精度数控铣床的多次铣削加工才能最终成形，由于拨叉零件形状特殊，属于异形零件，在铣床上装夹时，由于普通夹具无法对拨叉零件上的套管进行精确的定位，因此普通夹具难以对其进行精确固定，导致拨叉零件的生产效率较低，加工质量较差，工人的劳动强度也随之增加。

技术实现思路

[0003]本技术为解决在铣床上装夹时，由于普通夹具无法对拨叉零件上的套管进行精确的定位，因此普通夹具难以对其进行精确固定，导致拨叉零件的生产效率较低，加工质量较差，工人的劳动强度也随之增加的问题，进而提出一种拨叉零件加工用铣床夹具。
[0004]本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括定位心轴、支座、立板距离调节组件、滑动压板松紧度调节组件、铣刀定位组件和滑动压板；
[0005]支座由立板和底座组成，立板竖直固定在底座的上表面上，定位心轴插装在立板右侧面的下部，所述铣刀定位组件安装在立板右侧面的上部，滑动压板上设有滑孔，滑动压板通过所述立板距离调节组件与立板的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的一端与立板的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的另一端插装在滑孔内。
[0006]进一步的，本技术还包括肋板；立板的左侧面通过肋板与底座的上表面连接。
[0007]进一步的，肋板是直角三角形板体，所述直角三角形板体的短直边与底座的上表面固定连接，所述直角三角形板体的长直边与立板的左侧面固定连接。
[0008]进一步的，本技术还包括键和第一螺钉；定位心轴由连接段、轴肩和定位段由左至右依次连接成，定位段的外圆周壁上开有键槽，键通过第一螺钉安装在键槽内。
[0009]进一步的，本技术还包括至少一个定位键；定位键插装在底座的下表面。
[0010]进一步的，滑动压板是长方形板体，滑孔是长条形通孔，滑孔沿长度方向的中心线与滑动压板沿长度方向的中心线重合，滑孔的两端均为圆弧曲面。
[0011]进一步的，所述立板距离调节组件包括调节支撑销和螺母；立板的右侧面设有第一螺孔，调节支撑销的一端插装在第一螺孔内，调节支撑销的另一端与滑动压板的一端铰接。
[0012]进一步的，所述滑动压板松紧度调节组件包括双头螺柱、弹簧、弹簧垫圈、第一调节螺母和第二调节螺母；
[0013]立板的右侧面设有第二螺孔，双头螺柱的左端插装在第二螺孔内，双头螺柱的右端插装在滑孔内，第一调节螺母套装在双头螺柱的左端，第二调节螺母套装在双头螺柱的右端，且第二调节螺母位于滑动压板的右侧，弹簧和弹簧垫圈套装在双头螺柱上，且弹簧和弹簧垫圈均位于第一调节螺母与滑动压板之间。
[0014]进一步的，所述滑动压板松紧度调节组件还包括十字垫圈；十字垫圈套装在双头螺柱的右端，且十字垫圈位于滑动压板与第二调节螺母之间。
[0015]进一步的，所述铣刀定位组件包括第二螺钉和对刀块；对刀块通过第二螺钉安装在立板右侧面的上部。
[0016]本技术的有益效果是：本技术针对拨叉的异形结构设置定位心轴和滑动压板，使拨叉能够精准牢固的固定在夹具上，夹具通过定位键固定安装在铣床上，在进行拨叉零件的铣削加工时，只需要进行依次装夹即可完成所有铣削加工，不仅提高了生产效率，而且也提高了加工质量，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是图1中A向示意图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是定位心轴的主视图；
[0021]图5是图4中A
‑
A向剖视图；
[0022]图6是支座的主视图；
[0023]图7是图6中B向示意图；
[0024]图8是支座的俯视图；
[0025]图9是对刀块的主视图；
[0026]图10是对刀块的侧视图；
[0027]图1至图10中，1
‑
定位心轴，101
‑
连接段，102
‑
轴肩，103
‑
定位段，1031
‑
键槽，2
‑ꢀ
肋板，3
‑
支座，301
‑
立板，3011
‑
第一螺孔，3012
‑
第二螺孔，302
‑
底座，4
‑
调节支撑销，5
‑ꢀ
双头螺柱，6
‑
键，7
‑
第一螺钉，8
‑
滑动压板，801
‑
滑孔，9
‑
十字垫圈，10
‑
弹簧垫圈，11
‑ꢀ
弹簧，12
‑
螺母，13
‑
定位键，14
‑
