本实用新型专利技术公开了一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体的顶端安装有上盖,所述上盖的顶端设置有反应釜搅拌结构,所述上盖的顶端设置有排气口,所述上盖的内部镶嵌有观察口,所述反应釜罐体的内部设置有加热结构,所述反应釜罐体的底端设置有出料口,所述反应釜罐体的内壁设置有防腐蚀结构,本实用新型专利技术通过设置反应釜搅拌结构,将其设置在反应釜罐体内,使用时将上盖与反应釜罐体密封,启动转动电机,电机支架上方的转动电机转动带动转动轴,之后转动轴带动搅拌拨片和搅拌刀一起转动对反应釜罐体内部进行搅拌,从而实现了反应釜搅拌功能。从而实现了反应釜搅拌功能。从而实现了反应釜搅拌功能。
【技术实现步骤摘要】
一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜加工领域,具体为一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜。
技术介绍
[0002]农药的生产加工过程需要使用到多种生产设备,有些农药需要进行反应才能形成,采用专用的反应釜进行加工反应,而反应釜是一种综合反应容器,是最常用的反应混合设备,在农业养护、工业加工等领域使用广泛,现需要一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,但现有的农业生产用反应釜存在一定问题:
[0003]传统的反应釜就只是单纯的机械搅拌,使反应釜内部上下得不到充分搅拌,这样就会导致内部反应不均匀,影响成品率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出搅拌不充分的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体的顶端安装有上盖,所述上盖的顶端设置有反应釜搅拌结构,所述反应釜搅拌结构包括转动电机,所述转动电机设置在上盖的顶端,所述转动电机的底端设有电机支架,所述转动电机的底端设置有转动轴,所述转动轴的外壁设有搅拌拨片,所述转动轴的底端设置有搅拌刀,所述上盖的顶端设置有排气口,所述上盖的内部镶嵌有观察口,所述反应釜罐体的内部设置有加热结构,所述反应釜罐体的底端设置有出料口,所述反应釜罐体的内壁设置有防腐蚀结构。
[0006]优选的,所述加热结构包括导热油,所述导热油设置在反应釜罐体的内部,所述反应釜罐体的一侧设置有进油口,所述反应釜罐体的底端设置有加热棒,所述反应釜罐体的底端设置有出油口。
[0007]优选的,所述进油口通过导热油与出油口相连通,所述加热棒通过反应釜罐体与导热油相接触,所述加热棒设置有两组。
[0008]优选的,所述转动电机与转动轴之间构成转动结构,所述转动轴与搅拌拨片之间构成转动结构。
[0009]优选的,所述转动轴与搅拌拨片呈一体化结构,所述转动电机贯穿电机支架与上盖相接触。
[0010]优选的,所述防腐蚀结构包括搪瓷层,所搪瓷层设置在反应釜罐体的内部,所述搪瓷层的一侧设置有不锈钢层,所述不锈钢层的一侧设置有导热层。
[0011]优选的,所述搪瓷层、不锈钢层和导热层粘连在一起,所述搪瓷层、不锈钢层和导热层的表面积相等。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种设有组合搅拌结构的农业生产
用反应釜不仅实现了反应釜搅拌功能,实现了加热功能,而且实现了防腐蚀功能;
[0013](1)通过设置反应釜搅拌结构,将其设置在反应釜罐体内,使用时将上盖与反应釜罐体密封,启动转动电机,电机支架上方的转动电机转动带动转动轴,之后转动轴带动搅拌拨片和搅拌刀一起转动对反应釜罐体内部进行搅拌,从而实现了反应釜搅拌功能,多重搅拌可以加快搅拌进程,使内部搅拌的更加均匀;
[0014](2)通过设置加热结构,将其设置在反应釜罐体内,使用时将到导热油从反应釜罐体一侧的进油口导入,注入完成之后将加热棒通电对导热油进行加热,从而对反应釜罐体进行加热,使用完成后可以通过出油口将导热油从反应釜罐体底端流出来,从而实现了加热功能,可以对反应釜罐体的物品进行加热加快反应釜内部的转化;
[0015](3)通过设置防腐蚀结构,将其设置在反应釜罐体内部,最内部的是搪瓷层,搪瓷层耐高温具有良好的抗腐蚀性,而且不易与内部的液体反应,不锈钢层增加了反应釜罐体内部的硬度和耐腐蚀度,导热层可以加快反应釜罐体加热速度,增加使用性能,从而实现了防腐蚀功能,增加了反应釜的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的反应釜搅拌结构正视结构示意图;
