本发明专利技术涉及一种浇注料磁选装置，它包括机架和磁选机，机架下方左右两侧均设置有移动万向轮，移动万向轮外侧均设置有减震机构，减震机构下方均设置有电控伸缩杆，电控伸缩杆下方均设置有支撑脚座，机架上方左侧设置有第一振动给料机，第一振动给料机右侧设置有磁选机，磁选机右侧设置有第二振动给料机，第二振动给料机下方设置有控制系统，第二振动给料机右侧设置有涡流分选机，涡流分选机下方右侧设置有第二出料口，第二出料口右侧设置有第一出料口，第一出料口下方设置有风力摇床机，风力摇床机上方设置有风管，风管右侧设置有高压玻璃钢风机；本发明专利技术具有结构简单、除铁效率高、使用方便、提高浇注料纯度的优点。提高浇注料纯度的优点。提高浇注料纯度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注料磁选装置
[0001]本专利技术属于浇注料
，具体涉及一种浇注料磁选装置。
技术介绍
[0002]浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，耐火砖浇注料原料、浇注料回料尤其是回料中金属元素含量较高，尤其是铁杂质成分较多，铁质难以处理，铁质过多会直接影响到耐火材料制品的各项性能，现有技术中除金属元素的设备大多结构复杂，清理困难，而且除金属元素效率低；因此，提供一种结构简单、除铁效率高、使用方便、提高浇注料纯度的一种浇注料磁选装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、除铁效率高、使用方便、提高浇注料纯度的一种浇注料磁选装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种浇注料磁选装置，它包括机架和磁选机，所述的机架下方左右两侧均设置有移动万向轮，所述的移动万向轮外侧均设置有减震机构，所述的减震机构下方均设置有电控伸缩杆，所述的电控伸缩杆下方均设置有支撑脚座，所述的机架上方左侧设置有第一振动给料机，所述的第一振动给料机前面设置有第一安装支架，所述的第一安装支架前面设置有第一振动电机，所述的第一振动给料机左右两侧均设置有第一耳座，所述的第一耳座下方均设置有第一减震弹簧，所述的第一减震弹簧下方均设置有第一支柱，所述的第一振动给料机右侧设置有磁选机，所述的磁选机内部左侧设置有除铁永磁滚筒，所述的除铁永磁滚筒下方设置有第一刮刷辊筒，所述的除铁永磁滚筒右侧设置有强磁辊输送带，所述的强磁辊输送带下方右侧设置有第二刮刷辊筒，所述的磁选机下方左右两侧分别设置有第一出铁管和第二出铁管，所述的第一出铁管和第二出铁管下方设置有第一集料箱，所述的磁选机右侧设置有第二振动给料机，所述的第二振动给料机前面设置有第二安装支架，所述的第二安装支架前面设置有第二振动电机，所述的第二振动给料机左右两侧均设置有第二耳座，所述的第二耳座下方均设置有第二减震弹簧，所述的第二减震弹簧下方均设置有第二支柱，所述的第二振动给料机下方设置有控制系统，所述的第二振动给料机右侧设置有涡流分选机，所述的涡流分选机上方左侧设置有进料口，所述的涡流分选机内部设置有涡流分选滚筒输送带，所述的涡流分选滚筒输送带内部右侧设置有涡流感应系统，所述的涡流分选机前面右侧设置有调控板，所述的调控板前面右侧设置有调节旋钮，所述的调节旋钮左侧设置有显示表盘，所述的涡流分选机下方右侧设置有第二出料口，所述的第二出料口下方设置有第二集料箱，所述的第二出料口右侧设置有第一出料口，所述的第一出料口下方设置有风力摇床机，所述的风力摇床机左右两侧分别设置有第三集料箱和第四集料箱，所述的风力摇床机上方设置有风管，所述的风管右侧设置有高压玻璃钢风机，所述的高压玻璃钢风机下方设置有风机减震底座。
[0005]所述的电控伸缩杆、高压玻璃钢风机、第一振动电机、除铁永磁滚筒、强磁辊输送带、第二振动电机、涡流分选滚筒输送带和涡流感应系统分别与控制系统电连接，所述的涡流分选滚筒输送带、涡流感应系统分别与调节旋钮和显示表盘电连接。
[0006]所述的支撑脚座为梯形结构。
[0007]所述的第一振动给料机和第二振动给料机均为ZSW型振动给料机。
[0008]所述的涡流分选机为JONO型分选机。
[0009]所述的高压玻璃钢风机为GBF4
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72
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12型风机。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术为对浇注料进行磁选的装置，第一减震弹簧减弱第一振动给料机在工作时产生的振动，第二减震弹簧减弱第二振动给料机在工作时产生的振动，减震机构对装置整体起到减震保护作用，延长使用寿命，可通过移动万向轮将本装置移动到工作地点，移动灵活，电控伸缩杆带动支撑脚座下移，对装置稳定支撑，保证装置的工作稳定进行，使用方便，在使用中，将浇注料通过第一振动给料机送入到磁选机中，磁选机内的除铁永磁滚筒初步除去浇注料中的铁，通过第一刮刷辊筒刷下落入第一出铁管中，最终进入到第一集料箱中集中处理，对浇注料中进行预处理，减轻后续处理的负荷，然后浇注料再经过强磁辊输送带对浇注料二次除铁，使得除铁彻底，提高除铁效率和除铁效果，通过第二刮刷辊筒刷下落入第二出铁管中，最终进入到第一集料箱中集中处理，除铁后的浇注料通过第二振动给料机均匀平铺在涡流分选机中的涡流分选滚筒输送带上，涡流感应系统工作时,在涡流分选滚筒输送带表面产生高频交变的强磁场，当浇注料中有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与浇注料的分离，达到分选的目的，可通过调节旋钮来调节磁场的大小，使得浇注料更好的通过第二出料口落入第二集料箱中集中处理、有色金属（如铜、铝）能够更好的通过第一落料口落入风力摇床机中进行分选，风力摇床机以高压玻璃钢风机产生的空气作为分选介质，在气流和机械振动的作用下，使有色金属（如铜、铝）按密度和粒度进行分离，分别落入第三集料箱和第四集料箱中进行集中处理，浇注料经过除铁、除有色金属（如铜、铝）处理后，使得浇注料的纯度得到提高；本专利技术具有结构简单、除铁效率高、使用方便、提高浇注料纯度的优点。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种浇注料磁选装置的正视图。
