罗拉用清洁装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种罗拉用清洁装置，包括：安装座，用于安装罗拉；清洁器，连接于安装座，清洁器用于抵接于罗拉；摆臂和第一单向轴承，第一单向轴承设置在摆臂内，清洁器伸出安装座的一端通过第一单向轴承连接于摆臂；驱动组件，驱动组件的输出端连接于摆臂，驱动组件输出端用于通过摆臂驱动清洁器转动，输出端周期性地变换输出方向。该清洁装置从罗拉表面清洁下来的飞花能够很快与被清洁表面脱开，清洁器不会反复接触，提高了的清洁效果，且清洁器的圆周方向都会与罗拉接触，增大了接触面积，利于延长清洁器的使用寿命。同时与回转式绒带清洁方式相比，本申请实施例提供的罗拉用清洁装置对罗拉的覆盖范围小，使得罗拉的散热效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
罗拉用清洁装置


[0001]本申请实施例涉及纺织
，尤其涉及一种罗拉用清洁装置。

技术介绍

[0002]随着并条机高速牵伸技术的发展，并条机的出条速度不断提高。车速的不断提高，对清洁装置的清洁效果和使用寿命提出了更高的要求。如果清洁效果不良，后道细纱工序纱疵增多影响成纱质量,同时罗拉表面挂花易引发缠棉故障停车，降低生产效率。
[0003]常用的清洁方式有回转式绒带上清洁，由于绒带需要整体回转，在安装上需要同时覆盖多根罗拉上表面，包覆范围大，高速时散热不好。另一种是摆动式单皮圈下清洁，皮圈表面往复摆动，由于摆动角度有限，并且总是同一位置与罗拉接触，磨损快，导致清洁下来的飞花不能充分被下吸风吸收，高速时清洁效果不好。同时由于往复摆动清洁器上同一位置反复与罗拉接触，清洁器使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，本申请实施例提出了一种罗拉用清洁装置，包括：
[0006]安装座，用于安装所述罗拉；
[0007]清洁器，连接于所述安装座，所述清洁器用于抵接于所述罗拉；
[0008]摆臂和第一单向轴承，所述第一单向轴承设置在所述摆臂内，所述清洁器伸出所述安装座的一端通过所述第一单向轴承连接于所述摆臂；
[0009]驱动组件，所述驱动组件的输出端连接于所述摆臂，所述驱动组件输出端用于通过所述摆臂驱动所述清洁器转动，所述输出端周期性地变换输出方向。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述安装座为两个，分别为第一安装座和第二安装座，所述罗拉的两端用于可转动地连接于所述第一安装座和第二安装座，所述罗拉用清洁装置还包括：
[0011]第二单向轴承，所述第二单向轴承设置在所述第一安装座或所述第二安装座内。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述清洁器包括：
[0013]清洁器本体；
[0014]第一摆杆，所述第一摆杆连接于所述清洁器本体的一端，所述第一摆杆连接于所述第二单向轴承；
[0015]第二摆杆，所述第二摆杆连接于所述清洁器本体的另一端，所述第二摆杆连接于所述第一单向轴承。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述清洁器本体包括：
[0017]芯轴，所述第一摆杆连接于所述芯轴的一端，所述第二摆杆连接于所述芯轴的另一端；
[0018]胶条，覆盖在所述芯轴上，所述胶条用于与所述罗拉抵接。
[0019]在一种可行的实施方式中，所述胶条为多个，多个所述胶条沿所述芯轴的周向间隔布置；
[0020]多个所述胶条的长度方向平行于所述芯轴的轴心，或多个所述胶条沿所述芯轴的长度方向螺旋设置。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述驱动组件包括：
[0022]驱动件；
[0023]传动件，连接于所述驱动件和所述摆臂，所述驱动件通过传动件、所述摆臂和所述第一单向轴承驱动所述清洁器转动，所述传动件周期性地变换输出方向。
[0024]在一种可行的实施方式中，所述传动件包括：
[0025]连接轴，连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述连接轴转动；
[0026]驱动连杆，所述驱动连杆的一端连接于所述连接轴；
[0027]横杆，连接于所述驱动连杆的另一端；
[0028]其中，所述摆臂设置在所述横杆上。
[0029]在一种可行的实施方式中，所述摆臂为多个，多个所述摆臂间隔设置在所述横杆上，每个所述摆臂用于连接于一个所述清洁器。
[0030]在一种可行的实施方式中，所述驱动件包括：
[0031]支架，所述连接轴的一端穿过所述支架；
[0032]传动轮，可转动地设置在所述支架上；