[0018]图3为本技术的加热结构剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的防腐蚀结构示意图。
[0020]图中:1、反应釜搅拌结构;101、转动电机;102、电机支架;103、转动轴;104、搅拌拨片;105、搅拌刀;2、排气口;3、上盖;4、加热结构;401、进油口;402、导热油;403、加热棒;404、出油口;5、出料口;6、反应釜罐体;7、防腐蚀结构;701、搪瓷层;702、不锈钢层;703、导热层; 8、观察口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,包括反应釜罐体6,反应釜罐体6的顶端安装有上盖3,上盖3的顶端设置有反应釜搅拌结构1,反应釜搅拌结构1包括转动电机101,转动电机101设置在上盖3的顶端,转动电机101的底端设有电机支架102,转动电机101的底端设置有转动轴103,转动轴103的外壁设有搅拌拨片104,转动轴103的底端设置有搅拌刀105;
[0023]转动电机101与转动轴103之间构成转动结构,转动轴103与搅拌拨片 104之间构成转动结构,转动轴103与搅拌拨片104呈一体化结构,转动电机 101贯穿电机支架102与上盖3相接触;
[0024]具体地,如图1和图2所示,通过设置反应釜搅拌结构1,将其设置在反应釜罐体6内,使用时将上盖3与反应釜罐体6密封,启动转动电机101,电机支架102上方的转动电机
101转动带动转动轴103,之后转动轴103带动搅拌拨片104和搅拌刀105一起转动对反应釜罐体6内部进行搅拌,从而实现了反应釜搅拌功能;
[0025]上盖3的顶端设置有排气口2,上盖3的内部镶嵌有观察口8,反应釜罐体6的内部设置有加热结构4,加热结构4包括导热油402,导热油402设置在反应釜罐体6的内部,反应釜罐体6的一侧设置有进油口401,反应釜罐体 6的底端设置有加热棒403,反应釜罐体6的底端设置有出油口404;
[0026]进油口401通过导热油402与出油口404相连通,加热棒403通过反应釜罐体6与导热油402相接触,加热棒403设置有两组;
[0027]具体地,如图1和图3所示,通过设置加热结构4,将其设置在反应釜罐体6内,使用时将到导热油402从反应釜罐体6一侧的进油口401导入,注入完成之后将加热棒403通电对导热油402进行加热,从而对反应釜罐体6 进行加热,使用完成后可以通过出油口404将导热油402从反应釜罐体6底端流出来,从而实现了加热功能;
[0028]反应釜罐体6的底端设置有出料口5,反应釜罐体6的内壁设置有防腐蚀结构7,防腐蚀结构7包括搪瓷层701,所搪瓷层701设置在反应釜罐体6的内部,搪瓷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,包括反应釜罐体(6),其特征在于:所述反应釜罐体(6)的顶端安装有上盖(3),所述上盖(3)的顶端设置有反应釜搅拌结构(1),所述反应釜搅拌结构(1)包括转动电机(101),所述转动电机(101)设置在上盖(3)的顶端,所述转动电机(101)的底端设有电机支架(102),所述转动电机(101)的底端设置有转动轴(103),所述转动轴(103)的外壁设有搅拌拨片(104),所述转动轴(103)的底端设置有搅拌刀(105),所述上盖(3)的顶端设置有排气口(2),所述上盖(3)的内部镶嵌有观察口(8),所述反应釜罐体(6)的内部设置有加热结构(4),所述反应釜罐体(6)的底端设置有出料口(5),所述反应釜罐体(6)的内壁设置有防腐蚀结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应釜,其特征在于:所述加热结构(4)包括导热油(402),所述导热油(402)设置在反应釜罐体(6)的内部,所述反应釜罐体(6)的一侧设置有进油口(401),所述反应釜罐体(6)的底端设置有加热棒(403),所述反应釜罐体(6)的底端设置有出油口(404)。3.根据权利要求2所述的一种设有组合搅拌结构的农业生产用反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹晓东,董绍雷,
申请(专利权)人:青岛海纳生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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