[0012]图2为本专利技术一种浇注料磁选装置的内部结构示意图。
[0013]图3为图2的局部结构示意图图一。
[0014]图4为图2的局部结构示意图图二。
[0015]图中：1、机架
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2、移动万向轮
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3、减震机构
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4、电控伸缩杆
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5、支撑脚座
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6、第一振动给料机
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7、磁选机
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8、第二振动给料机
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9、控制系统
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10、涡流分选机
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11、风力摇床机
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12、风管
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13、高压玻璃钢风机
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14、第一安装支架
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15、第一振动电机
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16、第一耳座
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17、第一减震弹簧
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18、第一支柱
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19、除铁永磁滚筒
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20、强磁辊输送带
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22、第一出铁管
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23、第二出铁管
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24、第一集料箱
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25、第二安装支架
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26、第二振动电机
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27、第二耳座
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28、第二减震弹簧
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29、第二支柱
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30、进料口
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31、涡流分选滚筒输送带
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32、涡...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注料磁选装置，它包括机架和磁选机，其特征在于：所述的机架下方左右两侧均设置有移动万向轮，所述的移动万向轮外侧均设置有减震机构，所述的减震机构下方均设置有电控伸缩杆，所述的电控伸缩杆下方均设置有支撑脚座，所述的机架上方左侧设置有第一振动给料机，所述的第一振动给料机前面设置有第一安装支架，所述的第一安装支架前面设置有第一振动电机，所述的第一振动给料机左右两侧均设置有第一耳座，所述的第一耳座下方均设置有第一减震弹簧，所述的第一减震弹簧下方均设置有第一支柱，所述的第一振动给料机右侧设置有磁选机，所述的磁选机内部左侧设置有除铁永磁滚筒，所述的除铁永磁滚筒下方设置有第一刮刷辊筒，所述的除铁永磁滚筒右侧设置有强磁辊输送带，所述的强磁辊输送带下方右侧设置有第二刮刷辊筒，所述的磁选机下方左右两侧分别设置有第一出铁管和第二出铁管，所述的第一出铁管和第二出铁管下方设置有第一集料箱，所述的磁选机右侧设置有第二振动给料机，所述的第二振动给料机前面设置有第二安装支架，所述的第二安装支架前面设置有第二振动电机，所述的第二振动给料机左右两侧均设置有第二耳座，所述的第二耳座下方均设置有第二减震弹簧，所述的第二减震弹簧下方均设置有第二支柱，所述的第二振动给料机下方设置有控制系统，所述的第二振动给料机右侧设置有涡流分选机，所述的涡流分选机上方左侧设置有进料口，所述的涡流分选机内部设置有涡流分选滚筒输送带，所述的涡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张小保，
申请(专利权)人：巩义市福祥实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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