第二螺钉，15
‑
对刀块，16
‑
第一调节螺母，17
‑
第二调节螺母。
具体实施方式
[0028]具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图6、图7说明本实施方式，本实施方式所述一种拨叉零件加工用铣床夹具包括定位心轴1、支座3、立板距离调节组件、滑动压板松紧度调节组件、铣刀定位组件和滑动压板8；
[0029]支座3由立板301和底座302组成，立板301竖直固定在底座302的上表面上，定位心轴1插装在立板301右侧面的下部，所述铣刀定位组件安装在立板301右侧面的上部，滑动压板8上设有滑孔801，滑动压板8通过所述立板距离调节组件与立板301的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的一端与立板301的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的另一端插装在滑孔801内。
[0030]固定拨叉零件时，将拨叉零件的套管套装在定位心轴1上，定位心轴1对拨叉零件的套管进行精确定位，压板8与立板301将拨叉零件夹紧。
[0031]具体实施方式二：结合图和图8说明本实施方式，本实施方式所述一种拨叉零件加工用铣床夹具还包括肋板2；立板301的左侧面通过肋板2与底座302的上表面连接。肋板 2能够提高立板301的牢固程度，避免立板301在加工过程中发生倾斜或弯曲变形。其它组成
及连接关系与具体实施方式一相同。
[0032]具体实施方式三：结合图6说明本实施方式，本实施方式所述一种拨叉零件加工用铣床夹具的肋板2是直角三角形板体，所述直角三角形板体的短直边与底座302的上表面固定连接，所述直角三角形板体的长直边与立板301的左侧面固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
[0033]具体实施方式四：结合图3、图4说明本实施方式，本实施方式所述一种拨叉零件加工用铣床夹具还包括键6和第一螺钉7；定位心轴1由连接段101、轴肩102和定位段103 由左至右依次连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨叉零件加工用铣床夹具，其特征在于：所述一种拨叉零件加工用铣床夹具包括定位心轴(1)、支座(3)、滑动压板与立板距离调节组件、滑动压板松紧度调节组件、铣刀定位组件和滑动压板(8)；支座(3)由立板(301)和底座(302)组成，立板(301)垂直固定在底座(302)的上表面上，定位心轴(1)插装在立板(301)右侧面的下部，所述铣刀定位组件安装在立板(301)右侧面的上部，滑动压板(8)上设有滑孔(801)，滑动压板(8)通过所述滑动压板与立板距离调节组件与立板(301)的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的一端与立板(301)的右侧面连接，所述滑动压板松紧度调节组件的另一端插装在滑孔(801)内。2.根据权利要求1所述一种拨叉零件加工用铣床夹具，其特征在于：所述一种拨叉零件加工用铣床夹具还包括肋板(2)；立板(301)的左侧面通过肋板(2)与底座(302)的上表面连接。3.根据权利要求2所述一种拨叉零件加工用铣床夹具，其特征在于：肋板(2)是直角三角形板体，所述直角三角形板体的短直边与底座(302)的上表面固定连接，所述直角三角形板体的长直边与立板(301)的左侧面固定连接。4.根据权利要求1所述一种拨叉零件加工用铣床夹具，其特征在于：所述一种拨叉零件加工用铣床夹具还包括键(6)和第一螺钉(7)；定位心轴(1)由连接段(101)、轴肩(102)和定位段(103)由左至右依次连接成，定位段(103)的外圆周壁上开有键槽(1031)，键(6)通过第一螺钉(7)安装在键槽(1031)内。5.根据权利要求1所述一种拨叉零件加工用铣床夹具，其特征在于：所述一种拨叉零件加工用铣床夹具还包括至少一个定位键(13)；定位键(13)插装在底座(302)的下表面。6.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芃樾，张筱，徐巍，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：新型
国别省市：