[0033]第一传动臂，铰接于所述传动轮的边缘；
[0034]第二传动臂，一端铰接于所述第二传动臂，另一端连接于所述连接轴；
[0035]电机，连接于所述传动轮，用于驱动所述传动轮转动。
[0036]在一种可行的实施方式中，所述驱动件包括：
[0037]气缸支座；
[0038]气缸，铰接于所述气缸支座；
[0039]第三传动臂，连接于所述气缸的输出端；
[0040]第四传动臂，一端铰接于所述第三传动臂，另一端连接于所述连接轴。
[0041]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的罗拉用清洁装置包括了安装座、摆臂、第一单向轴承和清洁器，罗拉可以设置在安装座上，且罗拉可以相对于安装座转动，以进行正常的纺织工序，而驱动组件的输出端连接于摆臂，驱动组件的输出端周期性的变换输出方向，当驱动组件的输出方向与第一单向轴承的可转动方向相同时，驱动组件即可通过摆臂带动清洁器转动，清洁器会与罗拉的表面产生相对位移即可清理罗拉，而当驱动组件的输出方向与第一单向轴承的可转动方向不同时，清洁器在第一单向轴承的限位作用下将无法进行转动，如此设置通过第一单向轴承和驱动组件的输出端驱动方向变换，使得清洁器周期性的转动，从罗拉表面清洁下来的飞花很快与被清洁表面脱开，不会反复接触，提高了的清洁效果，且清洁器的圆周方向都会罗拉接触，增大了接触面积，利于延长了清洁器的使用寿命。同时与回转式绒带清洁方式相比，本申请实施例提供的罗拉用清洁装置对罗拉的覆盖范围小，使得罗拉的散热效果更好。
附图说明
[0042]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0043]图1为本申请提供的一种实施例的罗拉用清洁装置的示意性结构图；
[0044]图2为本申请提供的一种实施例的罗拉用清洁装置的示意性结构图；
[0045]图3为本申请提供的一种实施例的罗拉用清洁装置的驱动组件的示意性结构图；
[0046]图4为本申请提供的一种实施例的罗拉用清洁装置的清洁本体的示意性结构图；
[0047]图5为本申请提供的另一种实施例的罗拉用清洁装置的清洁本体的示意性结构图；
[0048]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0049]1第一单向轴承、2清洁器、3驱动组件、4第一安装座、5第二安装座、6 第二单向轴承、7罗拉、8隔套；
[0050]201清洁器本体、202第一摆杆、203第二摆杆；
[0051]2011芯轴、2012胶条；
[0052]301驱动件、302传动件；
[0053]3011支架、3012传动轮、3013第一传动臂、3014第二传动臂、3015气缸支座、3016气缸、3017第三传动臂、3018第四传动臂、3021连接轴、3022驱动连杆、3023横杆、3024摆臂、3025第三摆杆。
具体实施方式
[0054]为了更好的理解上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗拉用清洁装置，其特征在于，包括：安装座，用于安装所述罗拉；清洁器，连接于所述安装座，所述清洁器用于抵接于所述罗拉；摆臂和第一单向轴承，所述第一单向轴承设置在所述摆臂内，所述清洁器伸出所述安装座的一端通过所述第一单向轴承连接于所述摆臂；驱动组件，所述驱动组件的输出端连接于所述摆臂，所述驱动组件输出端用于通过所述摆臂驱动所述清洁器转动，所述输出端周期性地变换输出方向。2.根据权利要求1所述的罗拉用清洁装置，其特征在于，所述安装座为两个，分别为第一安装座和第二安装座，所述罗拉的两端用于可转动地连接于所述第一安装座和第二安装座，所述罗拉用清洁装置还包括：第二单向轴承，所述第二单向轴承设置在所述第一安装座或所述第二安装座内。3.根据权利要求2所述的罗拉用清洁装置，其特征在于，所述清洁器包括：清洁器本体；第一摆杆，所述第一摆杆连接于所述清洁器本体的一端，所述第一摆杆连接于所述第二单向轴承；第二摆杆，所述第一摆杆连接于所述清洁器本体的另一端，所述第二摆杆连接于所述第一单向轴承。4.根据权利要求3所述的罗拉用清洁装置，其特征在于，所述清洁器本体包括：芯轴，所述第一摆杆连接于所述芯轴的一端，所述第二摆杆连接于所述芯轴的另一端；胶条，覆盖在所述芯轴上，所述胶条用于与所述罗拉抵接。5.根据权利要求4所述的罗拉用清洁装置，其特征在于，所述胶条为多个，多个所述胶条沿所述芯轴的周向间隔布置；多个所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤贤，曹友常，关野，刘浩然，贾成举，王琦，解华，
申请(专利权)人：沈阳宏大华明纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：